一种节能型电站锅炉的制作方法

1.本实用新型属于锅炉技术领域，特别是涉及一种节能型电站锅炉。


背景技术：

2.电站锅炉又称“电厂锅炉”，是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉；火力发电厂的主要热力设备之一；常与一定容量的汽轮发电机组相配套，主要用于发电，但在某些特殊场合下也可兼作对外供热之用；一般其蒸发量较大，蒸汽参数很高，需要有一整套的辅助设备，多需配置室燃炉膛，采用强制通风方式，可燃用多种燃料煤。
3.经检索，申请号为cn202022805791.9提供了一种电站锅炉，该电站锅炉包括锅炉主体和安装板，所述安装板的上侧壁固定连接有两个左右对称的立柱，两个所述立柱之间设有筛煤机构，所述筛煤机构包括筛盘，所述筛盘的左右两侧壁分别与两个立柱相对的两侧固定连接，两个所述立柱的内部均开设有空腔，两个所述空腔的内部均通过第一轴承转动连接有圆杆，两个所述圆杆的上端均延伸至立柱的上方，两个所述圆杆的上端均固定连接有第一支撑杆；通过两个支撑杆共同固定的压盘在筛盘内部转动，块状煤在压盘和筛盘的挤压下可将块状煤变成粉状煤，增大燃烧过程中与煤与氧气的接触面积，提高煤炭的燃烧率，避免了资源的浪费。
4.然而现有的电站锅炉是通过用块状煤进行燃烧来产生热能，但块状煤燃烧与氧气的接触面积不够充分，这就使得燃烧过程中煤炭的利用率较低，且燃烧过程中所产生的部分热量不能被电站锅炉充分的利用，在造成了煤炭资源的浪费的同时，也影响了电站锅炉的使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种节能型电站锅炉，通过对搅拌组件和输送组件的设计，解决了现有的电站锅炉是通过用块状煤进行燃烧来产生热能，但块状煤燃烧与氧气的接触面积不够充分，这就使得燃烧过程中煤炭的利用率较低，且燃烧过程中所产生的部分热量不能被电站锅炉充分的利用，在造成了煤炭资源的浪费的同时，也影响了电站锅炉的使用效果的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种节能型电站锅炉，包括搅拌组件、滑动组件、箱体组件、输料组件和锅炉组件；所述搅拌组件位于箱体组件顶部且两者之间卡接；所述滑动组件位于箱体组件顶部且两者之间滑动配合；所述输料组件靠近箱体组件内底部且两者之间转动配合；所述锅炉组件位于箱体组件一侧且两者之间卡接；
8.所述搅拌组件包括有固定顶板；所述固定顶板贯穿转动配合有若干搅拌棒；所述搅拌棒周侧面固定有若干敲击棒；所述敲击棒上固定设置有螺旋搅拌件；
9.所述箱体组件包括有固定箱体；所述固定箱体内底部固定有支撑挡板；所述支撑挡板一侧面固定有输送电机；所述输送电机输出轴固定有三角转动件；
10.所述输料组件包括有输料管；所述输料管周侧面固定有螺旋叶；所述输料管一端固定有三角体；所述三角体周侧面开设有固定孔；所述固定孔与三角转动件套接。
11.进一步地，所述固定顶板顶部固定有传动电机；所述传动电机输出轴固定有主转动轮。
12.所述搅拌棒顶部固定有若干从动轮；所述主转动轮与从动轮之间通过传送带相连接。
13.所述固定顶板顶部开设有滑动孔；所述固定顶板顶部设置有进料斗。
14.进一步地，所述滑动组件包括有滑动挡板；所述滑动挡板相对两侧面均固定有滑动轨；所述滑动挡板一侧面固定有l形齿轮条；所述滑动轨与滑动孔滑动配合。
15.进一步地，所述固定箱体内顶部固定有搅拌箱体；所述搅拌箱体与固定顶板卡接。
16.所述搅拌箱体侧面开设有出料口；所述出料口内底部固定有斜梯斗。
17.所述固定箱体外壁固定有滑动电机；所述滑动电机输出轴固定有滑动齿轮；所述滑动齿轮与l形齿轮条相啮合；所述搅拌箱体外壁固定有法兰套筒。
18.进一步地，所述搅拌箱体内部由上至下依次固定有第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板底部与第二支撑板顶部之间固定有输料矩形筒；所述第二支撑板底部固定有斜形输料筒；所述输料矩形筒与斜形输料筒相连通；所述斜形输料筒与法兰套筒相连通。
