一种VOCs燃烧系统的制作方法

一种vocs燃烧系统
技术领域
1.本实用新型涉及油气回收技术领域，尤其涉及一种vocs燃烧系统。


背景技术：

2.目前油气回收系统以及vocs处理系统一般采用冷凝法、吸附法、膜分离法、吸收法、rto、to、co等处理工艺或以上各方法的组合工艺；单一的处理方法不能满足运行工况或排放要求，针对性的组合工艺能够满足排放要求，但组合后的工艺相对复杂、运行工况不稳定、投资费用较高，且后期运行及维护成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：难以将vocs充分燃烧处理，并让处理后的vocs达标排放，本实用新型提供一种vocs燃烧系统来解决上述问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种vocs燃烧系统，主风机、第一阀组、燃烧烟囱、第二阀组、控制柜和阻火器，
5.所述阻火器具有两组，两组所述阻火器的中间安装有主风机，所述主风机的一侧安装有气液分离罐，所述阻火器的一侧安装有第一阀组，所述第一阀组的另一端通入所述燃烧烟囱。
6.进一步的，所述主风机的一侧安装有入口压力变送器，所述入口压力变送器适于检测vocs进气管线上的压力；
7.燃料气经进料管线与所述第二阀组进入所述燃烧烟囱，以提供燃料。
8.进一步的，所述燃烧烟囱的内部安装有燃烧器，所述燃烧器的内部安装有辅助燃烧器，所述燃烧烟囱的一侧安装有火焰探测器。
9.进一步的，所述第二阀组的一端与所述燃烧器连通。
10.进一步的，所述第一阀组的一端与所述燃烧器连通。
11.进一步的，所述燃烧器的一侧安装有助燃风机，所述助燃风机用于对所述燃烧器吹扫。
12.本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种vocs燃烧系统，通过火焰探测器检测到辅助燃烧器点火成功之后，自动打开vocs进气管线上的第一阀组，启动主风机将vocs引入到燃烧烟囱内进行燃烧处理。此种设计能够有效的将vocs充分燃烧处理，处理后的vocs达标排放，此种方式不需要预热，可直接燃烧，设备启动快，并同时处理多品种气体，处理效率达到99.9%以上。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的vocs燃烧系统流程原理图；
15.图中：
16.1、主风机；2、气液分离罐；3、第一阀组；4、辅助燃烧器；5、火焰探测器；6、燃烧烟囱；7、燃烧器；8、助燃风机；9、第二阀组；10、控制柜；11、阻火器；12、入口压力变送器。
具体实施方式
17.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.如图1所示，本实用新型提供了一种vocs燃烧系统，主风机1、第一阀组3、燃烧烟囱6、第二阀组9、控制柜10和阻火器11，所述主风机1的一侧安装有入口压力变送器12，所述入口压力变送器12适于检测vocs进气管线上的压力；燃料气经进料管线与所述第二阀组9进入所述燃烧烟囱6，以提供燃料，所述第二阀组9的一端与所述燃烧器7连通，使得燃料气可进入到燃烧器7的内部。
22.通过设置的入口压力变送器12检测vocs进气管线上的压力变化，当压力达到设定值后启动助燃风机8对系统内气相管线进行置换吹扫，吹扫结束之后自动打开辅助燃烧器4管线阀门，使得燃料气经第二阀组9进入到燃烧器，提供燃料，同时开始点火，此种方式燃烧器具备安全可靠的防回火设计，同时可实现在线浓度检测。
23.所述阻火器11具有两组，两组所述阻火器11的中间安装有主风机1，所述主风机1的一侧安装有气液分离罐2，所述阻火器11的一侧安装有第一阀组3，所述第一阀组3的另一端通入所述燃烧烟囱6，所述第一阀组3的一端与所述燃烧器7连通，使得vocs气体进入燃烧器7的内部。
24.通过火焰探测器5检测到辅助燃烧器4点火成功之后，自动打开vocs进气管线上的第一阀组3，启动主风机1将vocs引入到燃烧烟囱6内进行燃烧处理。通过上述方式，能够有效的将vocs充分燃烧处理，处理后的vocs达标排放，此种方式不需要预热，可直接燃烧，设备启动快，并同时处理多品种气体，处理效率达到99.9%以上。
25.所述燃烧烟囱6的内部安装有燃烧器7，所述燃烧器7的内部安装有辅助燃烧器4，所述燃烧烟囱6的一侧安装有火焰探测器5。
26.通过设置的辅助燃烧器4可使得燃料气进入到燃烧器7，并通过设置的火焰探测器5对火焰进行检测。
27.所述燃烧器7的一侧安装有助燃风机8，所述助燃风机8用于对气相管线进行置换吹扫，通过助燃风机8对气相管线进行置换吹扫。
28.工作过程：通过设置的入口压力变送器12检测vocs进气管线上的压力变化，当压力达到设定值后启动助燃风机8对系统内气相管线进行置换吹扫，吹扫结束之后自动打开辅助燃烧器4管线阀门，使得燃料气经第二阀组9进入到燃烧器，提供燃料，同时开始点火。
29.然后通过火焰探测器5检测到辅助燃烧器4点火成功之后，自动打开vocs进气管线上的第一阀组3，启动主风机1将vocs引入到燃烧烟囱6内进行燃烧处理。通过上述方式，能够有效的将vocs充分燃烧处理，处理后的vocs达标排放，此种方式不需要预热，可直接燃烧，设备启动快，并同时处理多品种气体，处理效率达到99.9%以上，工艺及结构简单，运行及维保费用低。
30.通过火焰探测器检测到辅助燃烧器点火成功之后，自动打开vocs进气管线上的进气阀门，启动主风机将vocs引入到燃烧烟囱内进行燃烧处理。通过上述方式，本发明能够有效的将vocs充分燃烧处理，处理后的vocs达标排放。
31.依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。