一种智能控温型燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种智能控温型燃烧器。


背景技术：

2.燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成，燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化，现有的智能控温型燃烧器存在一些问题，如维护较为麻烦，需要耗费工作人员大量时间对其进行装拆，降低了智能控温型燃烧器的实用性，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种智能控温型燃烧器，具备便于维护，拆装方便快捷的优点，解决了现有智能控温型燃烧器维护麻烦，拆装费时费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能控温型燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的底部设置有底座，所述底座的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部与燃烧器本体固定连接，所述安装板的底部固定连接有安装箱，所述安装箱的底部贯穿至底座的内腔，所述安装箱的内腔设置有弹性气囊，所述弹性气囊的两侧均设置有调节板，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有安装壳，两个调节板相反一侧的底部均固定连接有卡杆，所述卡杆远离调节板的一侧贯穿至安装壳的内腔，所述安装箱两侧的顶部均固定连接有限位盒，所述限位盒的内腔设置有限位板，两个限位板相对的一侧均固定连接有推杆，所述推杆的表面套设有弹簧，两个推杆相对的一侧均贯穿至安装箱的内腔，两个限位板相反的一侧均固定连接有压杆，所述压杆远离限位板的一侧贯穿至底座的内腔，两个压杆相反的一侧均设置有活动板，两个活动板相反一侧的底部均固定连接有拉簧，两个活动板相反一侧的顶部均固定连接有控制杆，所述控制杆远离活动板的一侧贯穿至底座的外侧，所述安装板底部的两侧均开设有定位槽，所述活动板的顶部贯穿至定位槽的内腔，两个活动板相反一侧的顶部均固定连接有限位块，所述定位槽的内壁开设有与限位块配合使用的限位槽。
5.优选的，所述底座的顶部开设有与安装箱和活动板配合使用的第一开口，所述弹簧的两侧分别与限位板和限位盒的内壁固定连接。
6.优选的，所述限位盒的两侧分别开设有与压杆和推杆配合使用的第二开口，所述安装箱两侧的底部均开设有与卡杆配合使用的活动孔。
7.优选的，所述活动板的底部固定连接有滑块，所述底座内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
8.优选的，所述拉簧远离活动板的一侧与底座的内壁固定连接，两个控制杆相反的一侧均固定连接有顶板。
9.优选的，所述底座两侧的底部均固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有安
装孔，所述底座的正表面开设有散热口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置弹性气囊、调节板、安装壳、卡杆、限位盒、限位板、推杆、弹簧、压杆、活动板、拉簧、控制杆、定位槽、限位块和限位槽，解决了现有智能控温型燃烧器维护麻烦，拆装费时费力的问题，该智能控温型燃烧器，具备便于维护，拆装方便快捷的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置调节板，能够防止卡杆脱离安装箱的内腔，通过设置安装壳，能够与卡杆配合对安装箱进行安装固定，通过设置限位板，能够与压杆配合调节推杆的使用位置，通过设置活动板，能够与控制杆配合控制压杆和限位块的使用位置，通过设置限位块和限位槽，能够增加安装固定的稳固性，通过设置安装块和安装孔，能够方便底座的安装固定。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
16.图中：1、燃烧器本体；2、底座；3、安装板；4、安装箱；5、弹性气囊；6、调节板；7、安装壳；8、卡杆；9、限位盒；10、限位板；11、推杆；12、弹簧；13、压杆；14、活动板；15、拉簧；16、控制杆；17、定位槽；18、限位块；19、限位槽；20、安装块；21、安装孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种智能控温型燃烧器，包括燃烧器本体1，燃烧器本体1的底部设置有底座2，底座2的顶部设置有安装板3，安装板3的顶部与燃烧器本体1固定连接，安装板3的底部固定连接有安装箱4，安装箱4的底部贯穿至底座2的内腔，安装箱4的内腔设置有弹性气囊5，弹性气囊5的两侧均设置有调节板6，底座2内腔底部的两侧均固定连接有安装壳
7，两个调节板6相反一侧的底部均固定连接有卡杆8，卡杆8远离调节板6的一侧贯穿至安装壳7的内腔，安装箱4两侧的顶部均固定连接有限位盒9，限位盒9的内腔设置有限位板10，两个限位板10相对的一侧均固定连接有推杆11，推杆11的表面套设有弹簧12，两个推杆11相对的一侧均贯穿至安装箱4的内腔，两个限位板10相反的一侧均固定连接有压杆13，压杆13远离限位板10的一侧贯穿至底座2的内腔，两个压杆13相反的一侧均设置有活动板14，两个活动板14相反一侧的底部均固定连接有拉簧15，两个活动板14相反一侧的顶部均固定连接有控制杆16，控制杆16远离活动板14的一侧贯穿至底座2的外侧，安装板3底部的两侧均开设有定位槽17，活动板14的顶部贯穿至定位槽17的内腔，两个活动板14相反一侧的顶部均固定连接有限位块18，定位槽17的内壁开设有与限位块18配合使用的限位槽19，底座2的顶部开设有与安装箱4和活动板14配合使用的第一开口，弹簧12的两侧分别与限位板10和限位盒9的内壁固定连接，限位盒9的两侧分别开设有与压杆13和推杆11配合使用的第二开口，安装箱4两侧的底部均开设有与卡杆8配合使用的活动孔，活动板14的底部固定连接有滑块，底座2内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，拉簧15远离活动板14的一侧与底座2的内壁固定连接，两个控制杆16相反的一侧均固定连接有顶板，底座2两侧的底部均固定连接有安装块20，安装块20的顶部开设有安装孔21，底座2的正表面开设有散热口，通过设置调节板6，能够防止卡杆8脱离安装箱4的内腔，通过设置安装壳7，能够与卡杆8配合对安装箱4进行安装固定，通过设置限位板10，能够与压杆13配合调节推杆11的使用位置，通过设置活动板14，能够与控制杆16配合控制压杆13和限位块18的使用位置，通过设置限位块18和限位槽19，能够增加安装固定的稳固性，通过设置安装块20和安装孔21，能够方便底座2的安装固定，通过设置弹性气囊5、调节板6、安装壳7、卡杆8、限位盒9、限位板10、推杆11、弹簧12、压杆13、活动板14、拉簧15、控制杆16、定位槽17、限位块18和限位槽19，解决了现有智能控温型燃烧器维护麻烦，拆装费时费力的问题，该智能控温型燃烧器，具备便于维护，拆装方便快捷的优点，值得推广。
21.使用时，当需要对燃烧器本体1进行维护拆卸时，推动控制杆16，控制杆16带动活动板14拉伸拉簧15，活动板14带动限位块18脱离限位槽19的内腔，同时活动板14推动压杆13，压杆13与限位板10配合挤压弹簧12并带动推杆11推动调节板6，调节板6挤压弹性气囊5并带动卡杆8脱离安装壳7的内腔，即可取下燃烧器本体1，当维护完毕后将压杆13推入安装箱4并将安装箱4放入底座2的内腔，同时活动板14和限位块18进入定位槽17的内腔，松开控制杆16，拉簧15带动活动板14移动，活动板14移动带动限位块18进入限位槽19的内腔，同时活动板14不再推动压杆13，弹簧12复位带动限位板10和推杆11移动，弹性气囊5复位带动调节板6和卡杆8移动，卡杆8进入安装壳7的内腔完成安装。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。