一种具有快速加热功能的燃气加热器的制作方法

1.本实用新型涉及加热器技术领域，具体为一种具有快速加热功能的燃气加热器。


背景技术：

2.燃气加热器是通过燃烧甲烷、丙烷等天然气提供热量进行燃烧加热的设备，其燃烧温度最高可达到2300℃，而铝的熔点是660℃，因此使用燃气加热器加热是一种能够达到理想的对铝液进行保温加热的方式，常见的能用于铝液保温加热的燃气加热器存在以下问题：
3.1、常见的对铝液加热保温的燃气加热器通常固定安装在盛放铝液的容器加热层内部，无法移动和拆卸，用途单一。
4.2、具有移动能力的能用于铝液保温的燃气加热器通常只能用于特定类型的铝液盛放容器，难以适应不同大小型号的铝液盛放容器，在使用上存在不便。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有快速加热功能的燃气加热器，解决了上述技术背景中提到的燃气加热器不便拆卸和难以适应不同铝液容器的问题。
7.(二)技术方案。
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种具有快速加热功能的燃气加热器，包括加热器保护管，所述加热器保护管上端的两侧均连通有竖直管，且其内部通过分隔板分隔为加热器安装腔和燃烧腔，所述加热器安装腔内安装有烧嘴贯穿分隔板延伸到燃烧腔内部的燃气加热器本体，所述加热器保护管的上端设有加热器升降机构，所述加热器升降机构的两侧均设有套接在其外侧并与其滑动连接的折板，所述折板的下方设有底板，所述底板的下表面设有万向轮，所述底板的上端设有用于升降折板的提升机构。
10.进一步地，所述燃烧腔内设有沿其轴线方向呈直线阵列分布的蓄热挡板，所述蓄热挡板的中部均开设有烟道。
11.进一步地，所述燃气加热器本体上设有用于输入燃气的燃气管，所述燃气管套接在其中一个竖直管的内部并从其上口伸出，另一个所述竖直管的上端连接有排烟软管。
12.进一步地，所述加热器升降机构包括设置在竖直管内侧并与其固定连接的横板，所述横板上表面的两侧均套设有垂直其延展方向并与其滑动连接的第一导杆，所述第一导杆的上端连接有长直板，所述长直板上表面的中间位置固定有第一电机，所述第一电机的驱动轴上连接有贯穿长直板并与其转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆的下端贯穿横板延伸到其下方并与其螺纹连接。
13.进一步地，所述折板上开设有与长直板滑动套设的滑槽，且其上表面开设有连通到滑槽内的通槽，所述长直板上表面的两端均固定有与通槽滑动配合的挡块，所述折板的
前侧开设有贯穿到滑槽内部且沿其水平方向呈直线阵列分布的定位孔，所述定位孔内贯穿有用于固定长直板的插杆。
14.进一步地，所述提升机构包括与折板下表面相连的套板，所述套板上套设有多个下端固定在底板上表面的第二导杆，所述底板上表面的一侧转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的上端贯穿套板延伸到其上方并与其螺纹连接，且其上设有从动齿轮，所述底板的上表面还固定有第二电机，所述第二电机的驱动轴上固定有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有快速加热功能的燃气加热器，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型，通过设置加热器保护管、竖直管和加热器升降机构，便于将燃气加热器本体深入到铝液内部，直接用燃气加热器本体喷嘴对加热器保护管内壁进行加热，从而达到快速加热铝液的效果，通过底板和万向轮的设置，在使用后也便于将装置从铝液容器上移开，能用在不同的使用场景，用途更加广泛。
18.2、本实用新型，通过设置加热器升降机构和折板之间滑动连接，能够改变两个底板之间的距离，通过设置提升机构，进一步扩大燃气加热器本体的升降距离，从而适应不同宽度和高度的铝液容器。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型又一立体结构示意图；
21.图3为本实用新型上视结构示意图；
22.图4为本实用新型a-a方向的剖视图。
