一种送风机构的制作方法

1.本实用新型涉及送风机技术领域，具体为一种送风机构。


背景技术：

2.送风机构是将燃料燃烧所需空气送进锅炉的动力装置，布置在锅炉空气预热器之前，将从大气中吸入的空气送入空气预热器，加热到设计温度后，一部分作为锅炉的二次风，直接经燃烧器送入锅炉炉膛；另一部分进入煤粉制备系统作为干燥剂，然后，或作为一次风，输送煤粉经燃烧器送入炉膛(乏气送粉系统)，或作为三次风，经燃烧器直接送入炉膛(热风送粉系统)。大型机组常采用中速磨煤机正压直吹系统，此时，若制粉系统配有专门从大气吸入空气的一次风机，则送风机只供给锅炉的二次风。因此，送风机的选择，既要保证锅炉燃料燃烧所需的空气量，又要克服送风管道系统及燃烧系统的相应阻力。
3.目前，随着城市的不断发展，日常生活垃圾和医疗垃圾等产量不断增加，导致垃圾处理设备不间断运作，其中焚烧炉便于主要终于销毁这些垃圾的只要工具，在焚烧炉长时间运作过程中，伴随填料、出灰等运作程序中，会产生一定的飞灰溢出，导致其周围空气质量环境较差，且空气中含氧量降低，导致其辅助运作的送风机构进场出现异常，需要拆解清理维护与增加机组数量，产生较高的维护成本和能耗成本。因此我们对此做出改进，提出一种送风机构。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种送风机构，包括箱体，所述箱体两端分别安装有进风口和出风口，所述箱体一侧固定安装有微型制氧机，所述箱体另一侧安装有箱盖，且箱盖表面设有控制器，所述箱体顶端设有减震支架和滤网组件，所述滤网组件包括滤芯和把手组成，所述箱体内部一侧安装有氧气连接阀和发电风机，所述箱体内部另一侧固定安装有涡轮风机和驱动电机，所述箱体内壁上设有密封胶条。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体由不锈钢金属材质呈矩形结构设计，且箱体表面涂覆有保护喷漆，所述进风口与出风口对称安装在箱体两端中心，且进风口与出风口内部设有管道连通，所述进风口与出风口的外壁均设有卡槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型制氧机外部设有半圆形箱壳保护，且半圆形箱壳固定安装在箱体一侧侧壁上，所述微型制氧机顶端设有密封盖，且微型制氧机侧壁设有向下开口的防尘换气口。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网组件贯穿安装在箱体顶端一侧，且滤网组件底部设有安装腔室连接进风口内部管道，所述滤芯设有三组孔径大小不同芯体，依次排列安装，所述滤芯设有安装框架保护，且安装框架顶端设有把手。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发电风机安装在滤芯的一侧，且发电风机与进风口的管道连接；所述氧气连接阀固定安装在发电风机顶端，且氧气连接阀与发
电风机和微型制氧机连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型制氧机箱壳底部设有蓄电池，且蓄电池与发电风机、驱动电机和控制器电性连接，所述进风口和出风口的内部管道分别连接涡轮风机的两端端口，所述涡轮风机的侧壁设有传动轴，且传动轴与驱动电机的输出端传动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机表面设有金属罩壳和外部电源接口，且金属罩壳设有散热片贴附安装在管道和涡轮风机的表面；所述控制器为plc控制器，且控制器表面设有防尘保护罩保护；所述密封胶条铺设安装在箱体侧壁和顶壁开口处，且密封胶条分别与箱盖和滤芯框架密封连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种送风机构，通过滤芯、把手和框架构成滤网组件，方便固定安装在进风口内管道上，便于快速拦截混杂飞灰的空气，避免飞灰和灰尘进入装置内部堆积，导致内部涡轮风机等装备受损，并且将高质量空气输送进焚烧炉内，提高焚化炉内部器件使用效率和使用寿命，并且抽拉式安装结构，方便滤芯更换维护使用；
14.2、该种送风机构，通过发电风机安装在涡轮风机和进风口内管道之间，便于利用涡轮风机的吸力和空气流动风力发电，进而为蓄电池提供电力储存，保障在外部供电断开的情况下，进行反向供电，保障装置运作，并且配合密封胶条和减震支架，进一步提高装置内外密封性，避免飞灰与灰尘进入装置内部，同时增加装置避震性，减低装置运作产生的高频整动，提高装置内部器件使用寿命；
