一种环保型垃圾裂解气化焚烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧设备技术领域，尤其涉及一种环保型垃圾裂解气化焚烧装置。


背景技术：

2.垃圾被认为是最具开发潜力的、永不枯竭的可利用资源，无害化处理垃圾，同时科学、合理的利用这种垃圾资源，是城市发展的必然要求；
3.现有的环保型垃圾裂解气化焚烧装置通过燃烧机构将垃圾进行然后，资源回收机构将燃烧机构燃烧垃圾时所产出的可利用资源收集；
4.燃烧的垃圾中存在的水分会降低燃烧机构对垃圾的燃烧效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环保型垃圾裂解气化焚烧装置，旨在解决环保型垃圾裂解气化焚烧装置的燃烧机构会因垃圾中存在的水分而降低燃烧效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种环保型垃圾裂解气化焚烧装置，包括安装机构、干燥机构和燃烧机构；
7.所述安装机构包括外壳、支撑组件和隔板，所述支撑组件与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的一侧，所述隔板与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内部，所述外壳具有若干出风口；
8.所述干燥机构包括进料管、若干转轴、若干卷切筒、驱动组件、风机、进风管和加热器，所述进料管与所述外壳固定连接，并贯穿所述外壳，若干所述转轴分别与所述外壳转动连接，均位于所述外壳内侧壁，若干所述卷切筒分别与若干所述转轴固定连接，均位于所述转轴四周，所述驱动组件与若干所述转轴固定连接，均位于所述转轴四周，所述风机与所述外壳固定连接，并位于所述外壳外侧壁，所述进风管与所述风机输出端固定连接，并贯穿所述外壳，所述加热器与所述外壳固定连接，并位于所述进风管四周。
9.所述驱动组件驱动所述转轴上的所述卷切筒转动，将从所述进料管进入所述外壳内的垃圾搅碎，所述加热器将所述风机从所述进风管送进所述外壳的气体气体加热，加热后的气体将搅碎的垃圾烘干，多余的气体从所述外壳的所述出风口排出。
10.所述燃烧机构包括焚烧炉、集废组件和资源回收组件，所述焚烧炉与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内部，所述集废组件与所述焚烧炉固定连接，并贯穿所述外壳，所述资源回收组件与所述焚烧炉固定连接，并贯穿所述外壳。
11.所述燃烧机构的所述焚烧炉将所述干燥机构干燥后的垃圾进行燃烧，燃烧后的残渣储存在所述集废组件内，所述资源回收组件将所述焚烧炉燃烧垃圾时所产出的可利用资源进行收集。
12.所述集废组件包括引出管、密封盖和集废箱，所述引出管与所述焚烧炉固定连接，并贯穿所述外壳，所述密封盖与所述引出管固定连接，并位于远离所述焚烧炉的一侧，所述
集废箱与所述密封盖拆卸连接，并位于远离所述引出管的一侧。
13.所述集废组件的所述引出管将燃烧后的垃圾残渣引出至所述集废箱内，所述密封盖可避免残渣进入所述集废箱的过程中从所述集废箱溢出。
14.所述集废组件还包括两个防尘网，所述密封盖具有两个通气口，两个所述防尘网分别与所述密封盖固定连接，均位于所述通气口处。
15.所述集废箱内的多余气体从所述通气口处排出，所述防尘网可避免垃圾残渣跟随气体从所述通气口排出，对空气造成污染。
16.所述干燥机构还包括引板、第一阀门和第二阀门，所述引板与所述隔板固定连接，并位于靠近所述卷切筒的一侧，所述隔板具有出料口，所述第一阀门与所述隔板固定连接，并位于所述出料口处，所述第二阀门与所述进料管固定连接，并位于远离所述卷切筒的一侧。
17.将垃圾送进所述外壳内部时，所述第一阀门关闭，所述第二阀门打开，即可将垃圾经所述进料管送进所述外壳内部，所述干燥机构工作时，所述第二阀门和所述第一阀门均关闭，垃圾干燥完成后，所述第一阀门打开，所述引板将干燥后的垃圾引流至所述出料口处排出。
18.所述干燥机构还包括进料斗，所述进料斗与所述第二阀门固定连接，并位于远离所述进料管的一侧。
19.所述进料斗增加了所述进料管的口径，从而增加了将垃圾送入所述外壳内部的工作效率。
20.所述驱动组件包括若干第一齿轮、电机和第二齿轮，若干所述第一齿轮分别与若干所述转轴固定连接，均位于所述转轴四周，且相邻的两个所述第一齿轮啮合，所述电机与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内侧壁，所述第二齿轮与所述电机输出端固定连接，且所述第二齿轮与相邻的所述第一齿轮啮合。
21.所述驱动组件的所述电机驱动所述第二齿轮带动与所述第二齿轮啮合的所述第一齿轮转动，所述第一齿轮驱动其余所述第一齿轮跟随所述第二齿轮的转动方向转动，所述第一齿轮上的所述第一转轴跟随所述第一齿轮转动，从而带动所述卷切筒转动将垃圾搅碎。
22.所述支撑组件包括四个支撑腿和四个吸盘，四个所述支撑腿分别与所述外壳固定连接，均位于远离所述进料管的一侧，四个所述吸盘分别与四个所述支撑腿固定连接，均位于远离所述外壳的一侧。
23.所述安装机构的所述支撑组件的所述支撑腿为所述外壳内部的所述干燥机构和所述燃烧机构的工作提供稳定性，所述吸盘增加了所述支撑腿与放置面的接触面积，从而增加了所述支撑腿的稳定性。
