贵金属回收及烟气处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟气处理系统，具体涉及一种贵金属回收及烟气处理系统。


背景技术：

2.目前，针对含有金属或金属氧化物或金属氯化物等催化剂的工业废弃物进行处理时，通常采用焚烧方式，当焚烧废弃物和分解有毒物质时，金属或金属氧化物或金属氯化物常与有机物发生反应，致使燃烧烟气中含有粉尘、二恶英和其它有毒物质。这些有毒物质随着烟气流动，并扩散于大气中，通过人体皮肤、呼吸道和农作物进入人体，严重威胁着人们的身体健康。


技术实现要素：

3.发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种处理效果好，运行安全稳定的贵金属回收及烟气处理系统。
4.技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的贵金属回收及烟气处理系统，它依次包括焚烧炉、喷燃炉、二燃室、一级除尘换热器、急冷塔、文丘里、布袋除尘器、喷淋洗涤塔、雾水分离器、引风机和烟囱，所述焚烧炉与燃烧机ⅰ相连，所述喷燃炉分别与燃烧机ⅱ和送风机相连，所述二燃室通过管道与送风机相连，所述一级除尘换热器与进水箱相连，所述进水箱内通入自来水，所述文丘里与高压送风机相连，在所述文丘里和高压送风机之间的管道上分别连接设有活性炭储槽和消石灰粉储槽，所述喷淋洗涤塔通过碱液泵与碱液池相连，所述碱液池依次通过急冷泵和雾化器与急冷塔相连。
5.进一步地，所述焚烧炉设置两台，它们分别为焚烧炉ⅰ和焚烧炉ⅱ。
6.进一步地，烟气从管道进入文丘里，消石灰粉储槽内的消石灰粉和活性炭储槽内的活性炭粉由高压空气喷入文丘里。
7.进一步地，所述一级除尘换热器为水冷夹套式换热器。
8.进一步地，所述急冷塔为立式圆筒型。
9.进一步地，所述碱液池设置两个。
10.本实用新型中，烟气净化流程如下：
11.（1）烟气由二燃室进入一级除尘换热器进行初步降温及除去大颗粒粉尘，烟气温度由1100℃降低至600℃；
12.（2）然后再进入急冷塔, 碱液采用双流体雾化喷头雾化后与烟气充分接触，使烟气温度在1秒内迅速降至200℃，同时碱液与烟气充分接触过程中得到中和；
13.（3）急冷后的烟气经过文丘里时与活性炭及消石灰粉充分混合并进入布袋除尘器，在布袋表面完成重金属吸附及除酸的目的，同时与烟气中的粉尘一起被布袋收集下来；
14.(4)将碱液加压通过陶瓷喷嘴喷入喷淋洗涤塔内的陶瓷填料上，在填料表面形成水膜，烟气与水膜充分接触，烟气中的酸性气体与碱液反应生成无机盐类物质，粉尘被液膜吸附，采用此吸收装置酸性气体去除率高并能去除细微粉尘，产生的污盐定期收集后送入
焙烧炉内焚烧，废水循环利用；
15.(5)烟气切向进入雾水分离器，在雾水分离器中形成旋转气流，在重力的作用下使小水滴从烟气中分离出来，从而减轻引风机的带水现象；
16.（6）达标烟气经排风机引入烟囱排放。
17.有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用依次连接的焚烧炉、喷燃炉、二燃室、一级除尘换热器、急冷塔、文丘里、布袋除尘器、喷淋洗涤塔、雾水分离器、引风机和烟囱，整体运行平稳、处理效果好，焚烧炉的内衬层采用耐火浇注料，具备耐火、防腐和防热负荷冲击功能，耐火浇注料具有良好的隔热性能，炉体表面温度低于60℃，废物在炉内静态气化焚烧，贵金属随烟气逸出机会大大减少，二燃室内部采用耐火浇注材料，具有耐火度高，抗侵蚀性好，强度高，抗剥落性好等特点，耐火材料不易脱落，使用寿命长，二燃室出口烟气温度≥1100℃，烟气停留时间为2 