1.本实用新型涉及自动加药控制装置技术领域,尤其涉及一种液体除焦剂自动加药控制装置。
背景技术:2.液体除焦剂是独特的高浓度液体燃烧添加剂,在燃烧过程中可以实现:在燃煤锅炉中,控制结焦的形成和增长;改善煤的燃烧效果;防止煤中由硫、铁和其它低灰熔点成分在燃烧过程中形成的沉积物。锅炉在运行过程中极易出现各种质量问题,结焦现象的产生便是其中的一种,通常需要用到加药控制装置去添加液体除焦剂。
3.但是现有的加药控制装置一般为人工手动进行操作,这样操作起来自动化程度低,费时费力,工作效率低,并且无法在液体除焦剂加入之前对其进行过滤处理,从而导致一些混入杂质的液体除焦剂的效果变差。因此,我们提出了一种液体除焦剂自动加药控制装置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液体除焦剂自动加药控制装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种液体除焦剂自动加药控制装置,包括焊接在锅炉壳体外壁的安装架,所述安装架的一侧外壁通过螺栓安装有plc控制器,且安装架的顶部外壁通过螺栓安装有缓速电机,所述缓速电机的输出轴套接有主动齿轮,且安装架的顶部内壁插设有传动柱,所述传动柱上套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮,且传动柱的底部外壁焊接有加药圆筒,所述加药圆筒的侧壁焊接有安装板,且安装板的顶部外壁通过螺栓依次安装有内部填充有液体除焦剂的储药箱和驱动电机,所述储药箱的侧壁通过螺栓安装有抽药泵,且抽药泵的出液端通过管道与加药圆筒内部连通,所述加药圆筒的两侧内壁通过螺栓自上而下依次安装有同一个第一弧形过滤网和同一个第二弧形过滤网,且加药圆筒内插设有两个转动柱,两个所述转动柱的外壁均焊接有等距离分布的搅拌叶,且两个转动柱上均套接有皮带轮,两个所述皮带轮通过八字形皮带形成传动连接,所述第一弧形过滤网和第二弧形过滤网相互靠近的一侧外壁均固定安装有橡胶杆,其中一个所述转动柱的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接,且另一个转动柱的外壁焊接有碰撞杆,所述加药圆筒的底部偏心处连通有出药管,且出药管内安装有电磁阀。
7.优选的,所述缓速电机的输出轴通过轴承与安装架的顶部内壁连接,且传动柱的顶端通过轴承与安装架的顶部内壁连接,两个所述转动柱均通过两个轴承分别与加药圆筒的两侧内壁连接。
8.优选的,所述搅拌叶为倾斜设置,且第一弧形过滤网和第二弧形过滤网为上下对称设置。
9.优选的,所述第一弧形过滤网的网孔直径大于第二弧形过滤网的网孔直径,且安装有碰撞杆的转动柱位于第一弧形过滤网和第二弧形过滤网之间。
10.优选的,所述储药箱的顶部设有加注口,且加注口上螺纹安装有密封盖,所述抽药泵的抽液端与储药箱的内部连通,且主动齿轮的有效齿数小于从动齿轮的有效齿数。
11.优选的,所述缓速电机、驱动电机、抽药泵和电磁阀均通过导线与plc控制器电性连通,且plc控制器通过导线连接有电源线。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1、通过设置的plc控制器和电磁阀,能够实现自动加药,这样自动化程度高,操起起来省时省力,提高了工作效率,通过设置的第一弧形过滤网和第二弧形过滤网,能够对液体除焦剂进行双重过滤处理,这样能够有效去除液体除焦剂内混入的杂质,进而提高液体除焦剂的使用效果;
14.2、通过设置的驱动电机、两个转动柱、等距离分布的搅拌叶、两个皮带轮和八字形皮带,通过驱动电机的驱动,在两个皮带轮和八字形皮带的传动作用下,最终两个转动柱反向转动,进而对液体除焦剂进行充分搅拌,进一步提高液体除焦剂的使用效果,通过设置的两个橡胶杆和一个碰撞杆,随着碰撞杆的转动,两个橡胶杆都会受到碰撞杆的碰撞而产生振动,从而第一弧形过滤网和第二弧形过滤网表面产生振动,能够降低堵塞情况发生的概率;
15.3、通过设置的缓速电机、主动齿轮、传动柱和从动齿轮,能够让加药圆筒下方的出药管做间歇性圆周远动,这样能够提高加药的范围,从而使得加药控制装置的加药效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种液体除焦剂自动加药控制装置的结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种液体除焦剂自动加药控制装置的局部放大结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的一种液体除焦剂自动加药控制装置中八字形皮带的侧视结构示意图。