24.本实用新型的一种环保型垃圾裂解气化焚烧装置，所述驱动组件驱动所述转轴上的所述卷切筒转动，将从所述进料管进入所述外壳内的垃圾搅碎，所述加热器将所述风机从所述进风管送进所述外壳的气体气体加热，加热后的气体将搅碎的垃圾烘干，多余的气体从所述外壳的所述出风口排出，解决了环保型垃圾裂解气化焚烧装置的燃烧机构会因垃圾中存在的水分而降低燃烧效率的问题。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
26.图1是本实用新型提供的一种环保型垃圾裂解气化焚烧装置的结构示意图；
27.图2是本实用新型提供的一种环保型垃圾裂解气化焚烧装置的俯视图；
28.图3是本实用新型提供的一种环保型垃圾裂解气化焚烧装置的剖视图；
29.图4是集废组件的结构示意图；
30.图5是转轴、第一齿轮和第二齿轮的剖视图。
[0031]1‑
安装机构、2
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干燥机构、3
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燃烧机构、4
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外壳、5
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支撑组件、6
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隔板、7
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出风口、8
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进料管、9
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转轴、10
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卷切筒、11
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驱动组件、12
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风机、13
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进风管、14
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加热器、15
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焚烧炉、16
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集废组件、17
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资源回收组件、18
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引出管、19
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密封盖、20
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集废箱、21
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防尘网、22
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通气口、23
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引板、24
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第一阀门、25
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第二阀门、26
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出料口、27
‑
进料斗、28
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第一齿轮、29
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电机、30
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第二齿轮、31
‑
支撑腿、32
‑
吸盘。
具体实施方式
[0032]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。
[0033]
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种环保型垃圾裂解气化焚烧装置，包括安装机构1、干燥机构2和燃烧机构3；
[0034]
所述安装机构1包括外壳4、支撑组件5和隔板6，所述支撑组件5与所述外壳4固定连接，并位于所述外壳4的一侧，所述隔板6与所述外壳4固定连接，并位于所述外壳4内部，所述外壳4具有若干出风口7；
[0035]
