一种用于观察垃圾焚烧炉内部情况的观察窗的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧处理技术领域备，具体涉及一种用于观察垃圾焚烧炉内部情况的观察窗。


背景技术：

2.生活垃圾的处理方式通常采用垃圾填埋处理、垃圾焚烧处理以及垃圾堆肥处理等，由于垃圾填埋处理需要占用大量土地，处理成本高，垃圾堆肥处理要求有机垃圾含量高才能实现，因此，垃圾焚烧处理的方式通过燃烧垃圾即可实现无害化处理，成为的垃圾处理的主要方式。
3.垃圾焚烧处理是将垃圾放入到焚烧炉中进行燃烧，释放出热能，预热进行回收后，进行供热或者发电。在焚烧垃圾的过程中，需要对焚烧炉内的情况进行观察，以便焚烧炉更好的运行或维修。例如，授权公告号为cn204648259u的实用新型公开了一种垃圾焚烧炉观察窗，该观察窗在外框内设置一内挡板，内挡板上部连接一转轴，转轴设置在外框外侧的端部连接摇把，内挡板盖置在内框周边框体的后端。使用时，通过转动摇把，带动内挡板沿着转轴转动，使得窗口开启，在外部可以观察焚烧炉内的情况。但是，上述观察窗存在以下不足：
4.1、上述内挡板在关闭状态时，靠自身重力的作用下，使得内挡板贴合在内框周边框体，由于重力的受力方向竖直向下，使得内挡板并不能完全贴合在内框周边框体上，导致在不使用观察窗时，很容易使得焚烧炉内的热量从内框周边框体上流出，增加了观察窗的热量，达不到降温的目的，危险系数高。
5.2、上述观察窗需要打开内挡板时，需要将摇把转动至90度才能内挡板完全打开，摇把转动角度大，行程长，不方便操作。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种用于观察垃圾焚烧炉内部情况的观察窗，该观察窗在不使用时，具有良好的密封性能，能够有效减少焚烧炉中的热量流入观察窗中，避免了观察窗温度升高，提高了安全系数；另外，本实用新型中的观察窗，在开启时，摆动角度小，行程短，便于操作。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
8.一种用于观察垃圾焚烧炉内部情况的观察窗，包括框架、设置在所述框架前端的前端板以及设置在前端板上的玻璃板，其中，所述框架内部设有观察通道，所述前端板中部设有通孔，该通孔与所述观察通道连通，所述玻璃板配合连接在所述通孔上，所述框架中部设有用于开启和关闭所述观察通道的开关组件，其中，
9.所述开关组件包括设置在框架内壁上的窗框、盖设在窗框后端上的挡板以及用于驱动挡板绕着框架顶部转动的摇把，所述挡板与所述框架顶部之间通过转轴连接，所述转轴转动连接在框架的两侧上，所述挡板固定连接在所述转轴上，所述摇把与所述转轴的末
端固定连接，其中，所述窗框倾斜设置在框架上，该窗框倾斜的方向为在窗框下端朝着远离前端板的方向上向下倾斜，所述挡板在自身重力作用下贴紧在所述窗框上。
10.上述用于观察垃圾焚烧炉内部情况的观察窗的工作原理是：
11.观察窗固定在焚烧炉上，当需要观察焚烧炉内部的情况时，通过用手转动摇把，带动转轴转动，转轴带动挡板向上摆动，直到整个观察通道连通，工作人员可以透过玻璃板观看焚烧炉内的情况，观察完毕后，通过反向转动摇把或者松开摇把，在摇把自身重力下，挡板向下盖合在窗框上，对观察通道进行关闭，本实用新型的观察窗，由于窗框倾斜设置在框架上，一方面，当不使用观察窗时，在挡板的自身重力作用下，会使得挡板紧紧地贴合在窗框上，从而使得挡板与窗框之间具有良好的密封性能，能够有效减少焚烧炉中的热量流入观察窗中，有效降低了玻璃板与挡板之间空间的温度，避免了观察窗温度升高，影响观察窗的使用，而且还提高了安全系数；另一方面，在开启观察通道时，挡板摆动角度小，挡板的摆动幅度小于90度，使得挡板开启行程短，便于操作，起到省时省力的效果。