19.所述输料管与斜形输料筒之间贯穿转动配合。
20.进一步地，所述锅炉组件包括有锅炉本体；所述锅炉本体一端开设有进料口；所述锅炉本体一端固定有若干固定柱；所述固定柱与法兰套筒套接且通过固定螺母固定连接。
21.本实用新型具有以下有益效果：
22.1、本实用新型将燃料煤从进料斗倒入搅拌箱体内部，启动传动电机，使得主转动轮转动，并在传送带的传动作用下，使得从动轮转动，在敲击棒与螺旋搅拌件的同时作用下，使得搅拌箱体内部的燃料煤破碎，实现了对燃料煤的分解，增加了燃料煤与氧气的接触面积，提高了燃料煤的利用率，节约了资源。
23.2、本实用新型通过启动输送电机，使得三角转动件转动，并带动固定在输料管一端的三角体一起转动，使得燃料煤在螺旋叶的作用下，从进料口进入锅炉本体中，实现了对燃料煤的快速输入，提高了工作效率。
24.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为一种节能型电站锅炉的结构示意图。
27.图2为为一种节能型电站锅炉的正视图。
28.图3为搅拌组件的结构示意图。
29.图4为滑动组件的结构示意图。
30.图5为箱体组件的结构示意图。
31.图6为箱体组件的正视图。
32.图7为输送组件的结构示意图。
33.图8为锅炉组件的结构示意图。
34.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
35.1-搅拌组件，101-固定顶板，102-搅拌棒，103-敲击棒，104-螺旋搅拌件，105-传动电机，106-主转动轮，107-从动轮，108-传送带，109-滑动孔，2-滑动组件，201-滑动挡板，202-滑动轨，203-l形齿轮条，3-箱体组件，301-固定箱体，302-支撑挡板，303-输送电机，304-三角转动件，305-搅拌箱体，306-出料口，307-斜梯斗，308-滑动电机，309-滑动齿轮，310-法兰套筒，311-第一支撑板，312-第二支撑板，313-输料矩形筒，314-斜形输料筒，4-输料组件，401-输料管，402-螺旋叶，403-三角体，404-固定孔，5-锅炉组件，501-锅炉本体，502-进料口，503-固定柱。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.请参阅图1-8，本实用新型为一种节能型电站锅炉，包括搅拌组件1、滑动组件2、箱体组件3、输料组件4和锅炉组件5；搅拌组件1位于箱体组件3顶部且两者之间卡接；滑动组件2位于箱体组件3顶部且两者之间滑动配合；输料组件4靠近箱体组件3内底部且两者之间转动配合；锅炉组件5位于箱体组件3一侧且两者之间卡接；
38.搅拌组件1包括有固定顶板101；固定顶板101贯穿转动配合有若干搅拌棒102；搅拌棒102周侧面固定有若干敲击棒103；敲击棒103上固定设置有螺旋搅拌件104；
39.箱体组件3包括有固定箱体301；固定箱体301内底部固定有支撑挡板302；支撑挡板302一侧面固定有输送电机303；输送电机303输出轴固定有三角转动件304；
40.输料组件4包括有输料管401；输料管401周侧面固定有螺旋叶402；输料管401一端固定有三角体403；三角体403周侧面开设有固定孔404；固定孔404与三角转动件304套接；将燃料煤从进料斗倒入搅拌箱体305内部，启动传动电机105，使得主转动轮106转动，并在传送带108的传动作用下，使得从动轮107转动，在敲击棒103与螺旋搅拌件104的同时作用下，使得搅拌箱体305内部的燃料煤破碎，启动滑动电机308，使得滑动齿轮309转动并带动l形齿轮条203上下移动，使得滑动组件2与出料口306分离，使得破碎过后的燃料煤依次通过斜梯斗307、料矩形筒313与斜形输料筒314，启动输送电机303，使得三角转动件304转动，并带动固定在输料管401一端的三角体403一起转动，使得燃料煤在螺旋叶402的作用下，从进料口502进入锅炉本体501中，实现了对燃料煤的分解，增加了燃料煤与氧气的接触面积，提高了燃料煤的利用率，节约了资源，同时也实现了对燃料煤的快速输入，提高了工作效率。