19.图中:1锅炉壳体、2安装架、3plc控制器、4缓速电机、5主动齿轮、6传动柱、7从动齿轮、8加药圆筒、9安装板、10储药箱、11驱动电机、12抽药泵、13第一弧形过滤网、14第二弧形过滤网、15转动柱、16搅拌叶、17皮带轮、18八字形皮带、19橡胶杆、20碰撞杆、21电磁阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3,一种液体除焦剂自动加药控制装置,包括焊接在锅炉壳体1外壁的安装架2,安装架2的一侧外壁通过螺栓安装有plc控制器3,且安装架2的顶部外壁通过螺栓安装有缓速电机4,缓速电机4的输出轴套接有主动齿轮5,且安装架2的顶部内壁插设有传动柱6,传动柱6上套接有与主动齿轮5啮合的从动齿轮7,且传动柱6的底部外壁焊接有加药圆
筒8,通过设置的缓速电机4、主动齿轮5、传动柱6和从动齿轮7,能够让加药圆筒8下方的出药管做间歇性圆周远动,这样能够提高加药的范围,从而使得加药控制装置的加药效果更好;
22.加药圆筒8的侧壁焊接有安装板9,且安装板9的顶部外壁通过螺栓依次安装有内部填充有液体除焦剂的储药箱10和驱动电机11,储药箱10的侧壁通过螺栓安装有抽药泵12,且抽药泵12的出液端通过管道与加药圆筒8内部连通,加药圆筒8的两侧内壁通过螺栓自上而下依次安装有同一个第一弧形过滤网13和同一个第二弧形过滤网14,且加药圆筒8内插设有两个转动柱15,通过设置的plc控制器3和电磁阀21,能够实现自动加药,这样自动化程度高,操起起来省时省力,提高了工作效率,通过设置的第一弧形过滤网13和第二弧形过滤网14,能够对液体除焦剂进行双重过滤处理,这样能够有效去除液体除焦剂内混入的杂质,进而提高液体除焦剂的使用效果;
23.两个转动柱15的外壁均焊接有等距离分布的搅拌叶16,加药圆筒8的底部偏心处连通有出药管,且出药管内安装有电磁阀21,且两个转动柱15上均套接有皮带轮17,两个皮带轮17通过八字形皮带18形成传动连接,第一弧形过滤网13和第二弧形过滤网14相互靠近的一侧外壁均固定安装有橡胶杆19,其中一个转动柱15的一端通过联轴器与驱动电机11的输出轴连接,且另一个转动柱15的外壁焊接有碰撞杆20,缓速电机4的输出轴通过轴承与安装架2的顶部内壁连接,且传动柱6的顶端通过轴承与安装架2的顶部内壁连接,两个转动柱15均通过两个轴承分别与加药圆筒8的两侧内壁连接,搅拌叶16为倾斜设置,且第一弧形过滤网13和第二弧形过滤网14为上下对称设置,第一弧形过滤网13的网孔直径大于第二弧形过滤网14的网孔直径,且安装有碰撞杆20的转动柱15位于第一弧形过滤网13和第二弧形过滤网14之间,储药箱10的顶部设有加注口,且加注口上螺纹安装有密封盖,抽药泵12的抽液端与储药箱10的内部连通,且主动齿轮5的有效齿数小于从动齿轮7的有效齿数,缓速电机4、驱动电机11、抽药泵12和电磁阀21均通过导线与plc控制器3电性连通,且plc控制器3通过导线连接有电源线,通过设置的驱动电机11、两个转动柱15、等距离分布的搅拌叶16、两个皮带轮17和八字形皮带18,通过驱动电机11的驱动,在两个皮带轮17和八字形皮带18的传动作用下,最终两个转动柱15反向转动,进而对液体除焦剂进行充分搅拌,进一步提高液体除焦剂的使用效果,通过设置的两个橡胶杆19和一个碰撞杆20,随着碰撞杆20的转动,两个橡胶杆19都会受到碰撞杆20的碰撞而产生振动,从而第一弧形过滤网13和第二弧形过滤网14表面产生振动,能够降低堵塞情况发生的概率。
24.工作原理:在使用时,通过plc控制器3进行自动控制,首先抽药泵12将储药箱10内的液体除焦剂通过管道送入至加药圆筒8内,然后在第一弧形过滤网13和第二弧形过滤网14的双重过滤处理下,这样能够有效去除液体除焦剂内混入的杂质,进而提高液体除焦剂的使用效果;通过驱动电机11的驱动,在两个皮带轮17和八字形皮带18的传动作用下,最终两个转动柱15反向转动,进而等距离分布的搅拌叶16对液体除焦剂进行充分搅拌,进一步提高液体除焦剂的使用效果,并且下方的转动柱15带动碰撞杆20转动,随着碰撞杆20转动,两个橡胶杆19都会受到碰撞杆20的碰撞而产生振动,从而第一弧形过滤网13和第二弧形过滤网14表面产生振动,能够降低堵塞情况发生的概率;通过缓速电机4驱动主动齿轮5转动,进而与之啮合的从动齿轮7带动加药圆筒8转动,进而位于加药圆筒8下方的出药管做间歇性圆周远动,这样能够提高加药的范围,从而使得加药控制装置的加药效果更好,最终电磁
阀21打开完成加药。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。