12.本实用新型的一个优选方案，其中，所述通孔为矩形，该通孔的四周上设有安装部，所述安装部上设有用于配合安装所述玻璃板的安装槽。通过设置安装槽，便于玻璃板的安装。
13.优选地，所述框架的后端上设有用于安装的法兰，通过设置法兰，便于将框架安装在焚烧炉上。
14.优选地，所述窗框与所述前端板之间设有u型气管，该u型气管上均匀设置有多个出气孔，所述出气孔的出气方向与所述通孔的轴线方向垂直。通过设置u型气管，可以对观察通道进行吹气，起到降温作用；出气孔的出气方向与通孔的轴线方向垂直，使得吹出的气体可以在观察通道上形成风幕，在观察焚烧炉时，有效阻挡焚烧炉中的物质飘出，另外，也能够进一步起到降温的作用。
15.优选地，所述前端板上设有向后折弯的折弯部，所述折弯部套设在所述框架上。其好处在于，通过设置折弯部，能够进一步提高前端板与框架的密封性。
16.优选地，所述前端板的其中一侧通过合页连接在所述框架上，其目的在于，通过设置合页，能够将前端板打开，便于对框架内部进行观察与检修。
17.优选地，所述摇把延伸的方向为在所述摇把的上端朝着远离前端板的方向上倾斜向上。采用上述结构，当观察通道处于关闭状态时，使得摇把的重心能够向后远离挡板的重心，使得摇把的重力的分力作用于所述挡板上，使得挡板进一步压紧在窗框上，提高了挡板与窗框的气密性。
18.优选地，所述通孔上设有u型安装部，该u型安装部上设有用于配合安装所述玻璃板的安装槽。通过设置u型安装部，能够便于将玻璃板从u型安装部上方的开口处装入安装槽中，起到了便于玻璃板拆装的效果。
19.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
20.1、本实用新型中的观察窗，由于窗框倾斜设置在框架上，当不使用观察窗时，在挡板的自身重力作用下，会使得挡板紧紧地贴合在窗框上，从而使得挡板与窗框之间具有良好的密封性能，能够有效减少焚烧炉中的热量流入观察窗中，有效降低了玻璃板与挡板之间空间的温度，避免了观察窗温度升高，影响观察窗的使用，而且还提高了安全系数。
21.2、本实用新型中的观察窗，由于窗框倾斜设置在框架上，在开启观察通道时，挡板
摆动角度小，挡板的摆动幅度小于90度，使得挡板开启行程短，便于操作，起到省时省力的效果。
附图说明
22.图1
‑
图3为本实用新型中的一种用于观察垃圾焚烧炉内部情况的观察窗的第一种具体实施方式的结构示意图，其中，图1为主视图，图2为仰视图，图3为立体图。
23.图4为图1中沿着a
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a方向的剖视图。
24.图5为本实用新型中的挡板处于关闭观察通道时的状态图。
25.图6为本实用新型中的挡板处于打开观察通道时的状态图。
26.图7为本实用新型中的u型气管的结构示意图。
27.图8为本实用新型中的前端板打开时的结构示意图。
28.图9为本实用新型中的安装部的另一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
30.实施例1
31.参见图1
‑
图6，本实施例公开一种用于观察垃圾焚烧炉内部情况的观察窗，包括框架1、设置在所述框架1前端的前端板1以及设置在前端板1上的玻璃板(图中未示出)，该玻璃板为耐高温的钢化玻璃板，其中，所述框架1内部设有观察通道3，所述前端板1中部设有通孔5，该通孔5与所述观察通道3连通，所述玻璃板配合连接在所述通孔5上，所述框架1中部设有用于开启和关闭所述观察通道3的开关组件，其中，
