一种火检探头自动冷却吹扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器火检探头技术领域，特别是一种火检探头自动冷却吹扫装置。


背景技术：

2.现有微油火检探头安装于燃烧器顶部，工作期间温度较高，通过助燃风的冷却维持在较低工作温度，当冷却风压力波动时，火检探头所处温度较高，影响设备的使用寿命。在机组启动过程中，存在火检探头前端防尘镜片积灰现象，点火初期影响火检信号的判断，延时机组启动时间，机组运行期间，则影响微油稳燃的效果。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的火检探头自动冷却吹扫装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于火检探头所处温度较高，影响设备的使用寿命，在机组启动过程中，存在火检探头前端防尘镜片积灰现象，点火初期影响火检信号的判断，延时机组启动时间。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种火检探头自动冷却吹扫装置，其包括点火组件、助燃组件和吹扫组件，点火组件包括燃烧器以及设置于所述燃烧器内部的油枪；助燃组件设置于所述燃烧器的顶部，包括设置于所述燃烧器顶部的助燃管以及设置于燃烧器一侧的冷却风管；吹扫组件设置于燃烧器的内部，包括设置于所述冷却风管内部的火检探头以及设置于所述冷却风管内部的吹扫金属管。
7.作为本实用新型所述火检探头自动冷却吹扫装置的一种优选方案，其中：所述燃烧器包括设置于内部的点火枪，所述点火枪设置于所述油枪的下方。
8.作为本实用新型所述火检探头自动冷却吹扫装置的一种优选方案，其中：所述助燃管包括设置于内部的第一进风口，所述助燃管与所述燃烧器的顶部连通。
9.作为本实用新型所述火检探头自动冷却吹扫装置的一种优选方案，其中：所述吹扫金属管包括设置于一端的第二进风口，所述第二进风口连通仪用压缩空气。
10.作为本实用新型所述火检探头自动冷却吹扫装置的一种优选方案，其中：所述吹扫金属管还包括设置于一端的弧形管，所述弧形管与所述吹扫金属管的一端连通。
11.作为本实用新型所述火检探头自动冷却吹扫装置的一种优选方案，其中：所述吹扫金属管还包括设置于内部的电磁阀。
12.作为本实用新型所述火检探头自动冷却吹扫装置的一种优选方案，其中：所述弧
形管包括设置于一端的喷嘴，所述喷嘴与所述火检探头的镜面相对应。
13.作为本实用新型所述火检探头自动冷却吹扫装置的一种优选方案，其中：所述电磁阀包括设置于顶部的连接线，以及设置于所述连接线一端的控制器。
14.作为本实用新型所述火检探头自动冷却吹扫装置的一种优选方案，其中：所述电磁阀与所述连接线电性连接，所述连接线与所述控制器电性连接。
15.作为本实用新型所述火检探头自动冷却吹扫装置的一种优选方案，其中：所述冷却风管的内径大于所述火检探头的外径10mm以上。
16.本实用新型有益效果为：本实用新型通过在现在助燃风的基础上，增加一路火检冷却风管，冷却风管内径大于火检探头的外径10mm以上，且将火检探头固定在冷却风管内，在助燃风不稳定或燃烧器故障时，仍可保证火检探头不被高温烧坏，冷却风管内内置一根吹扫金属管，一端接仪用压缩空气，一端为弧形管和喷嘴，喷嘴正对火检探头的镜面，吹扫金属管上设置控制电磁阀，具有定时启动和手动操作功能，当设置好自动启动周期时，电磁阀按预定时间自动启动，仪用压缩空气通入火检探头处，对火检探头镜面进行吹扫，以达到镜面清洁、火检工作良好的作用，可确保火检探头有安全的冷却风，保证火检探头正常工作，避免在燃烧器存在问题时因高温被烧坏，并且具备定期自动清洁探头前端镜片的功能，使火检探头一直保持在高效状态，为燃烧器的安全稳定运行提供保证，缩短机组启动时间，提高微油稳燃效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为火检探头自动冷却吹扫装置的结构图。
19.图2为火检探头自动冷却吹扫装置的燃烧器结构图。
20.图3为火检探头自动冷却吹扫装置的a处结构放大图。
21.图4为火检探头自动冷却吹扫装置的冷却风管另一视角结构图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.实施例1
26.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种火检探头自动冷却吹
扫装置，火检探头自动冷却吹扫装置包括点火组件100、助燃组件200 和吹扫组件300，通过设置点火组件100和助燃组件200，可方便进行点火，通过设置吹扫组件300，可方便对镜面进行吹扫，为安全稳定运行提供保证，缩短机组启动时间，提高微油稳燃效果。
27.具体的，点火组件100包括燃烧器101，以及设置于燃烧器101内部的油枪 102。通过在燃烧器101的内部设置油枪102，可方便进行点火。
28.优选的，助燃组件200设置于燃烧器101的顶部，包括设置于燃烧器101 顶部的助燃管201，以及设置于燃烧器101一侧的冷却风管202。通过设置助燃管201和冷却风管202，可保证火检探头301正常工作，且可避免在燃烧器101 存在问题时因高温被烧坏。
29.较佳的，吹扫组件300，设置于燃烧器101的内部，包括设置于冷却风管 202内部的火检探头301，以及设置于冷却风管202内部的吹扫金属管302。通过设置火检探头301和吹扫金属管302，可方便对火检探头301镜面进行吹扫，以达到镜面清洁、火检工作良好的作用，且可避免点火初期影响火检信号的判断。