秒以上，使烟气中的有机物完全分解，一级除尘换热器为水冷夹套式换热器，利用水的换热降低烟气温度，烟气切向进入，大颗粒粉尘被收集下来，高温烟气在急冷塔内被瞬间冷却，出口烟气温度约为200℃左右，有效抑制二恶英的产生，烟气从管道进入文丘里，消石灰粉和活性炭粉由高压空气喷入文丘里，气固两相相遇，经过喉部时，由于截面积缩小，烟气速度增加，产生高度紊流及气、固的混合，使得烟气中的酸性气体与石灰粉和活性炭充分接触，进行反应，从而达到去除酸性气体目的，吸附有二恶英类物质的活性碳粉和残留的烟尘在布袋除尘器的表面被截留，布袋表面能为吸附提供载体，提高除酸效率，使用文丘里配置布袋除尘器，可提高对酸性气体、重金属及二恶英类物质的去除率，喷淋洗涤塔利用碱液大量喷淋对尾气进一步进行脱酸及洗涤除尘，本系统使用可靠，符合实际使用要求。
附图说明
18.图1是本实用新型的连接框图；
19.图2是本实用新型的平面结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
21.如图1和图2所示，本实用新型所述的贵金属回收及烟气处理系统，它依次包括焚烧炉、喷燃炉1、二燃室2、一级除尘换热器3、急冷塔4、文丘里5、布袋除尘器6、喷淋洗涤塔7、雾水分离器8、引风机9和烟囱10，所述焚烧炉设置两台，它们分别为焚烧炉ⅰ22和焚烧炉ⅱ23，所述一级除尘换热器3为水冷夹套式换热器，所述急冷塔4为立式圆筒型，所述焚烧炉与燃烧机ⅰ11相连，所述喷燃炉1分别与燃烧机ⅱ12和送风机13相连，所述二燃室2通过管道与送风机13相连，所述一级除尘换热器3与进水箱14相连，所述进水箱14内通入自来水，所述文丘里5与高压送风机15相连，在所述文丘里5和高压送风机15之间的管道上分别连接设有活性炭储槽16和消石灰粉储槽17，烟气从管道进入文丘里5，消石灰粉储槽17内的消石灰粉和活性炭储槽16内的活性炭粉由高压空气喷入文丘里5，所述喷淋洗涤塔7通过碱液泵18与碱液池19相连，所述碱液池19并排设置两个，所述碱液池19依次通过急冷泵20和雾化器21与急冷塔4相连。
22.本实用新型整体结构设置合理，采用依次连接的焚烧炉、喷燃炉、二燃室、一级除
尘换热器、急冷塔、文丘里、布袋除尘器、喷淋洗涤塔、雾水分离器、引风机和烟囱，整体运行平稳、处理效果好，焚烧炉的内衬层采用耐火浇注料，具备耐火、防腐和防热负荷冲击功能，耐火浇注料具有良好的隔热性能，炉体表面温度低于60℃，废物在炉内静态气化焚烧，贵金属随烟气逸出机会大大减少，二燃室内部采用耐火浇注材料，具有耐火度高，抗侵蚀性好，强度高，抗剥落性好等特点，耐火材料不易脱落，使用寿命长，二燃室出口烟气温度≥1100℃，烟气停留时间为2 秒以上，使烟气中的有机物完全分解，一级除尘换热器为水冷夹套式换热器，利用水的换热降低烟气温度，烟气切向进入，大颗粒粉尘被收集下来，高温烟气在急冷塔内被瞬间冷却，出口烟气温度约为200℃左右，有效抑制二恶英的产生，烟气从管道进入文丘里，消石灰粉和活性炭粉由高压空气喷入文丘里，气固两相相遇，经过喉部时，由于截面积缩小，烟气速度增加，产生高度紊流及气、固的混合，使得烟气中的酸性气体与石灰粉和活性炭充分接触，进行反应，从而达到去除酸性气体目的，吸附有二恶英类物质的活性碳粉和残留的烟尘在布袋除尘器的表面被截留，布袋表面能为吸附提供载体，提高除酸效率，使用文丘里配置布袋除尘器，可提高对酸性气体、重金属及二恶英类物质的去除率，喷淋洗涤塔利用碱液大量喷淋对尾气进一步进行脱酸及洗涤除尘，本系统使用可靠，符合实际使用要求。
23.本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。