32.所述开关组件包括设置在框架1内壁上的窗框6、盖设在窗框6后端上的挡板7以及用于驱动挡板7绕着框架1顶部转动的摇把8，所述挡板7与所述框架1顶部之间通过转轴9连接，所述转轴9转动连接在框架1的两侧上，所述挡板7固定连接在所述转轴9上，所述摇把8与所述转轴9的末端固定连接，其中，所述窗框6倾斜设置在框架1上，该窗框6倾斜的方向为在窗框6下端朝着远离前端板1的方向上向下倾斜，所述挡板7在自身重力作用下贴紧在所述窗框6上。
33.参见图4，所述通孔5为矩形，该通孔5的四周上设有安装部2
‑
1，所述安装部2
‑
1上设有用于配合安装所述玻璃板的安装槽2
‑
11。通过设置安装槽2
‑
11，便于玻璃板的安装。
34.参见图1
‑
图4，所述框架1的后端上设有用于安装的法兰10，通过设置法兰10，便于将框架1安装在焚烧炉上。
35.参见图4和图7，所述窗框6与所述前端板1之间设有u型气管11，该u型气管11上均匀设置有多个出气孔11
‑
1，所述出气孔11
‑
1的出气方向与所述通孔5的轴线方向垂直。通过设置u型气管11，可以对观察通道3进行吹气，起到降温作用；出气孔11
‑
1的出气方向与通孔5的轴线方向垂直，使得吹出的气体可以在观察通道3上形成风幕，在观察焚烧炉时，有效阻挡焚烧炉中的物质飘出，另外，也能够进一步起到降温的作用。
36.参见图4，所述前端板1上设有向后折弯的折弯部2
‑
2，所述折弯部2
‑
2套设在所述框架1上。其好处在于，通过设置折弯部2
‑
2，能够进一步提高前端板1与框架1的密封性。
37.参见图8，所述前端板1的其中一侧通过合页12连接在所述框架1上，其目的在于，通过设置合页12，能够将前端板1打开，便于对框架1内部进行观察与检修。
38.参见图4
‑
图6，所述摇把8延伸的方向为在所述摇把8的上端朝着远离前端板1的方向上倾斜向上。采用上述结构，当观察通道3处于关闭状态时，使得摇把8的重心能够向后远离挡板7的重心，使得摇把8的重力的分力作用于所述挡板7上，使得挡板7进一步压紧在窗框6上，提高了挡板7与窗框6的气密性。
39.参见图1
‑
图6，上述用于观察垃圾焚烧炉内部情况的观察窗的工作原理是：
40.观察窗固定在焚烧炉上，当需要观察焚烧炉内部的情况时，通过用手转动摇把8，带动转轴9转动，转轴9带动挡板7向上摆动，直到整个观察通道3连通，工作人员可以透过玻璃板观看焚烧炉内的情况，观察完毕后，通过反向转动摇把8或者松开摇把8，在摇把8自身重力下，挡板7向下盖合在窗框6上，对观察通道3进行关闭，本实用新型的观察窗，由于窗框6倾斜设置在框架1上，一方面，当不使用观察窗时，在挡板7的自身重力作用下，会使得挡板7紧紧地贴合在窗框6上，从而使得挡板7与窗框6之间具有良好的密封性能，能够有效减少焚烧炉中的热量流入观察窗中，有效降低了玻璃板与挡板7之间空间的温度，避免了观察窗温度升高，影响观察窗的使用，而且还提高了安全系数；另一方面，在开启观察通道3时，挡板7摆动角度小，挡板7的摆动幅度小于90度，使得挡板7开启行程短，便于操作，起到省时省力的效果。
41.实施例2
42.参见图9，本实施例中的其它结构与实施例1相同，不同之处在于，所述通孔5上设有u型安装部2
‑
1，该u型安装部2
‑
1上设有用于配合安装所述玻璃板的安装槽2
‑
11。通过设置u型安装部2
‑
1，能够便于将玻璃板从u型安装部2
‑
1上方的开口处装入安装槽2
‑
11中，起到了便于玻璃板拆装的效果。
43.上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。