一种冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构的制作方法

文档序号:28136447发布日期:2021-12-22 17:12阅读:442来源:国知局
一种冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝式燃气壁挂炉的相关装置领域,具体是一种冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构。


背景技术:

2.冷凝式燃气壁挂炉,顾名思义就是冷凝式的燃气锅炉,现在的冷凝式燃气壁挂炉可以分为冷凝家用燃气锅炉和冷凝商用燃气锅炉,产品也可区分为冷凝落地式锅炉和冷凝壁挂式锅炉二个系列,冷凝式燃气壁挂炉其中最为重要的自然就是冷凝技术的实现,冷凝锅炉的关键在于冷凝技术,是一种新型节能、环保的技术,它的原理并不复杂,简单的概括就是通过对烟气冷凝回收烟气中的热能。
3.传统的冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构有以下缺点:1、传统的冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构无法回收冷凝水,工作时会产生大量的冷凝水,造成浪费;2、传统的冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构直接将含尘烟气排放到空气中,污染环境;因此,本领域技术人员提供了一种冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构,本实用新型冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构可回收冷凝盘冷凝出的冷凝水,节约水资源,冷凝盘的出水口通过管道与储水箱连接,冷凝水流至过滤屉处被过滤屉初步过滤,再通过第一过滤挡板流至滤芯处,被cm聚丙烯熔喷过滤芯过滤吸附,进一步将冷凝水中的杂质过滤,处理后的冷凝水通过第二过滤挡板流至储水箱内储存备用,当需要使用冷凝水时,打开阀门即可放出,当需要清理过滤屉内垃圾时,将密封盖从第一换料口旋出,将过滤屉拽出,将过滤屉内部的垃圾倾倒出去并清洗干净,再将过滤屉装回原位,当需要更换滤芯时,将密封盖从第二换料口旋出,将旧的滤芯拽出,再将新的滤芯装上即可,本实用新型冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构可将烟气过滤后排放,改善环境,当烟气经过冷凝盘冷凝、回收余热后,低温烟气被排放至排烟通道内,烟气先经过第一过滤圆片过滤,将大颗粒的灰尘等滤除,初步过滤后的烟气再通过过滤网筒二次滤除,接着进入过滤网筒内被活性炭吸附处理,被吸附后的烟气流至第二过滤圆片处三次过滤后,洁净的气体排入大气中,可定时打开第一排污口和第二排污口清污,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.包括机壳,所述机壳内侧壁上部可拆卸安装有主换热器,所述主换热器一侧连接有燃气进气管和空气进气管,所述主换热器底部安装有冷凝盘,所述冷凝盘的出水口通过管道与储水箱连接,所述储水箱的出水口安装有阀门,所述储水箱内侧壁上部安装有第一过滤挡板,所述第一过滤挡板顶部连接有过滤屉,所述第一过滤挡板底部与滤芯连接,所述滤芯底部与第二过滤挡板连接,所述冷凝盘的排烟口与排烟通道底部连接,所述排烟通道
内侧壁下部可拆卸安装有第一过滤圆片,所述排烟通道内侧壁上部可拆卸安装有过滤网筒,所述过滤网筒内侧壁填充有活性炭,所述过滤网筒顶部开口处安装有第二过滤圆片。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述主换热器外侧壁焊接有安装片,所述安装片表面开设有第一螺孔且通过第一螺孔和第一螺栓可拆卸安装在机壳内侧壁。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述储水箱上部开设有第一换料口,所述储水箱中部开设有第二换料口,所述第一换料口和第二换料口内侧壁均安装有密封盖。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述排烟通道下部分别开设有第一排污口和第二排污口,所述第一排污口和第二排污口均连接有密封盖。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤网筒顶部焊接有安装环,所述安装环表面开设有第二螺孔且通过第二螺孔和第二螺栓与排烟通道内侧壁上部可拆卸连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述第二过滤圆片外侧壁开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与过滤网筒顶部开口处可拆卸连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构可回收冷凝盘冷凝出的冷凝水,节约水资源,冷凝盘的出水口通过管道与储水箱连接,冷凝水流至过滤屉处被过滤屉初步过滤,再通过第一过滤挡板流至滤芯处,被cm聚丙烯熔喷过滤芯过滤吸附,进一步将冷凝水中的杂质过滤,处理后的冷凝水通过第二过滤挡板流至储水箱内储存备用,当需要使用冷凝水时,打开阀门即可放出,当需要清理过滤屉内垃圾时,将密封盖从第一换料口旋出,将过滤屉拽出,将过滤屉内部的垃圾倾倒出去并清洗干净,再将过滤屉装回原位,当需要更换滤芯时,将密封盖从第二换料口旋出,将旧的滤芯拽出,再将新的滤芯装上即可,解决传统的冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构无法回收冷凝水的问题。
