一种锅炉生产用锅炉尾部飞灰回收装置的制作方法

文档序号:28354124发布日期:2022-01-05 12:04阅读:92来源:国知局
一种锅炉生产用锅炉尾部飞灰回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉生产技术领域,具体为一种锅炉生产用锅炉尾部飞灰回收装置。


背景技术:

2.锅炉是一种能量转换器,它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备,而现有的锅炉加热时大部分都是使用煤原料。
3.锅炉生产时用的燃料煤在燃烧时会产生大量的飞灰,飞灰会随着废气管被排到外部的空气中,对环境会造成严重的污染,因此,我们需要设计一种锅炉生产用锅炉尾部飞灰回收装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种锅炉生产用锅炉尾部飞灰回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉生产用锅炉尾部飞灰回收装置,包括底座板,所述底座板的下表面固定连接有支撑柱,支撑柱的下表面固定连接有万向自锁轮,支撑柱的侧面固定连接有支撑板,支撑板的上表面固定连接有收集箱,所述底座板的上表面固定连接有处理箱,处理箱的左侧面固定连接有烟气管,处理箱的右侧面固定连接有排气管,处理箱的正面设置有操作面板,处理箱的上表面固定连接有冷却水管,处理箱的内部设置有冷却水罐,冷却水罐的下表面固定连接有循环水管,冷却水罐的内部设置有冷却管,处理箱的内底壁固定连接有废料收集斗,废料收集斗的上表面固定连接有飞灰过滤箱,飞灰过滤箱的内部设置有过滤板,飞灰过滤箱的上表面固定连接有振动马达。
6.优选的,所述收集箱的上表面固定连接有出料管,出料管的表面设置有出料阀门,所述收集箱通过出料管与废料收集斗相连通。
7.优选的,所述冷却水罐的左右两侧均开设有连接孔,连接孔的内壁设置有密封圈,所述冷却管的一端通过连接孔与烟气管相连通,冷却管的另一端与飞灰过滤箱相连通。
8.优选的,所述排气管与飞灰过滤箱相连通,所述处理箱的上表面开设有与冷却水管相适配的通孔,所述冷却水管通过通孔与冷却水罐相连通。
9.优选的,所述处理箱的内底壁固定连接有飞灰过滤箱的固定块,所述废料收集斗与飞灰过滤箱相连通。
10.优选的,所述飞灰过滤箱的上表面固定连接有振动马达的固定架,所述飞灰过滤箱的上表面开有与振动马达输出轴相适配的轴孔,所述振动马达的输出轴通过轴孔延伸至飞灰过滤箱的内部与过滤板固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种锅炉生产用锅炉尾部飞灰回收装置,具备以下有益效果:
13.1.该锅炉生产用锅炉尾部飞灰回收装置,通过设置冷却水管和冷却水罐,能够连
接外接冰水设备,对冷却管进行制冷,降低冷却管内飞灰的温度,通过设置飞灰过滤箱和过滤板,可以对锅炉排气中的飞灰进行过滤,通过设置振动马达带动过滤板振动,能够将过滤板中的飞灰振掉落入废料收集斗内,从而实现处理锅炉飞灰的效果。
14.2.该锅炉生产用锅炉尾部飞灰回收装置,通过设置万向自锁轮,使该装置方便移动,通过设置收集箱,便于将处理后的飞灰进行收集,通过设置排气管,便于排出处理后的锅炉排气,从而减少锅炉排气对环境的污染。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图;
16.图2为本实用新型正视结构示意图;
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中:1底座板、2支撑柱、3万向自锁轮、4支撑板、5收集箱、6处理箱、7烟气管、8排气管、9操作面板、10冷却水管、11冷却水罐、12循环水管、13冷却管、14废料收集斗、15飞灰过滤箱、16过滤板、17振动马达。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉生产用锅炉尾部飞灰回收装置,包括底座板1,底座板1的下表面固定连接有支撑柱2,支撑柱2的下表面固定连接有万向自锁轮3,通过设置万向自锁轮3,便于该装置的移动,支撑柱2的侧面固定连接有支撑板4,支撑板4的上表面固定连接有收集箱5,收集箱5的上表面固定连接有出料管,出料管的表面设置有出料阀门。
21.底座板1的上表面固定连接有处理箱6,处理箱6的左侧面固定连接有烟气管7,处理箱6的右侧面固定连接有排气管8,处理箱6的正面设置有操作面板9,处理箱6的上表面固定连接有冷却水管10,处理箱6的内部设置有冷却水罐11,冷却水罐11的左右两侧均开设有连接孔,连接孔的内壁设置有密封圈,处理箱6的上表面开设有与冷却水管10相适配的通孔,冷却水管10通过通孔与冷却水罐11相连通。
22.冷却水罐11的下表面固定连接有循环水管12,冷却水罐11的内部设置有冷却管13,冷却管13的一端通过连接孔与烟气管7相连通,处理箱6的内底壁固定连接有废料收集斗14,收集箱5通过出料管与废料收集斗14相连通,废料收集斗14的上表面固定连接有飞灰过滤箱15,冷却管13的另一端与飞灰过滤箱15相连通,排气管8与飞灰过滤箱15相连通,处理箱6的内底壁固定连接有飞灰过滤箱15的固定块,废料收集斗14与飞灰过滤箱15相连通。
23.通过设置收集箱5,便于收集飞灰过滤箱15处理后的飞灰,通过设置排气管8,便于排出飞灰过滤箱15中处理后的锅炉排气,从而减少锅炉排气对环境的污染,飞灰过滤箱15的内部设置有过滤板16,飞灰过滤箱15的上表面固定连接有振动马达17,飞灰过滤箱15的上表面固定连接有振动马达17的固定架,飞灰过滤箱15的上表面开有与振动马达17输出轴
相适配的轴孔,振动马达17的输出轴通过轴孔延伸至飞灰过滤箱15的内部与过滤板16固定连接。
24.通过设置烟气管7,便于连接锅炉的废气管,通过设置冷却水管10和冷却水罐11,能够连接外接冰水设备,对冷却管13进行制冷,降低冷却管13内飞灰的温度,通过设置飞灰过滤箱15和过滤板16,便于的对锅炉排气中的飞灰进行过滤,通过设置振动马达17,便于振动过滤板16,把过滤板16中过滤的飞灰振掉落,并落入废料收集斗14内,从而达到能够处理锅炉生产中飞灰的效果。
25.工作原理:当该锅炉生产用锅炉尾部飞灰回收装置使用时,首先通过烟气管7连接到锅炉的废气管上,锅炉的排气通过烟气管7输送到冷却管13内,通过冷却水管10连接外接冰水设备,对冷却水罐11内输送冰水,对冷却管13进行制冷,使冷却管13内的锅炉排气冷却,然后锅炉排气通过冷却管13输送到飞灰过滤箱15内,锅炉排气中的飞灰被飞灰过滤箱15中的过滤板16过滤掉,锅炉排气从排气管8排出,然后启动振动马达17对过滤板16进行振动,让过滤板16过滤下来的锅炉飞灰落到废料收集斗14内,然后从废料收集斗14落入到收集箱5内,从而达到对锅炉飞灰处理的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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