所述干燥机构2包括进料管8、若干转轴9、若干卷切筒10、驱动组件11、风机12、进风管13和加热器14，所述进料管8与所述外壳4固定连接，并贯穿所述外壳4，若干所述转轴9分别与所述外壳4转动连接，均位于所述外壳4内侧壁，若干所述卷切筒10分别与若干所述转轴9固定连接，均位于所述转轴9四周，所述驱动组件11与若干所述转轴9固定连接，均位于所述转轴9四周，所述风机12与所述外壳4固定连接，并位于所述外壳4外侧壁，所述进风管13与所述风机12输出端固定连接，并贯穿所述外壳4，所述加热器14与所述外壳4固定连接，并位于所述进风管13四周。
[0036]
所述安装机构1的所述支撑组件5为所述外壳4内部的所述干燥机构2和所述燃烧机构3的工作提供稳定性，所述隔板6将所述干燥机构2和所述燃烧机构3隔开，避免所述干燥机构2和所述燃烧机构3工作时相互造成影响，所述干燥机构2的所述驱动组件11驱动所述转轴9上的所述卷切筒10转动，将从所述进料管8进入所述外壳4内的垃圾搅碎，所述加热器14将所述风机12从所述进风管13送进所述外壳4的气体气体加热，加热后的气体将搅碎的垃圾烘干，多余的气体从所述外壳4的所述出风口7排出，搅碎后的垃圾可增加所述干燥机构2的干燥效率，解决了环保型垃圾裂解气化焚烧装置的燃烧机构3会因垃圾中存在的水分而降低燃烧效率的问题。
[0037]
所述燃烧机构3包括焚烧炉15、集废组件16和资源回收组件17，所述焚烧炉15与所述外壳4固定连接，并位于所述外壳4内部，所述集废组件16与所述焚烧炉15固定连接，并贯穿所述外壳4，所述资源回收组件17与所述焚烧炉15固定连接，并贯穿所述外壳4；所述集废
组件16包括引出管18、密封盖19和集废箱20，所述引出管18与所述焚烧炉15固定连接，并贯穿所述外壳4，所述密封盖19与所述引出管18固定连接，并位于远离所述焚烧炉15的一侧，所述集废箱20与所述密封盖19拆卸连接，并位于远离所述引出管18的一侧；所述集废组件16还包括两个防尘网21，所述密封盖19具有两个通气口22，两个所述防尘网21分别与所述密封盖19固定连接，均位于所述通气口22处。
[0038]
所述燃烧机构3的所述焚烧炉15将所述干燥机构2干燥后的垃圾进行燃烧，燃烧后的残渣储存在所述集废组件16内，所述资源回收组件17将所述焚烧炉15燃烧垃圾时所产出的可利用资源进行收集，所述集废组件16的所述引出管18将燃烧后的垃圾残渣引出至所述集废箱20内，所述密封盖19可避免残渣进入所述集废箱20的过程中从所述集废箱20溢出，所述集废箱20内的多余气体从所述通气口22处排出，所述防尘网21可避免垃圾残渣跟随气体从所述通气口22排出，对空气造成污染。
[0039]
所述干燥机构2还包括引板23、第一阀门24和第二阀门25，所述引板23与所述隔板6固定连接，并位于靠近所述卷切筒10的一侧，所述隔板6具有出料口26，所述第一阀门24与所述隔板6固定连接，并位于所述出料口26处，所述第二阀门25与所述进料管8固定连接，并位于远离所述卷切筒10的一侧；所述干燥机构2还包括进料斗27，所述进料斗27与所述第二阀门25固定连接，并位于远离所述进料管8的一侧；所述驱动组件11包括若干第一齿轮28、电机29和第二齿轮30，若干所述第一齿轮28分别与若干所述转轴9固定连接，均位于所述转轴9四周，且相邻的两个所述第一齿轮28啮合，所述电机29与所述外壳4固定连接，并位于所述外壳4内侧壁，所述第二齿轮30与所述电机29输出端固定连接，且所述第二齿轮30与相邻的所述第一齿轮28啮合。
[0040]
将垃圾送进所述外壳4内部时，所述第一阀门24关闭，所述第二阀门25打开，即可将垃圾经所述进料管8送进所述外壳4内部，所述干燥机构2工作时，所述第二阀门25和所述第一阀门24均关闭，垃圾干燥完成后，所述第一阀门24打开，所述引板23将干燥后的垃圾引流至所述出料口26处排出，所述进料斗27增加了所述进料管8的口径，从而增加了将垃圾送入所述外壳4内部的工作效率，所述驱动组件11的所述电机29驱动所述第二齿轮30带动与所述第二齿轮30啮合的所述第一齿轮28转动，所述第一齿轮28驱动其余所述第一齿轮28跟随所述第二齿轮30的转动方向转动，所述第一齿轮28上的所述第一转轴9跟随所述第一齿轮28转动，从而带动所述卷切筒10转动将垃圾搅碎。
[0041]
所述支撑组件5包括四个支撑腿31和四个吸盘32，四个所述支撑腿31分别与所述外壳4固定连接，均位于远离所述进料管8的一侧，四个所述吸盘32分别与四个所述支撑腿31固定连接，均位于远离所述外壳4的一侧。
[0042]
所述安装机构1的所述支撑组件5的所述支撑腿31为所述外壳4内部的所述干燥机构2和所述燃烧机构3的工作提供稳定性，所述吸盘32增加了所述支撑腿31与放置面的接触面积，从而增加了所述支撑腿31的稳定性。
[0043]
本实用新型的一种环保型垃圾裂解气化焚烧装置，所述安装机构1的所述支撑组件5为所述外壳4内部的所述干燥机构2和所述燃烧机构3的工作提供稳定性，所述隔板6将所述干燥机构2和所述燃烧机构3隔开，避免所述干燥机构2和所述燃烧机构3工作时相互造成影响，所述干燥机构2的所述驱动组件11驱动所述转轴9上的所述卷切筒10转动，将从所述进料管8进入所述外壳4内的垃圾搅碎，所述加热器14将所述风机12从所述进风管13送进
所述外壳4的气体气体加热，加热后的气体将搅碎的垃圾烘干，多余的气体从所述外壳4的所述出风口7排出，搅碎后的垃圾可增加所述干燥机构2的干燥效率，解决了环保型垃圾裂解气化焚烧装置的燃烧机构3会因垃圾中存在的水分而降低燃烧效率的问题。
[0044]
以上所揭露的仅为本实用新型一种环保型垃圾裂解气化焚烧装置较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。