41.请参阅图2-6，固定顶板101顶部固定有传动电机105；传动电机105输出轴固定有主转动轮106；
42.搅拌棒102顶部固定有若干从动轮107；主转动轮106与从动轮107之间通过传送带108相连接；
43.固定顶板101顶部开设有滑动孔109；固定顶板101顶部设置有进料口；
44.滑动组件2包括有滑动挡板201；滑动挡板201相对两侧面均固定有滑动轨202；滑动挡板201一侧面固定有l形齿轮条203；滑动轨202与滑动孔109滑动配合；将燃料煤从进料斗倒入搅拌箱体305内部，启动传动电机105，使得主转动轮106转动，并在传送带108的传动作用下，使得从动轮107转动，在敲击棒103与螺旋搅拌件104的同时作用下，使得搅拌箱体305内部的燃料煤破碎，实现了对燃料煤的分解，增加了燃料煤与氧气的接触面积，提高了燃料煤的利用率，节约了资源，
45.请参阅图2-8，固定箱体301内顶部固定有搅拌箱体305；搅拌箱体305与固定顶板101卡接；
46.搅拌箱体305侧面开设有出料口306；出料口306内底部固定有斜梯斗307；
47.固定箱体301外壁固定有滑动电机308；滑动电机308输出轴固定有滑动齿轮309；滑动齿轮309与l形齿轮条203相啮合；搅拌箱体305外壁固定有法兰套筒310；通过搅拌箱体305与固定顶板101之间的卡接，并通过固定螺栓将两者连接，将燃料煤从进料斗倒入搅拌箱体305内部；启动滑动电机308，使得滑动齿轮309转动并带动l形齿轮条203上下移动，使得滑动组件2能够在搅拌箱体305侧面滑动配合。
48.请参阅图1-8，搅拌箱体305内部由上至下依次固定有第一支撑板311和第二支撑板312；第一支撑板311底部与第二支撑板312顶部之间固定有输料矩形筒313；第二支撑板312底部固定有斜形输料筒314；输料矩形筒313与斜形输料筒314相连通；斜形输料筒314与法兰套筒310相连通；
49.输料管401与斜形输料筒314之间贯穿转动配合；通过输料管401与斜形输料筒314之间贯穿转动配合，使得输料组件4转动连接在箱体组件3上，燃料煤依次通过料矩形筒313与斜形输料筒314，启动输送电机303，使得三角转动件304转动，并带动固定在输料管401一端的三角体403一起转动，使得燃料煤在螺旋叶402的作用下，从进料口502进入锅炉本体501中，实现了对燃料煤的快速输入，提高了工作效率。
50.请参阅图5-8，锅炉组件5包括有锅炉本体501；锅炉本体501一端开设有进料口502；锅炉本体501一端固定有若干固定柱503；固定柱503与法兰套筒310套接且通过固定螺母固定连接；通过将固定柱503与法兰套筒310之间的套接且通过固定螺母固定连接，使得锅炉组件5与箱体组件3一侧面相连接。
51.本实施例的工作原理为：
52.将燃料煤从进料斗倒入搅拌箱体305内部，启动传动电机105，使得主转动轮106转动，并在传送带108的传动作用下，使得从动轮107转动，在敲击棒103与螺旋搅拌件104的同时作用下，使得搅拌箱体305内部的燃料煤破碎，启动滑动电机308，使得滑动齿轮309转动并带动l形齿轮条203上下移动，使得滑动组件2与出料口306分离，使得破碎过后的燃料煤依次通过斜梯斗307、料矩形筒313与斜形输料筒314，启动输送电机303，使得三角转动件304转动，并带动固定在输料管401一端的三角体403一起转动，使得燃料煤在螺旋叶402的作用下，从进料口502进入锅炉本体501中，实现了对燃料煤的分解，增加了燃料煤与氧气的接触面积，提高了燃料煤的利用率，节约了资源，同时也实现了对燃料煤的快速输入，提高了工作效率。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
54.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。