一种新农业用环保颗粒焚化设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保焚化技术领域，尤其涉及一种新农业用环保颗粒焚化设备。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
3.现有技术中的针对农作物秸秆的处理还不够完善，尤其是针对一些不能够进行粉碎回收的植物根部等的处理，常常是直接将该类物质直接埋入地下，如此将导致对土壤的污染以及对环境的破坏。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新农业用环保颗粒焚化设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新农业用环保颗粒焚化设备，包括焚化器主体，所述焚化器主体内底部竖直设置有导料筒，所述焚化器主体内壁设置有过滤板，所述过滤板中心位置开设有与导料筒顶部外壁配合的通孔，该通孔套接与导料筒顶部外壁，所述焚化器主体内部顶部与底部通过密封轴承转动连接有贯穿于导料筒顶部的竖直设置的传动杆，所述导料筒顶部与传动杆连接处设置有密封轴承，所述焚化器主体外壁设置有供气泵，所述供气泵的出气口连通有贯穿于焚化器主体内部的导气管，所述导气管位于焚化器主体内部端连通有导气竖管，所述导气竖管侧壁连通有多根导气横管，所述焚化器主体顶部设置有动力电机，所述动力电机底部的输出轴贯穿于焚化器主体顶部并与传动杆顶端固定连接。
8.进一步的，所述传动杆位于焚化器主体内顶部与过滤板上部段的外壁固定设置有多个水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆与多根导气横管间隔配合设置。
9.进一步的，所述焚化器主体顶部位于动力电机外围连通有进料斗和排烟管道，所述排烟管道顶端连通有烟气过滤器，所述烟气过滤器外壁连通有多个排烟口，所述烟气过滤器内部包括有烟气过滤仓罩，所述烟气过滤仓罩底部与排烟管道连通，所述烟气过滤仓罩靠近底端的内壁设置有烟尘暂存斗，该烟尘暂存斗顶部距离烟气过滤仓罩内顶部距离远远小于其自身长度，所述烟气过滤仓罩内顶部靠近烟尘暂存斗顶部端设置有挡板，所述烟气过滤仓罩与烟气过滤器内部不接触。
10.进一步的，所述焚化器主体内部设置远离导气横管端设置有喷火器，所述导气横管外壁开设有多个出气孔。
11.进一步的，所述导料筒内部段的传动杆外壁设置有绞龙板，所述导料筒外壁还开设有进料孔，所述焚化器主体内底部设置有下料斜坡，所述下料斜坡的下料底点与进料孔底边缘连接，所述导料筒底部还连通有贯穿于焚化器主体外部的废料排放管道。
12.进一步的，所述供气泵、动力电机以及喷火器均通过外设开关和供电电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提出了一种新农业用环保颗粒焚化设备，具有以下有益效果：
14.该新农业用环保颗粒焚化设备，通过设置的搅拌杆，物料通过喷火器进入焚化器主体中，启动动力电机，动力电机的输出轴驱动传动杆旋转，旋转的传动杆进一步带动搅拌杆旋转，旋转的搅拌杆能够将进入的物料进行全方位的搅拌均匀，保证物料的松散度，启动喷火器，喷火器将喷出高温火焰对该松散物料点燃，保证了物料的燃烧程度，提高对环保颗粒的焚化效率。
15.该新农业用环保颗粒焚化设备，通过设置的供气泵，启动供气泵，供气泵能够将外界空气通过导气管导入导气横管中，再通过导气横管外壁开设的多个出气孔将该气体排出焚化器主体中，进入到焚化器主体中的空气能够有效的帮助物料进行燃烧，极大的提升燃烧效率，保证焚化效果。
16.该新农业用环保颗粒焚化设备，通过设置的下料斜坡，经过燃烧后的物料灰烬通过过滤板下落至下料斜坡上，再通过下料斜坡将该灰烬下滑至进料孔中，最后该灰烬通过进料孔进入导料筒中，通过启动的动力电机，进而通过传动杆带动绞龙板旋转，将进入导料筒中的灰烬向下导送至废料排放管道中，通过废料排放管道将灰烬排出。