30.在使用时，通过设置点火组件100和助燃组件200，可方便进行点火，通过设置吹扫组件300，可方便对镜面进行吹扫，为安全稳定运行提供保证，缩短机组启动时间，提高微油稳燃效果，且通过设置助燃管201和冷却风管202，可保证火检探头301正常工作，且可避免在燃烧器101存在问题时因高温被烧坏，通过设置火检探头301和吹扫金属管302，可方便对火检探头301镜面进行吹扫，以达到镜面清洁、火检工作良好的作用，且可避免点火初期影响火检信号的判断。
31.实施例2
32.参照图1和图2，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
33.具体的，燃烧器101包括设置于内部的点火枪101a，点火枪101a设置于油枪102的下方。通过设置点火枪101a可方便进行点火。
34.优选的，助燃管201包括设置于内部的第一进风口201a，助燃管201与燃烧器101的顶部连通。通过在助燃管201的内部设置第一进风口201a，可方便进行助燃工作。
35.较佳的，冷却风管202的内径大于火检探头301的外径10mm以上。可方便将火检探头301固定在冷却风管202内，在助燃风不稳定或燃烧器101故障时，仍可保证火检探头301不被高温烧坏
36.在使用时，通过设置点火组件100和助燃组件200，可方便进行点火，通过设置吹扫组件300，可方便对镜面进行吹扫，为安全稳定运行提供保证，缩短机组启动时间，提高微油稳燃效果，且通过设置助燃管201和冷却风管202，可保证火检探头301正常工作，且可避免在燃烧器101存在问题时因高温被烧坏，通过设置火检探头301和吹扫金属管302，可方便对火检探头301镜面进行吹扫，以达到镜面清洁、火检工作良好的作用，且可避免点火初期影响火检信号的判断，其中通过第一进风口201a和助燃管201，可方便进行助燃，在现在助燃风的基础上，增加一路火检冷却风管202，冷却风管202内径大于火检探头301的外径10mm以上，且将火检探头301固定在冷却风管202内，在助燃风不稳定或燃烧器101故障时，仍可保证火检探头301不被高温烧坏。
37.实施例3
38.参照图3和图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
39.具体的，吹扫金属管302包括设置于一端的第二进风口302a，第二进风口 302a连
通仪用压缩空气。通过设置第二进风口302a，且连通仪用压缩空气，可方便通过吹扫金属管302对火检探头301的镜面进行清扫。
40.优选的，吹扫金属管302还包括设置于一端的弧形管302b，弧形管302b 与吹扫金属管302的一端连通。通过设置弧形管302b，在进行吹扫的过程中，可方便将喷嘴302b-1正对火检探头301的镜面，便于对镜面进行吹扫。
41.优选的，吹扫金属管302还包括设置于内部的电磁阀302c。通过设置电磁阀302c，电磁阀302c具有定时启动和手动操作功能，当设置好自动启动周期时，电磁阀302c按预定时间自动启动，方便进行控制。
42.优选的，弧形管302b包括设置于一端的喷嘴302b-1，喷嘴302b-1与火检探头301的镜面相对应。在对火检探头301的镜面进行清洁的过程中，使得喷嘴302b-1正对火检探头301的镜面，可方便对火检探头301的镜面进行吹扫，以达到镜面清洁、火检工作良好的作用，且可避免点火初期影响火检信号的判断；在火检探头301进行检测时，使得喷嘴302b-1与火检探头301的镜面之间存在有一定的夹角，且喷嘴302b-1与火检探头301的镜面不在同一线上，喷嘴 302b-1仍指向火检探头301的镜面，保证火检探头301的测量。
43.优选的，电磁阀302c包括设置于顶部的连接线302c-1，以及设置于连接线 302c-1一端的控制器302c-2。通过设置连接线302c-1和控制器302c-2，可方便对的电磁阀302c的开启和关闭进行控制。
44.较佳的，电磁阀302c与连接线302c-1电性连接，连接线302c-1与控制器 302c-2电性连接。方便对的电磁阀302c的开启和关闭进行控制，以达到镜面清洁、火检工作良好的作用。
45.在使用时，通过设置点火组件100和助燃组件200，可方便进行点火，通过设置吹扫组件300，可方便对镜面进行吹扫，为安全稳定运行提供保证，缩短机组启动时间，提高微油稳燃效果，且通过设置助燃管201和冷却风管202，可保证火检探头301正常工作，且可避免在燃烧器101存在问题时因高温被烧坏，通过设置火检探头301和吹扫金属管302，可方便对火检探头301镜面进行吹扫，以达到镜面清洁、火检工作良好的作用，且可避免点火初期影响火检信号的判断，其中通过第一进风口201a和助燃管201，可方便进行助燃，在现在助燃风的基础上，增加一路火检冷却风管202，冷却风管202内径大于火检探头301的外径10mm以上，且将火检探头301固定在冷却风管202内，在助燃风不稳定或燃烧器101故障时，仍可保证火检探头301不被高温烧坏，冷却风管202内内置一根吹扫金属管302，一端接仪用压缩空气，一端为弧形管302b 和喷嘴302b-1，喷嘴302b-1与火检探头301的镜面相对应，吹扫金属管302上设置控制电磁阀302c，具有定时启动和手动操作功能，当设置好自动启动周期时，电磁阀302c按预定时间自动启动，仪用压缩空气通入火检探头301处，对火检探头301镜面进行吹扫，以达到镜面清洁、火检工作良好的作用，可确保火检探头301有安全的冷却风，保证火检探头301正常工作，避免在燃烧器101 存在问题时因高温被烧坏，并且具备定期自动清洁探头前端镜片的功能，使火检探头301一直保持在高效状态，为燃烧器101的安全稳定运行提供保证，缩短机组启动时间，提高微油稳燃效果。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，
其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。