14.2、本实用新型冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构可将烟气过滤后排放,改善环境,当烟气经过冷凝盘冷凝、回收余热后,低温烟气被排放至排烟通道内,烟气先经过第一过滤圆片过滤,将大颗粒的灰尘等滤除,初步过滤后的烟气再通过过滤网筒二次滤除,接着进入过滤网筒内被活性炭吸附处理,被吸附后的烟气流至第二过滤圆片处三次过滤后,洁净的气体排入大气中,可定时打开第一排污口和第二排污口清污,解决传统的冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构无法将烟气过滤后排放,污染环境的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的一种冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型实施例的一种冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构的储水箱的结构示意图;
17.图3为本实用新型实施例的一种冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构的排烟通道的结构示意图;
18.图4为本实用新型实施例的一种冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构的过滤网筒的结构示意图。
19.图中:1、机壳;2、主换热器;3、燃气进气管;4、空气进气管;5、储水箱;6、安装片;7、第一螺孔;8、第一螺栓;9、排烟通道;10、冷凝盘;11、管道;12、阀门;13、过滤屉;14、第一过
滤挡板;15、滤芯;16、第二过滤挡板;17、第一换料口;18、第二换料口;19、密封盖;20、安装环;21、第二螺栓;22、第一过滤圆片;23、过滤网筒;24、活性炭;25、第一排污口;26、第二排污口;27、第二螺孔;28、第二过滤圆片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构,包括机壳1,所述机壳1内侧壁上部可拆卸安装有主换热器2,所述主换热器2一侧连接有燃气进气管3和空气进气管4,所述主换热器2底部安装有冷凝盘10,所述冷凝盘10的出水口通过管道11与储水箱5连接,所述储水箱5的出水口安装有阀门12,所述储水箱5内侧壁上部安装有第一过滤挡板14,所述第一过滤挡板14顶部连接有过滤屉13,所述第一过滤挡板14底部与滤芯15连接,所述滤芯15底部与第二过滤挡板16连接,所述冷凝盘10的排烟口与排烟通道9底部连接,所述排烟通道9内侧壁下部可拆卸安装有第一过滤圆片22,所述排烟通道9内侧壁上部可拆卸安装有过滤网筒23,所述过滤网筒23内侧壁填充有活性炭24,所述过滤网筒23顶部开口处安装有第二过滤圆片28,本实用新型冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构可回收冷凝盘10冷凝出的冷凝水,节约水资源,本实用新型冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构可将烟气过滤后排放,改善环境。
22.其中,所述主换热器2外侧壁焊接有安装片6,所述安装片6表面开设有第一螺孔7且通过第一螺孔7和第一螺栓8可拆卸安装在机壳1内侧壁,方便安装或拆卸。
23.其中,所述储水箱5上部开设有第一换料口17,所述储水箱5中部开设有第二换料口18,所述第一换料口17和第二换料口18内侧壁均安装有密封盖19,当需要清理过滤屉13内垃圾时,将密封盖19从第一换料口17旋出,将过滤屉13拽出,将过滤屉13内部的垃圾倾倒出去并清洗干净,再将过滤屉13装回原位,当需要更换滤芯15时,将密封盖19从第二换料口18旋出,将旧的滤芯15拽出,再将新的滤芯15装上即可。
24.其中,所述排烟通道9下部分别开设有第一排污口25和第二排污口26,所述第一排污口25和第二排污口26均连接有密封盖19,方便排污。
25.其中,所述过滤网筒23顶部焊接有安装环20,所述安装环20表面开设有第二螺孔27且通过第二螺孔27和第二螺栓21与排烟通道9内侧壁上部可拆卸连接,方便将过滤网筒23拆卸下来,更换内部的活性炭24。
26.其中,所述第二过滤圆片28外侧壁开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与过滤网筒23顶部开口处可拆卸连接,第二过滤圆片28起到挡住过滤网筒23开口处的作用,防止活性炭24溢出。
27.本实用新型的工作原理是:冷凝盘10的出水口通过管道11与储水箱5连接,冷凝水流至过滤屉13处被过滤屉13初步过滤,再通过第一过滤挡板14流至滤芯15处,被cm聚丙烯熔喷过滤芯15过滤吸附,进一步将冷凝水中的杂质过滤,处理后的冷凝水通过第二过滤挡板16流至储水箱5内储存备用,当需要使用冷凝水时,打开阀门12即可放出,当需要清理过
滤屉13内垃圾时,将密封盖19从第一换料口17旋出,将过滤屉13拽出,将过滤屉13内部的垃圾倾倒出去并清洗干净,再将过滤屉13装回原位,当需要更换滤芯15时,将密封盖19从第二换料口18旋出,将旧的滤芯15拽出,再将新的滤芯15装上即可,本实用新型冷凝式燃气壁挂炉的排烟热回收结构可将烟气过滤后排放,改善环境,当烟气经过冷凝盘10冷凝、回收余热后,低温烟气被排放至排烟通道9内,烟气先经过第一过滤圆片22过滤,将大颗粒的灰尘等滤除,初步过滤后的烟气再通过过滤网筒23二次滤除,接着进入过滤网筒23内被活性炭24吸附处理,被吸附后的烟气流至第二过滤圆片28处三次过滤后,洁净的气体排入大气中,可定时打开第一排污口25和第二排污口26清污。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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