一种节能环保生物质锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种节能环保生物质锅炉。


背景技术：

2.每年夏收和秋冬之际，是很多农作物成熟的季节，但每年都会有几十亿吨的农作物秸秆弃至田间，因秸秆当年无法腐烂与降解。为了第二年的生产，农民都会用焚烧的方式来处理，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首，造成了资源的浪费和环境的污染，合理地利用这些废弃的资源，能有效解决能源紧张问题。秸秆转换成能源具有较高的开发和利用价值，但传统秸秆等生物质燃料燃烧方式，为整体燃烧或压成压缩块燃烧，整体燃烧降低了热能转换率，压缩块不利于燃料的充分燃烧，增加了转换热源的成本，上述燃烧方式均存在热能转换率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种节能环保生物质锅炉，以解决现有技术中所存在的秸秆等生物质燃料燃烧方式热能转换率低的问题；将沙克龙作为燃烧和热能转换装置，在沙克龙内完成生物质燃料的燃烧，完成热能的转换和传递，同时实现集中集灰和降尘的过程。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：
5.一种节能环保生物质锅炉，包括原料切碎机(1)，原料切碎机(1)与热风干燥床(3)的一端连接，热风干燥床(3)顶部安装有干燥隧道排烟管(2)；热风干燥床(3)底部与热风管道(5)的一端连通连接，热风管道(5)的另一端与排烟管(7)的下部连通连接；风干燥床(3)的另一端与物料吹风机(4)的一端连接，物料吹风机(4)的另一端与沙克龙燃烧炉(6)连接，沙克龙燃烧炉(6)的上部为物料喷燃室(601)，沙克龙燃烧炉(6)的下部为降尘通道和热能交换器，沙克龙燃烧炉(6)的底部为下料口(602)；物料喷燃室(601)内安装有热交换管(603)；沙克龙燃烧炉(6)的下部设置有冷水入口(604)，沙克龙燃烧炉(6)的上部设置有热水出口(605)；沙克龙燃烧炉(6)的顶部通过管道与排烟管(7)的上部连通连接。
6.在以上方案中可以优选的是，热风管道(5)上安装有热风输送机(8)。
7.还可以优选的是，沙克龙燃烧炉(6)下部为倒锥体结构。
8.还可以优选的是，物料吹风机(4)与物料喷燃室(601)连通连接。
9.还可以优选的是，热风干燥床(3)底部的热风管道(5)至少有两条热风分支管道，所述热风分支管道与热风管道(5)连通连接。
10.还可以优选的是，热风干燥床(3)内安装有物料传送带。
11.本实用新型的节能环保生物质锅炉的有益效果如下：
12.本实用新型的节能环保生物质锅炉，解决了现有技术中秸秸秆等生物质燃料燃烧方式热能转换率低的问题；通过将生物质燃料粉碎，增加了生物质燃料与氧气的接触面积，使燃料得到充分燃烧；通过再利用沙克龙锅炉尾气热量，干燥生物质燃料，使生物质燃料进
入燃烧炉前蒸发掉水分，达到临界燃点；通过沙克龙燃烧炉的内壁和热交换管进行换热，热能交换率高；使颗粒粉尘沉降，便于燃烧渣的收集和处理；所述锅炉热能转换率高、降灰效果好。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的。
15.图中，箭头方向代表烟气的流动方向，图中，1为原料切碎机，2为干燥隧道排烟管，3为热风干燥床，4为物料吹风机，5为热风管道，6为沙克龙燃烧炉，601为物料喷燃室602为下料口，603为热交换管，604为冷水入口，605为热水出口，7为排烟管，8为热风输送机。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.实施例1