17.该新农业用环保颗粒焚化设备，通过设置的烟气过滤器，燃烧后的物料产生较多的烟尘通过排烟管道进入至烟气过滤器中，该烟尘再经过烟气过滤仓罩的过滤最后从排烟口排出，其中经过烟气过滤仓罩过滤掉的烟尘颗粒会存储与烟尘暂存斗中，通过烟气过滤仓罩能够将物料燃烧的烟尘进行过滤再排放至空气中，减少了对空气的污染，提升环保效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种新农业用环保颗粒焚化设备的整体的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种新农业用环保颗粒焚化设备的烟气过滤器的结构示意图。
20.图中：1、焚化器主体；2、导料筒；3、过滤板；4、传动杆；5、供气泵；6、导气管；7、导气竖管；8、导气横管；9、动力电机；10、搅拌杆；11、进料斗；12、排烟管道；13、烟气过滤器；14、排烟口； 15、烟气过滤仓罩；16、烟尘暂存斗；17、喷火器；18、绞龙板；19、下料斜坡。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参照图1-2，一种新农业用环保颗粒焚化设备，包括焚化器主体1，焚化器主体1内底部竖直设置有导料筒2，焚化器主体1内壁设置有过滤板3，过滤板3中心位置开设有与导料筒2顶部外壁配合的通孔，该通孔套接与导料筒2顶部外壁，焚化器主体1内部顶部与底部通过密封轴承转动连接有贯穿于导料筒2顶部的竖直设置的传动杆4，导料筒2顶部与传动杆4连接处设置有密封轴承，焚化器主体1外壁设置有供气泵5，供气泵5的出气口连通有贯穿于焚化器主体1内部的导气管6，导气管6位于焚化器主体1内部端连通有导气竖管7，导气竖管7侧壁连通有多根导气横管8，焚化器主体1顶部设置有动力电机9，动力电机9底部的输出轴贯穿于焚化器主体1顶部并与传动杆4顶端固定连接。
24.传动杆4位于焚化器主体1内顶部与过滤板3上部段的外壁固定设置有多个水平设置的搅拌杆10，搅拌杆10与多根导气横管8间隔配合设置。
25.焚化器主体1顶部位于动力电机9外围连通有进料斗11和排烟管道12，排烟管道12顶端连通有烟气过滤器13，烟气过滤器13外壁连通有多个排烟口14，烟气过滤器13内部包括有烟气过滤仓罩15，烟气过滤仓罩15底部与排烟管道12连通，烟气过滤仓罩15靠近底端的内壁设置有烟尘暂存斗16，该烟尘暂存斗16顶部距离烟气过滤仓罩15内顶部距离远远小于其自身长度，烟气过滤仓罩15内顶部靠近烟尘暂存斗16顶部端设置有挡板，烟气过滤仓罩15与烟气过滤器 13内部不接触。
26.焚化器主体1内部设置远离导气横管8端设置有喷火器17，导气横管8外壁开设有多个出气孔。
27.导料筒2内部段的传动杆4外壁设置有绞龙板18，导料筒2外壁还开设有进料孔，焚化器主体1内底部设置有下料斜坡19，下料斜坡19的下料底点与进料孔底边缘连接，导料筒2底部还连通有贯穿于焚化器主体1外部的废料排放管道。
28.供气泵5、动力电机9以及喷火器17均通过外设开关和供电电源电性连接。
29.本实用新型中，使用时，通过设置的搅拌杆10，物料通过喷火器17进入焚化器主体1中，启动动力电机9，动力电机9的输出轴驱动传动杆4旋转，旋转的传动杆4进一步带动搅拌杆10旋转，旋转的搅拌杆10能够将进入的物料进行全方位的搅拌均匀，保证物料的松散度，启动喷火器17，喷火器17将喷出高温火焰对该松散物料点燃，保证了物料的燃烧程度，提高对环保颗粒的焚化效率，通过设置的供气泵5，启动供气泵5，供气泵5能够将外界空气通过导气管6导入导气横管8中，再通过导气横管8外壁开设的多个出气孔将该气体排出焚化器主体1中，进入到焚化器主体1中的空气能够有效的帮助物料进行燃烧，极大的提升燃烧效率，保证焚化效果，通过设置的下料斜坡17，经过燃烧后的物料灰烬通过过滤板3下落至下料斜坡17上，再通过下料斜坡17将该灰烬下滑至进料孔中，最后该灰烬通过进料孔进入导料筒2中，通过启动的动力电机9，进而通过传动杆4带动绞龙板18旋转，将进入导料筒2中的灰烬向下导送至废料排放管道中，通过废料排放管道将灰烬排出，通过设置的烟气过滤器 13，燃烧后的物料产生较多的烟尘通过排烟管道12进入至烟气过滤器13中，该烟尘再经过烟气过滤仓罩15的过滤最后从排烟口14排出，其中经过烟气过滤仓罩15过滤掉的烟尘
颗粒会存储与烟尘暂存斗16中，通过烟气过滤仓罩15能够将物料燃烧的烟尘进行过滤再排放至空气中，减少了对空气的污染，提升环保效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。