一种VOCs复合燃烧处理装置的制作方法

一种vocs复合燃烧处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及燃烧处理技术领域，特别涉及一种vocs复合燃烧处理装置。


背景技术：

2.挥发性有机物，常用vocs表示，按其化学结构的不同，可以进一步分为八类：烷类、芳烃类、烯类、卤烃类、酯类、醛类、酮类和其他，voc的主要成分有：烃类、卤代烃、氧烃和氮烃，它包括苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等，燃烧处理装置主要用于处理vocs燃烧后的废气处理；
3.现有的燃烧处理装置存在一定缺陷，不具有预热功能，并且不便于清洁，给使用带来不便，会影响大vocs的燃烧处理效率，并且不便于清洁也会影响到处理装置的使用寿命，因此，现在提出一种vocs复合燃烧处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种vocs复合燃烧处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种vocs复合燃烧处理装置，包括处理罐和水箱，所述处理罐的底部固定安装有燃烧罐，所述燃烧罐的外表面固定连接有对接管，所述燃烧罐的外表面位于对接管的上方固定安装有连接管，所述连接管的外表面套设有吸热块，所述吸热块的下表面固定连接有导热管，所述处理罐的上表面固定安装有排气盘，所述排气盘的上表面固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接盘，所述连接盘的下表面固定连接有活动柱，所述活动柱的下表面固定连接有连接箍，所述连接箍的内表面固定连接有清洁刷，所述处理罐的内部固定安装有过滤芯，所述水箱的内部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的输出端固定连接有供水管。
7.优选的，所述处理罐的内部位于过滤芯下方的位置固定安装有环形管，所述环形管的下表面固定安装有喷头，所述供水管贯穿处理罐与环形管固定连接。
8.优选的，所述处理罐的外表面下方固定安装有排水管，所述水箱的内部固定安装有滤网，所述排水管的另一端贯穿水箱位于滤网内部的位置。
9.优选的，所述活动柱的数量为四组，四组所述活动柱均贯穿过滤芯与连接箍固定连接，所述连接箍套设在过滤芯外表面的位置，所述导热管套设在对接管外表面的位置。
10.优选的，所述处理罐位于燃烧罐上表面的与燃烧罐固定连接，所述处理罐与燃烧罐通过连接管相贯通，所述气缸的输出端贯穿排气盘与连接盘固定连接。
11.优选的，所述水箱位于处理罐一侧的位置通过供水管和环形管与处理罐固定连接，所述活动柱和连接箍均位于处理罐内部的位置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置的对接管、连接管、吸热块和导热管使燃烧处理装置具有预热功能，在
燃烧前可以通过吸热块和导热管先进行预热，可以降低燃料的损耗，并且使其可以燃烧的更快更好，提高了工作的效率；
14.2、通过设置的气缸、连接盘、活动柱、连接箍和清洁刷使处理装置便于清洁，在过滤芯过滤时，可以利用气缸和活动柱带动连接箍上的清洁刷来清理过滤芯外表面的污渍，避免了需要经常更换过滤芯的困扰，降低了过滤芯的损耗，具有实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种vocs复合燃烧处理装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种vocs复合燃烧处理装置中燃烧罐和连接管的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型一种vocs复合燃烧处理装置中处理罐的剖视图；
18.图4为本实用新型一种vocs复合燃烧处理装置中气缸与连接箍的连接结构示意图；
