一种固体燃烧器送料管的稳定装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体的，涉及一种固体燃烧器送料管的稳定装置。


背景技术：

2.燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度；
3.固体燃烧器以原油、煤炭提炼物或煤粉等作为燃料，多借助风机使用抽吸空气的方式来输送煤粉，煤粉与空气混合后经打火实现燃烧，现有的固体燃烧器存在着燃料与空气混合不均匀，火焰柱燃烧不稳定的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种固体燃烧器送料管的稳定装置，解决了相关技术中燃料与空气混合不均匀，燃烧不稳定的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种固体燃烧器送料管的稳定装置，送料管的进口用于和燃料输送装置连通，稳定装置包括固定设于所述送料管内的网格板、一端转动设于所述网格板上的驱动折板和连接于所述驱动折板另一端的安装轴，所述安装轴外圆周上沿轴线方向设置有若干导流片，所述安装轴借助所述驱动折板倾斜于所述送料管轴线。
6.作为进一步的技术方案，
7.所述安装轴转动设于所述驱动折板上，所述送料管内转动设置有转动框架，所述安装轴两侧具有转动轴，所述转动轴铰接于所述转动框架内圈，所述转动框架转动的轴线与所述转动轴转动的轴线互相垂直。
8.作为进一步的技术方案，
9.所述送料管具有弯曲段和直线段，所述弯曲段上具有通孔，所述弯曲段上固定设置有电机，所述电机的输出轴借助轴承与所述通孔配合且与所述驱动折板连接。
10.作为进一步的技术方案，
11.所述送料管外套设有筒体，所述筒体与所述送料管之间形成气体通道，所述气体通道出口位于所述送料管出口处。
12.作为进一步的技术方案，
13.所述轴承与所述通孔之间密封设置有密封圈。
14.作为进一步的技术方案，
15.所述安装轴直径沿送料方向逐渐变大。
16.本实用新型的工作原理和有益效果为：送料管的进口与燃料输送装置连通，送料管用于输送并混合燃料和空气，实现燃烧，稳定装置包括网格板、驱动折板和安装轴，网格板固定设于送料管内，驱动折板一端转动设于网格板中心，另一端与安装轴连接，安装轴的外圆周上沿轴线方向设置有若干导流片，驱动折板与安装轴连接的一端倾斜于送料管轴线，安装轴借助驱动折板倾斜于送料管轴线；
17.工作时，燃料输送装置将燃料与空气抽吸进送料管，燃料与空气穿过网格板后与安装轴接触，驱动折板转动带动安装轴以倾斜状绕送料管旋转，空气与燃料从相邻导流片之间的空间穿过，借助安装轴的旋转运动产生的离心力甩向圆周方向，在此过程中得到充分的混合，解决了燃料与空气混合不均匀，燃烧不稳定的问题。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.图1为本实用新型固体燃烧器正面轴测图；
20.图2为本实用新型燃烧器内部结构示意图；
21.图3为本实用新型燃烧器右视图；
22.图4为本实用新型稳定装置轴测图；
23.图5为本实用新型固体燃烧器背面轴测图；
24.图中：1、送料管，2、网格板，3、驱动折板，4、安装轴，5、导流片，6、转动框架，7、转动轴，8、弯曲段，9、直线段，10、通孔，11、电机，12、轴承，13、筒体，14、气体通道，15、密封圈。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
26.如图1～图5所示，本实施例提出了一种固体燃烧器送料管1的稳定装置，送料管1的进口用于和燃料输送装置连通，稳定装置包括固定设于所述送料管1内的网格板2、一端转动设于所述网格板2上的驱动折板3和连接于所述驱动折板3另一端的安装轴4，所述安装轴4外圆周上沿轴线方向设置有若干导流片5，所述安装轴4借助所述驱动折板3倾斜于所述送料管1轴线。
27.本实施例中，稳定装置具体结构如下：送料管1的进口与燃料输送装置连通，送料管1用于输送并混合燃料和空气，实现燃烧，稳定装置包括网格板2、驱动折板3和安装轴4，网格板2固定设于送料管1内，驱动折板3一端转动设于网格板2中心，另一端与安装轴4连接，安装轴4的外圆周上沿轴线方向设置有若干导流片5，驱动折板3与安装轴4连接的一端倾斜于送料管1轴线，安装轴4借助驱动折板3倾斜于送料管1轴线；工作时，燃料输送装置将燃料与空气抽吸进送料管1，燃料与空气穿过网格板2后与安装轴4接触，驱动折板3转动带动安装轴4以倾斜状态绕送料管1旋转，空气与燃料从相邻导流片5之间的空间穿过，借助安装轴4的旋转运动产生的离心力甩向圆周方向，在此过程中得到充分的混合，燃料被不断抛起，能得到更彻底的燃烧，避免了火焰柱飘忽不定，不安全的问题，燃料与空气混合均匀，燃
烧稳定可靠。
28.进一步，还包括，
29.所述安装轴4转动设于所述驱动折板3上，所述送料管1内转动设置有转动框架6，所述安装轴4两侧具有转动轴7，所述转动轴7铰接于所述转动框架6内圈，所述转动框架6转动的轴线与所述转动轴7转动的轴线互相垂直。
30.本实施例中，安装轴4转动设于驱动折板3上，转动框架6上下两端转动设置于送料管1内壁，安装轴4两侧的转动轴7铰接于转动框架6内圈的左右两侧，当驱动折板3转动时，转动轴7限制安装轴4的摆动，使安装轴4相对于驱动折板3转动，同时在转动框架6内做摆动运动，此时安装轴4的输出端会沿一个圆锥面轨迹移动，使得燃料与空气经导流片5后，能得到更大的旋转离心力，进一步提高燃料与空气的混合效果。
31.进一步，还包括，
32.所述送料管1具有弯曲段8和直线段9，所述弯曲段8上具有通孔10，所述弯曲段8上固定设置有电机11，所述电机11的输出轴借助轴承12与所述通孔10配合且与所述驱动折板3连接。
33.本实施例中，送料管1沿送料方向依次具有弯曲段8和直线段9，弯曲段8上具有通孔10，电机11的输出轴借助轴承12与通孔10转动配合且与驱动折板3连接，控制驱动折板3转动的同时，将电机11设于弯曲段8上，尽量减小了设备的占地空间。
34.进一步，还包括，
35.所述送料管1外套设有筒体13，所述筒体13与所述送料管1之间形成气体通道14，所述气体通道14出口位于所述送料管1出口处。
36.本实施例中，送料管1外套设有筒体13，筒体13与送料管1之间形成的气体通道14出口位于送料管1出口处，外界空气通过气体通道14汇合到送料管1出口，从而形成负压，卷吸到火焰柱根部，安装轴4将燃料抛洒到送料管1出口的圆周，正好与气体通道14的空气汇合，进一步提高了混合效果，同时使燃料能得到更加充分的燃烧，避免了火焰柱飘忽不定的问题。
37.进一步，还包括，
38.所述轴承12与所述通孔10之间密封设置有密封圈15。
39.本实施例中，轴承12与通孔10之间密封设置密封圈15，保证通孔10处的密封效果和吸取燃料与空气的吸取效果。
40.进一步，还包括，
41.所述安装轴4直径沿送料方向逐渐变大。
42.本实施例中，安装轴4的直径沿送料方向逐渐变大，便于使燃料向安装轴4圆周外运动，提高抛洒效果，安装轴4上导流片5的输出端具有一斜度，斜度向安装轴4外圆周和后方倾斜，使得燃料在到达输出端时能散开，起到发散作用。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。