19.如图1所示，一种节能环保生物质锅炉，包括原料切碎机1，原料切碎机1与热风干燥床3的一端连接，热风干燥床3顶部安装有干燥隧道排烟管2；热风干燥床3底部与热风管道5的一端连通连接，热风管道5的另一端与排烟管7的下部连通连接；风干燥床3的另一端与物料吹风机4的一端连接，物料吹风机4的另一端与沙克龙燃烧炉6连接，沙克龙燃烧炉6的上部为物料喷燃室601，沙克龙燃烧炉6的下部为降尘通道和热能交换器，沙克龙燃烧炉6的底部为下料口602；物料喷燃室601内安装有热交换管603；沙克龙燃烧炉6的下部设置有冷水入口604，沙克龙燃烧炉6的上部设置有热水出口605；沙克龙燃烧炉6的顶部通过管道与排烟管7的上部连通连接。
20.本实施例的节能环保生物质锅炉的工作原理，将生物质燃料放入原料切碎机1，所述生物质燃料经过原料切碎机1切成2
‑
3cm左右的小段；切碎的生物质燃料传送至热风干燥床3内，所述切碎的生物质燃料经过热风管道5传递过来的热风进行干燥，同时干燥产生的水气通过干燥隧道排烟管2传导出去；所述热风可以来自生物质燃料初级燃烧的尾气，所述尾气作为干燥的热源；尾气从热风干燥床3的底部传入，穿过生物质燃料时，所述生物质燃料在吸热干燥的同时又实现了从热源尾气初步的降尘过程；所述切碎的生物质燃料经过热风干燥床3接近物料吹风机4时，所述切碎的生物质燃料接近了燃烧的临界点，由物料吹风机4强行喷入沙克龙燃烧炉6内的物料喷燃室601，通过物料吹风机4提供充足的氧气，使所述生物质燃料在物料喷燃室601实现充分燃烧；生物质燃料燃烧后，热量通过沙克龙燃烧炉6的内壁和沙克龙燃烧炉6上端的热交换管603，传递给内壁和沙克龙燃烧炉6上端的热交换
管603内的导热介质，所述导热介质可以为水或其他液体，导热介质由冷水入口604进入沙克龙燃烧炉6的内壁，由热水出口605流出；生物质燃料燃烧后产生的颗粒粉尘通过降尘通道收集，由下料口602排出，进一步提高了热能的转换率；生物质燃料燃烧后产生的尾气通过管道进入排烟管7，一部分尾气通过排烟管7排出；一部风尾气经过热风管道5进入热风干燥床3内。
21.实施例2
22.如图1所示，一种节能环保生物质锅炉，与实施例1相似，所不同的是，热风管道5上安装有热风输送机8，能够更加充分的为热风干燥床3提供热风；沙克龙燃烧炉6底部为倒锥体结构，所述倒锥体结构即为所述降尘通道和热能交换器，便于收集燃料燃烧后的粉尘；物料喷燃室601上部为圆筒结构；物料吹风机4与物料喷燃室601连通连接；热风干燥床3底部的热风管道5至少有两条热风分支管道，所述热风分支管道与热风管道5连通连接，为热风干燥床3供热效率更高；热风干燥床3内安装有物料传送带，能够将原料切碎机1切碎的生物质燃料从原料切碎机1运输到热风干燥床3内，并且将生物质燃料从热风干燥床3内运送到物料吹风机4处；排烟管7的顶部设置有排烟口，排烟管7的底部安装有排烟管底座；物料喷燃室601带有点火装置；沙克龙燃烧炉6安装在锅炉支撑架上。
23.本实施例的节能环保生物质锅炉工作时，生物质燃料在物料喷燃室601内燃烧后，产生了体积较大的颗粒粉尘，所述颗粒粉尘能含有热能，所述颗粒粉尘在沙克龙燃烧炉6的降尘通道内螺旋降落，更好的将所述颗粒粉尘含有的热能传递出去，提高了热能的利用率，实现了热能综合化的传输和利用。
24.上述实施例的节能环保生物质锅炉，沙克龙燃烧炉6是以沙克龙作为燃烧和热能转换装置，气流从物料吹风机4进入到沙克龙燃烧炉6内，所述气流沿沙克龙燃烧炉6的内壁自上而下做高速旋转运动，向下旋转的气流称为外涡旋；所述外涡旋到达沙克龙燃烧炉6的锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，向上旋转的气流称为内涡旋，最后经沙克龙燃烧炉6的顶部管道排出；所述气流做旋转运动时，燃烧产生的颗粒粉尘在惯性离心力的推动下，向气流形成的旋转体外缘移动，实现降尘过程；当颗粒粉尘到达沙克龙燃烧炉6的内壁边缘时，所述颗粒粉尘会与所述内壁接触并释放能量，同时将热量与所述热能交换器换热；所述颗粒粉尘在重力的作用下，沿壁面滑落到底部的下料口602处；生物质燃料在沙克龙燃烧炉6内完成燃烧，燃烧产生颗粒粉尘在沙克龙燃烧炉6内螺旋降落，进一步完成热能的转换和传递，并实现集灰和降尘的过程。
25.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。