一种火炬系统余热回收用烟气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种余热回收设备，具体为一种火炬系统余热回收用烟气处理设备，属于火炬气回收技术领域。


背景技术：

2.由于火炬排放气成分复杂并且流量波动范围大，火炬排放气一般难以直接燃烧利用，含有大量有机组分的废气全部通过火炬燃烧，燃烧后产生大量高温烟气，目前石油化工行业、煤化工行业对火炬气的处理方法，一般采用将未完全燃烧的火炬进行集中处理，利用未散发的热量进行余热回收，从而可充分利用火炬燃烧的热量。
3.在进行余热回收处理时，通常都是将火炬进行集中处理，但是在进行集中处理的同时，在火炬数量大量的情况下自行燃烧释放热量的速度可能会过慢，由此导致还未进行火炬造成热量损失，而且在热量损失的同时也会造成环境污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种火炬系统余热回收用烟气处理设备，在进行余热回收时，通过吹风结构可使火炬燃烧更加快速和充分，同时通过收集结构，可以将燃烧后产生的气体进行回收，防止造成环境污染。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种火炬系统余热回收用烟气处理设备，包括机体，所述机体内部设有吹风结构，所述吹风结构包括风机，所述机体的内部固定有风机，所述风机的外端设有第一管道，所述第一管道连接有保温箱，所述保温箱内侧设有夹块，所述夹块固定有加热块，所述保温箱连接第二管道。
6.优选的，为了便于对风机的散热，所述机体的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定有第一挡板，所述第一挡板和机体转动连接，所述第一挡板上设有多个通孔。
7.优选的，为了将燃烧后产生的气体进行收集防止造成空气污染，所述机体设有收集结构，所述收集结构包括罐体，所述机体上设有罐体，所述罐体的外端设有第三管道，所述第三管道滑动连接机体，所述罐体上设有第四管道，所述第四管道上螺纹连接旋转盖。
8.优选的，为了更好地将火炬放入机体内部后防止热量散失，所述机体设有旋转结构，所述旋转结构包括第二转轴，所述机体的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定有齿轮，所述机体的内侧滑动连接齿条，所述齿条和齿轮啮合，所述第二转轴上固定有第二挡板，所述第二挡板转动连接机体。
9.优选的，为了更好地将挡板旋转，方便将火炬放入机体内部，所述齿条上固定有推手，所述齿条的外端固定有连接杆，所述连接杆上固定有第一滑块，所述第一滑块外端设有第一弹簧。
10.优选的，为了使得第一滑块更好地滑动，第一弹簧更好地运用，所述推手滑动连接机体，所述第一滑块滑动连接机体，所述第一弹簧的另一端固定于机体。
11.优选的，为了将燃烧后产生的残渣进行收集，防止造成环境污染，所述机体设有收
纳结构，所述收纳结构包括滑槽，所述机体上设有滑槽，所述机体的内部设有收纳盒，所述收纳盒滑动连接滑槽，所述收纳盒上设有限位块。
12.优选的，为了更好地将收纳盒进行固定，防止收纳盒自动滑落，所述机体的内部滑动连接第二滑块，所述第二滑块的上端设有橡胶块，所述第二滑块的下端设有第二弹簧，所述第二滑块的下端设有导向杆。
13.优选的，为了更好地对限位块进行夹持，所述橡胶块和限位块抵触，所述第二弹簧的另一端固定于机体，所述导向杆滑动连接机体。
14.优选的，为了方便将机体进行多方位移动，所述机体设有移动结构，所述移动结构包括滚轮，所述机体的底端设有多个滚轮，所述机体的外端设有推杆。
15.本实用新型的有益效果是：在将火炬进行余热回收时，由于在机体的内部设有风机，风机的外端设有第一管道，从而通过风机运动通过第一管道进行通风，由于第一管道连接有保温箱，从而通过风机吹动将风力吹到保温箱内，由于保温箱的内侧设有多个夹块，多个夹块固定有加热块，防止加热块倾倒，从而通过保温箱防止热量散失，在风机吹动时，同时将热量吹动，通过第二管道吹入机体内部，从而通过吹动的热风可将火炬加速燃烧，便于更快地进行余热回收。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的助燃结构的结构示意图；
18.图3为图1所示的收集结构的结构示意图；
19.图4为图1所示的机体和收纳结构的连接结构示意图；
20.图5为图1所示的机体和旋转结构的连接结构示意图。
21.图中：1、机体，2、助燃结构，21、风机，22、第一管道，23、保温箱，24、夹块，25、加热块，26、第二管道，27、第一转轴，28、第一挡板，29、通孔，3、收集结构，31、罐体，32、第三管道，33、第四管道，34、旋转盖，4、旋转结构，41、第二转轴，42、齿轮，43、齿条，44、推手，45、连接杆，46、第一滑块，47、第一弹簧，48、第二挡板，5、收纳结构，51、滑槽，52、收纳盒，53、限位块，54、第二滑块，55、橡胶块，56、第二弹簧，57、导向杆，6、移动结构，61、滚轮，62、推杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