19.图5为本实用新型一种vocs复合燃烧处理装置中水箱的内部结构示意图。
20.图中：1、处理罐；2、燃烧罐；3、对接管；4、连接管；5、吸热块；6、导热管；7、排气盘；8、防护壳；9、气缸；10、连接盘；11、活动柱；12、连接箍；13、清洁刷；14、过滤芯；15、水箱；16、潜水泵；17、供水管；18、环形管；19、排水管；20、滤网。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1
‑
5所示，一种vocs复合燃烧处理装置，包括处理罐1和水箱15，处理罐1的底部固定安装有燃烧罐2，燃烧罐2的外表面固定连接有对接管3，燃烧罐2的外表面位于对接管3的上方固定安装有连接管4，连接管4的外表面套设有吸热块5，吸热块5的下表面固定连接有导热管6，处理罐1的上表面固定安装有排气盘7，排气盘7的上表面固定安装有防护壳8，防护壳8的内部固定安装有气缸9，气缸9的输出端固定连接有连接盘10，连接盘10的下表面固定连接有活动柱11，活动柱11的下表面固定连接有连接箍12，连接箍12的内表面固定连接有清洁刷13，处理罐1的内部固定安装有过滤芯14，水箱15的内部固定安装有潜水泵16，潜水泵16的输出端固定连接有供水管17。
25.处理罐1的内部位于过滤芯14下方的位置固定安装有环形管18，环形管18的下表面固定安装有喷头，供水管17贯穿处理罐1与环形管18固定连接，启动潜水泵16，潜水泵16会将水箱15内部的水通过供水管17输送到环形管18内部，再经由环形管18上的喷头喷出，清洁废气中的颗粒物。
26.处理罐1的外表面下方固定安装有排水管19，水箱15的内部固定安装有滤网20，排水管19的另一端贯穿水箱15位于滤网20内部的位置，喷洒后的水会带着颗粒物通过排水管19再流入到水箱15中，水中的灰尘等会被阻隔在滤网20内部。
27.活动柱11的数量为四组，四组活动柱11均贯穿过滤芯14与连接箍12固定连接，连接箍12套设在过滤芯14外表面的位置，导热管6套设在对接管3外表面的位置，启动防护壳8内部的气缸9，气缸9会带动连接盘10下的活动柱11在过滤芯14上滑动，活动柱11会带动连接箍12上的清洁刷13刷掉过滤芯14表面的残留灰尘，避免了需要经常更换过滤芯14的困扰，降低了过滤芯14的损耗。
28.处理罐1位于燃烧罐2上表面的与燃烧罐2固定连接，处理罐1与燃烧罐2通过连接管4相贯通，气缸9的输出端贯穿排气盘7与连接盘10固定连接，燃烧罐2会将vocs充分燃烧，燃烧后的气体会通过连接管4进入处理罐1内部，在经过连接管4时，吸热块5会吸收连接管4中的热量通过导热管6传输到对接管3上，在燃烧前先进行预热，可以降低燃料的损耗，并且使其可以燃烧的更快更好。
29.水箱15位于处理罐1一侧的位置通过供水管17和环形管18与处理罐1固定连接，活动柱11和连接箍12均位于处理罐1内部的位置。
30.需要说明的是，本实用新型为一种vocs复合燃烧处理装置，在使用时，将输送的管道与燃烧罐2一侧的对接管3对接，燃烧罐2会将vocs充分燃烧，燃烧后的气体会通过连接管4进入处理罐1内部，在经过连接管4时，吸热块5会吸收连接管4中的热量通过导热管6传输到对接管3上，在燃烧前先进行预热，可以降低燃料的损耗，并且使其可以燃烧的更快更好，启动潜水泵16，潜水泵16会将水箱15内部的水通过供水管17输送到环形管18内部，再经由环形管18上的喷头喷出，清洁废气中的颗粒物，喷洒后的水会带着颗粒物通过排水管19再流入到水箱15中，水中的灰尘等会被阻隔在滤网20内部，气体会再经过过滤芯14二次过滤，最后通过排气盘7排出，启动防护壳8内部的气缸9，气缸9会带动连接盘10下的活动柱11在过滤芯14上滑动，活动柱11会带动连接箍12上的清洁刷13刷掉过滤芯14表面的残留灰尘，避免了需要经常更换过滤芯14的困扰，降低了过滤芯14的损耗。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。