23.图中：1、加热器保护管；101、加热器安装腔；102、燃烧腔；2、竖直管；3、分隔板；4、燃气加热器本体；401、燃气管；5、蓄热挡板；6、排烟软管；7、加热器升降机构；701、横板；702、第一导杆；703、长直板；7031、挡块；704、第一电机；7041、第一螺杆；8、折板；801、通槽；802、定位孔；803、插杆；9、底板；10、万向轮；11、提升机构；1101、套板；1102、第二导杆；1103、第二螺杆；11031、从动齿轮；1104、第二电机；11041、主动齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1、图2和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种具有快速加热功能的燃气加热器，包括加热器保护管1，加热器保护管1上端的两侧均连通有竖直管2，且其内部通过分隔板3分隔为加热器安装腔101和燃烧腔102，加热器安装腔101内安装有烧嘴贯穿分隔板3延伸到燃烧腔102内部的燃气加热器本体4，加热器保护管1的上端设有加热器升降机构
7，加热器升降机构7的两侧均设有套接在其外侧并与其滑动连接的折板8，折板8的下方设有底板9，底板9的下表面设有万向轮10，底板9的上端设有用于升降折板8的提升机构11，通过设置加热器保护管1、竖直管2和加热器升降机构7，便于将燃气加热器本体4深入到铝液内部，直接用燃气加热器本体4喷嘴对加热器保护管1内壁进行加热，从而达到快速加热铝液的效果，通过底板9和万向轮10的设置，在使用后也便于将装置从铝液容器上移开，通过设置加热器升降机构7和折板8之间滑动连接，能够改变两个底板9之间的距离，通过设置提升机构11，进一步扩大燃气加热器本体4的升降距离，从而适应不同宽度和高度的铝液容器。
27.如图4所示，在一些实施例中，燃烧腔102内设有沿其轴线方向呈直线阵列分布的蓄热挡板5，蓄热挡板5的中部均开设有烟道，通过蓄热挡板5和烟道的设置，延长烟气离开燃烧腔102的时间，减少烟气中热量的浪费。
28.如图4所示，在一些实施例中，燃气加热器本体4上设有用于输入燃气的燃气管401，燃气管401套接在其中一个竖直管2的内部并从其上口伸出，另一个竖直管2的上端连接有排烟软管6，通过在竖直管2内套设燃气管401，避免燃气管401受铝液侵蚀损坏，通过和另一个竖直管2连接的排烟软管6的设置，便于排放烟气。
29.如图2和图4所示，在一些实施例中，加热器升降机构7包括设置在竖直管2内侧并与其固定连接的横板701，横板701上表面的两侧均套设有垂直其延展方向并与其滑动连接的第一导杆702，第一导杆702的上端连接有长直板703，长直板703上表面的中间位置固定有第一电机704，第一电机704的驱动轴上连接有贯穿长直板703并与其转动连接的第一螺杆7041，第一螺杆7041的下端贯穿横板701延伸到其下方并与其螺纹连接，通过横板701、第一导杆702、长直板703、第一电机704和第一螺杆7041的设置，便于控制加热器保护管1对升降。
30.如图3和图4所示，在一些实施例中，折板8上开设有与长直板703滑动套设的滑槽，且其上表面开设有连通到滑槽内的通槽801，长直板703上表面的两端均固定有与通槽801滑动配合的挡块7031，折板8的前侧开设有贯穿到滑槽内部且沿其水平方向呈直线阵列分布的定位孔802，定位孔802内贯穿有用于固定长直板703的插杆803，通过折板8上开设的滑槽和通槽801，便于长直板703在限定范围内进行滑动，通过定位孔802和插杆803的设置，便于固定长直板703和折板8。
31.如图1所示，在一些实施例中，提升机构11包括与折板8下表面相连的套板1101，套板1101上套设有多个下端固定在底板9上表面的第二导杆1102，底板9上表面的一侧转动连接有第二螺杆1103，第二螺杆1103的上端贯穿套板1101延伸到其上方并与其螺纹连接，且其上设有从动齿轮11031，底板9的上表面还固定有第二电机1104，第二电机1104的驱动轴上固定有与从动齿轮11031啮合连接的主动齿轮11041，通过套板1101和第二导杆1102的设置，折板8具有上下移动的功能，通过第二螺杆1103和从动齿轮11031、第二电机1104和主动齿轮11041的设置，便于通过第二螺杆1103使套板1101上下移动，从而进一步扩大加热器保护管1的升降距离。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。