一种生物质燃烧炉供氧循环装置的制作方法

文档序号:27637507发布日期:2021-11-29 17:22阅读:74来源:国知局
一种生物质燃烧炉供氧循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及供热炉辅助设备领域,尤其涉及一种生物质燃烧炉供氧循环装置。


背景技术:

2.生物质燃烧炉是一种生物质半气化自动控制燃烧机,以生物质颗粒等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧炉,生物质燃烧炉具有无污染、无焦油、无废水等各种废弃物排放,环保效益明显,投资运行费用低,且操作简单、维护方便。
3.中国专利文献cn210373520u公布了一种生物质燃烧炉,所述生物质燃烧炉包括机架以及设于所述机架上的鼓风组件、进料组件、炉嘴和进料仓斗,所述鼓风组件包括鼓风机、与所述鼓风机连接的风管以及与所述风管的远离所述鼓风机的一端连通的封风箱,所述鼓风机产生的风通过所述封风箱送入所述炉嘴内,所述进料组件包括进料筒、设于所述进料筒内的推料杆以及与所述推料杆连接且设于所述机架上的电机,所述进料筒的远离所述炉嘴的一端设有进料口,所述进料仓斗包括具有上端开口的储料仓,通过料斗将需要传送的燃烧料先存储在进料仓斗内,在需要进料时,燃烧料通过料斗的下端和进料口进入进料筒,电机带动推料杆转动,推料杆将进料筒中的燃烧料送入炉嘴中,生物质燃烧炉能够在炉嘴的燃烧过程中实现自动送料,提高生物质燃烧炉的进料效率,从而提高炉嘴的燃烧效率,但是此装置未采取供氧设备,无法对炉体内部燃料做到充分燃烧,也无法对炉体内火力进行精确控制。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物质燃烧炉供氧循环装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种生物质燃烧炉供氧循环装置,包括箱体,所述箱体顶端内壁中部固定连接有风机,所述风机左端固定连接有弯管,所述弯管底端固定连接有过滤器,所述过滤器底端固定连接有第一挡板,所述风机右端固定连接有接管,所述接管右端固定连接有氧气发生器,所述氧气发生器底端固定连接有进氧管,所述箱体前端和后端均固定连接有安装块,所述安装块通过螺钉固定连接有炉体,所述炉体右侧中下部设置有进风管,所述进风管设置在箱体底端内部,所述进风管顶端与进氧管连通,所述进风管内中部固定连接有第二挡板,所述第二挡板表面均匀分布有通风孔,所述第二挡板左侧贴合有闭合板,所述闭合板右端通过轴杆固定连接有手轮,所述炉体中下部固定连接有隔板,所述炉体底部设置有储灰盒。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述第一挡板表面均匀分布有孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述轴杆贯穿箱体右侧底端侧壁。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述轴杆与第二挡板转动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述隔板顶端设置有燃烧颗粒。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述炉体左侧中部设置有出火口。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述储灰盒右端中部固定连接有把手。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述炉体顶端左侧固定连接有料斗。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,首先通过在炉体顶端右侧设置有供氧装置,使氧气从炉体右侧进入炉体,达到助燃的目的,通过炉体顶端设置的过滤器将未被充分使用的氧气过滤,在风机的作用下重新进入管道,达到循环利用的目的。
22.2、本实用新型中,在进风口处设置有第二挡板和闭合板,通过转动手轮即可实现加大或者降低风速的目的,通过增加风速使炉体内部的燃烧颗粒与氧气充分接触,燃烧更加充分,火力更加旺盛,降低风速则使火力变得温和,达到火力可调的目的,值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种生物质燃烧炉供氧循环装置的正视图;
24.图2为本实用新型提出的一种生物质燃烧炉供氧循环装置的外观图;
25.图3为本实用新型提出的一种生物质燃烧炉供氧循环装置的进气管结构示意图。
26.图例说明:
27.1、储灰盒;2、出火口;3、料斗;4、过滤器;5、弯管;6、风机;7、接管;8、箱体;9、氧气发生器;10、第一挡板;11、进氧管;12、进风管;13、第二挡板;14、手轮;15、闭合板;16、燃烧颗粒;17、把手;18、通风孔;19、安装块;20、螺钉;21、炉体;22、隔板;23、轴杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通
过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1

3,本实用新型提供的一种实施例:一种生物质燃烧炉供氧循环装置,包括箱体8,箱体8右侧较长,用于固定进氧管11,箱体8顶端内壁中部固定连接有风机6,风机6将炉内多余氧气抽出,进入管路循环,是循环装置的驱动源,风机6左端固定连接有弯管5,弯管5底端固定连接有过滤器4,弯管5起到改变管路方向的作用,过滤器4底端固定连接有第一挡板10,第一挡板10将跟随气流上升的灰尘初步过滤后,一些细小的灰尘经过过滤器4过滤,风机6右端固定连接有接管7,接管7右端固定连接有氧气发生器9,接管7用于连接风机6与氧气发生器9,氧气发生器9底端固定连接有进氧管11,进氧管11将氧气输送到炉体21底部,箱体8前端和后端均固定连接有安装块19,安装块19通过螺钉20固定连接有炉体21,炉体21右侧中下部设置有进风管12,进风管12设置在箱体8底端内部,氧气从进风管12进入到炉体21内部,进风管12顶端与进氧管11连通,进风管12内中部固定连接有第二挡板13,第二挡板13表面均匀分布有通风孔18,第二挡板13左侧贴合有闭合板15,第二挡板13与闭合板15配合使用,使第二挡板13上面的开孔流通面积改变,从而改变通过的氧气量与空气流速,闭合板15右端通过轴杆23固定连接有手轮14,旋转手轮14,通过固定连接的轴杆23带动闭合板15转动,炉体21中下部固定连接有隔板22,隔板22表面均匀分布有孔,炉体21底部设置有储灰盒1,燃烧颗粒16燃烧后的灰尘从隔板22落入到储灰盒1中。
31.第一挡板10表面均匀分布有孔,轴杆23贯穿箱体8右侧底端侧壁,轴杆23与第二挡板13转动连接,隔板22顶端设置有燃烧颗粒16,燃烧颗粒16燃烧提供温度,对其他设备加热,炉体21左侧中部设置有出火口2,需要加热的设备可以设置在出火口2左侧,储灰盒1右端中部固定连接有把手17,方便将储灰盒1抽出,炉体21顶端左侧固定连接有料斗3,燃烧颗粒16从料斗3进入炉体21内部。
32.工作原理:在燃烧炉供氧循环装置使用过程中,通过在炉体21顶端右侧设置有供氧装置,使氧气从炉体21右侧进入炉体21,达到助燃的目的,通过炉体21顶端设置的过滤器4将未被充分使用的氧气过滤,在风机6的作用下重新进入管道,达到循环利用的目的,通多过滤器4底端设置有第一挡板10,可以将跟随气流上升的废屑初步过滤,在进风管12处设置有第二挡板13和闭合板15,闭合板15与手轮14固定连接,通过转动手轮14使闭合板15与第二挡板13上的通风孔18逐渐闭合或打开,即可实现加大或者降低风速的目的,通过增加风速使炉体21内部的燃烧颗粒16与氧气充分接触,燃烧更加充分,火力更加旺盛,降低风速则使火力变得温和,达到火力可调的目的,值得大力推广。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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