15.3、该种送风机构，通过微型制氧机与氧气连接阀共同运作，便于为进风口中过滤后的空气，提高含氧量，进而提高焚化炉内部火焰燃烧效率，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的多数问题，具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种送风机构的立体示意图；
18.图2是本实用新型一种送风机构的内部剖视结构图；
19.图3是本实用新型一种送风机构的部分结构放大图。
20.图中：1、箱体；2、进风口；3、出风口；4、微型制氧机；5、减震支架；6、滤网组件；7、控制器；8、箱盖；9、滤芯；10、把手；11、氧气连接阀；12、涡轮风机；13、驱动电机；14、密封胶条；15、发电风机；16、卡槽。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种送风机构，包括箱体1，箱体1两端分别安装有进风口2和出风口3，箱体1一侧固定安装有微型制氧机4，箱体1另一侧安装有箱盖8，且箱盖8表面设有控制器7，箱体1顶端设有减震支架5和滤网组件6，滤网组件6包括滤芯9和把手
10组成，箱体1内部一侧安装有氧气连接阀11和发电风机15，箱体1内部另一侧固定安装有涡轮风机12和驱动电机13，箱体1内壁上设有密封胶条14。
23.其中，箱体1由不锈钢金属材质呈矩形结构设计，且箱体1表面涂覆有保护喷漆，进风口2与出风口3对称安装在箱体1两端中心，且进风口2与出风口3内部设有管道连通，进风口2与出风口3的外壁均设有卡槽16，方便对接管道或帆布上的卡箍固定连接，不锈钢箱体用于提高装置保护性。
24.其中，微型制氧机4外部设有半圆形箱壳保护，且半圆形箱壳固定安装在箱体1一侧侧壁上，微型制氧机4顶端设有密封盖，且微型制氧机4侧壁设有向下开口的防尘换气口，用于提高输入焚烧炉内空气的含氧量。
25.其中，滤网组件6贯穿安装在箱体1顶端一侧，且滤网组件6底部设有安装腔室连接进风口2内部管道，滤芯9设有三组孔径大小不同芯体，依次排列安装，滤芯9设有安装框架保护，且安装框架顶端设有把手10，过滤杂志空气。
26.其中，发电风机15设有腔室安装在滤芯9的一侧，且与进风口2的管道连接，氧气连接阀11固定安装在发电风机15顶端，且与发电风机15内腔和微型制氧机4连接，风力发电。
27.其中，微型制氧机4箱壳底部设有蓄电池，且蓄电池与发电风机15、驱动电机13和控制器7电性连接，进风口2和出风口3的内部管道分别连接涡轮风机12的两端端口，涡轮风机12的侧壁设有传动轴，且传动轴与驱动电机13的输出端传动连接，动力输出。
28.其中，驱动电机13表面设有金属罩壳和外部电源接口，且金属罩壳设有散热片贴附安装在管道和涡轮风机12的表面；控制器7为plc控制器，且控制器7表面设有防尘保护罩保护；密封胶条14铺设安装在箱体1侧壁和顶壁开口处，且密封胶条14分别与箱盖8和滤芯9框架密封连接，密封保护，避免飞灰与灰尘入侵。
29.工作原理：通过滤芯9、把手10和框架构成滤网组件6，方便固定安装在进风口2内管道上，便于快速拦截混杂飞灰的空气，避免飞灰和灰尘进入装置内部堆积，导致内部涡轮风机12等装备受损，并且将高质量空气输送进焚烧炉内，提高焚化炉内部器件使用效率和使用寿命，并且抽拉式安装结构，方便滤芯9更换维护使用，通过发电风机15安装在涡轮风机12和进风口2内管道之间，便于利用涡轮风机12的吸力和空气流动进行风力发电，进而为蓄电池提供电力储存，保障在外部供电断开的情况下，进行反向供电，保障装置运作，并且配合密封胶条14和减震支架5，进一步提高装置内外密封性，避免飞灰与灰尘进入装置内部，同时增加装置避震性，减低装置运作产生的高频整动，提高装置内部器件使用寿命，通过微型制氧机4与氧气连接阀11共同运作，便于为进风口中过滤后的空气，提高含氧量，进而提高焚化炉内部火焰燃烧效率，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的多数问题，具有较高的实用价值。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。