5所示，一种火炬系统余热回收用烟气处理设备，包括机体1，所述机体1内部设有吹风结构2，所述吹风结构2包括风机21，所述机体1的内部固定有风机21，所述风机21的外端设有第一管道22，所述第一管道22连接有保温箱23，所述保温箱23内侧设有夹块24，所述夹块24固定有加热块25，所述保温箱23连接第二管道26。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述机体1的内部转动连接有第一转轴27，所述第一转轴27上固定有第一挡板28，所述第一挡板28和机体1转动连接，所述第一挡板58
上设有多个通孔29。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述机体1设有收集结构3，所述收集结构3包括罐体31，所述机体1上设有罐体31，所述罐体31的外端设有第三管道32，所述第三管道32滑动连接机体1，所述罐体31上设有第四管道33，所述第四管道33上螺纹连接旋转盖34。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述机体1设有旋转结构4，所述旋转结构4包括第二转轴41，所述机体1的内部转动连接有第二转轴41，所述第二转轴41上固定有齿轮42，所述机体1的内侧滑动连接齿条43，所述齿条43和齿轮42啮合，所述第二转轴41上固定有第二挡板48，所述第二挡板48转动连接机体1。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述齿条43上固定有推手44，所述齿条43的外端固定有连接杆45，所述连接杆45上固定有第一滑块46，所述第一滑块46外端设有第一弹簧47。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述推手44滑动连接机体1，所述第一滑块46滑动连接机体1，所述第一弹簧47的另一端固定于机体1。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述机体1设有收纳结构5，所述收纳结构5包括滑槽51，所述机体1上设有滑槽51，所述机体1的内部设有收纳盒52，所述收纳盒52滑动连接滑槽51，所述收纳盒52上设有限位块53。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述机体1的内部滑动连接第二滑块54，所述第二滑块54的上端设有橡胶块55，所述第二滑块54的下端设有第二弹簧56，所述第二滑块54的下端设有导向杆57。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述橡胶块55和限位块53抵触，所述第二弹簧56的另一端固定于机体1，所述导向杆57滑动连接机体1。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述机体1设有移动结构6，所述移动结构6包括滚轮61，所述机体1的底端设有多个滚轮61，所述机体1的外端设有推杆62。
33.本实用新型在使用时，在将火炬进行余热回收时，由于在机体1的内部设有风机21，风机21的外端设有第一管道22，从而通过风机运动通过第一管道22进行通风，由于第一管道22连接有保温箱23，从而通过风机21吹动将风力吹到保温箱23内，由于保温箱23内侧设有夹块24，夹块24固定有加热块25，防止加热块25倾倒，从而通过保温箱23防止热量散失，在风机21吹动时，同时将热量吹动，通过第二管道26吹入机体21内部，从而通过吹动的热风可将火炬加速燃烧，由于机体1的内部转动连接有第一转轴27，第一转轴27上固定有第一挡板28，从而通过转动第一挡板28可对风机21进行清理和维修，由于第一挡板58上设有多个通孔29，从而在风机21运行时对风机21进行更好地散热作用，机体1上设有罐体31，罐体31的外端设有第三管道32，第三管道32滑动连接机体1，从而通过第三管道32对产生的气体进行收集，防止气体泄漏造成空气污染，罐体31上设有第四管道33，第四管道33上螺纹连接旋转盖34，通过转动旋转盖34可将旋转盖34取下，从而可将收集的气体进行处理，机体1的内侧滑动连接齿条43，齿条43上固定有推手44，通过推动推手44带动齿条43滑动，防止齿条43滑出机体1内部，机体1的内部转动连接有第二转轴41，第二转轴41上固定有齿轮42，齿条43和齿轮42啮合，从而通过推动推手44使得第二转轴41转动，第二转轴41上固定有第二挡板48，因此使得第二挡板48转动，从而可将火炬放入机体1内部，齿条43的外端固定有连接杆45，连接杆45上固定有第一滑块46，第一滑块46外端设有第一弹簧47，从而将火炬放入
机体1后，松开推手44通过第一弹簧47的弹力使得第二挡板48转回，防止热量散失气体泄漏，收纳结构5包括滑槽51，机体1上设有滑槽51，机体1的内部设有收纳盒52，从而将通过漏网过滤下的残渣进行收纳，防止残渣污染环境，收纳盒52上设有限位块53，通过限位块53可更好的对收纳盒52进行限位，机体1的内部滑动连接第二滑块54，第二滑块54的上端设有橡胶块55，从而通过橡胶块55将限位块53进行限位，第二滑块54的下端设有第二弹簧56，从而通过第二弹簧56的弹力使得橡胶块55对限位块53限位的更为牢固，，第二滑块54的下端设有导向杆57，通过导向杆57防止第二滑块54倾斜，机体1的底端设有多个滚轮61，多个滚轮61均为刹车滚轮，机体1的外端设有推杆62，从而可通过推动推杆62将机体1进行移动。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。