一种翻盖式直冲机的制作方法

1.本技术涉及点火器技术领域，具体涉及一种翻盖式直冲机。


背景技术：

2.现有的翻盖式直冲机，一般使用分体式油槽，油槽上下部及其他部件间使用螺丝进行装配，装配不方便，装配速度慢，影响产品装配效率，且螺丝使得产品整体不够美观。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本技术提供一种翻盖式直冲机。
4.根据本技术的第一方面，一种实施例中提供一种翻盖式直冲机，包括：壳体、油槽组件、出气阀、点火组件、风罩和翻盖组件；
5.所述油槽组件安装在所述壳体内，所述出气阀与所述油槽组件连通；
6.所述出气阀包括出气针，所述出气针设于所述点火组件的一侧；
7.所述点火组件包括揿手和压电件，所述揿手和所述压电件安装在所述油槽组件上；
8.所述风罩安装在所述出气针外侧，所述风罩的一端与所述揿手相接，所述风罩的另一端设有凸缘；
9.所述翻盖组件包括翻盖、转销和弹簧销，所述翻盖与所述壳体转动连接，所述弹簧销安装在所述油槽组件上，所述弹簧销一端压住所述风罩的凸缘，所述弹簧销的另一端与所述转销抵接。
10.在一实施例中，所述转销与所述油槽组件转动连接。
11.在一实施例中，所述转销与所述油槽组件销接。
12.在一实施例中，所述翻盖内设有转销槽，所述转销槽与所述转销配合。
13.在一实施例中，还包括气化炉；所述气化炉与所述出气针扣接，所述风罩与所述气化炉扣接。
14.在一实施例中，所述油槽组件包括底盖和油槽，所述底盖和所述油槽固定连接以形成燃料腔，所述出气阀与所述燃料腔连通。
15.在一实施例中，所述底盖上设有进气阀，所述进气阀与所述燃料腔连通。
16.在一实施例中，所述点火组件还包括撬板，所述撬板与所述油槽转动连接；所述撬板的一端与所述出气针抵接，所述撬板的另一端与所述揿手抵接。
17.在一实施例中，所述撬板的一端设有开口槽，所述开口槽卡设在所述出气针的端部。
18.在一实施例中，所述底盖、所述油槽和所述揿手为塑料材质。
19.依据上述实施例的翻盖式直冲机，通过风罩压住揿手，弹簧销压住风罩，转销压住弹簧销，利用各部件之间的配合完成安装固定，不需要使用螺丝，装配方便，装配速度快，产品装配效率高。
附图说明
20.图1为一种实施例中翻盖式直冲机的示意图；
21.图2为一种实施例中翻盖式直冲机的装配结构示意图。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
23.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式，各实施例所涉及的操作步骤也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的组成和/或顺序。
24.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
25.本技术提出一种翻盖式直冲机，包括壳体、油槽组件、出气阀、点火组件、风罩和翻盖组件，油槽组件安装壳体内，出气阀与油槽组件连通，出气阀上设有出气针，出气针设于点火组件的一侧，点火组件包括揿手和压电件，揿手和压电件安装在油槽组件上，风罩安装在出气针外侧，风罩的一端与揿手相接，风罩的另一端设有凸缘，翻盖组件包括翻盖、转销和弹簧销，翻盖与壳体转动连接，弹簧销安装在油槽组件上，弹簧销一端压住风罩的凸缘，弹簧销的另一端与转销抵接。本技术中翻盖式直冲机通过风罩压住揿手，弹簧销压住风罩，转销压住弹簧销，转销转动安装在油槽上，利用各部件之间的配合完成安装固定，不需要使用螺丝，装配方便，装配速度快，装配效率高。
26.实施例一：
27.如图1至图2所示，本技术一实施例中提出一种翻盖式直冲机，包括油槽组件1、出气阀2、点火组件3、风罩4、翻盖组件5和壳体7。油槽组件1安装在壳体7内，出气阀2与油槽组件1连通。出气阀2上设有出气针21，出气针21设于点火组件3的一侧。点火组件3包括揿手31和压电件32，压电件32固定安装在油槽组件1上，揿手31滑动设置在压电件32上侧，揿手31与压电件32的压电部相接，按压揿手31时，揿手31压动压电件32的压电部，以触发压电件32产生电火花用于点火。风罩4安装在出气针21外侧，风罩4的一端与揿手31相接，风罩4的另一端设有凸缘。翻盖组件5包括翻盖51、转销52和弹簧销53，翻盖51与壳体7转动连接，弹簧销53安装在油槽组件1上，弹簧销53一端压住风罩4的凸缘，弹簧销53的另一端与转销52抵接。本实施例中，转销52与油槽组件1转动连接，转销52压住弹簧销53，弹簧销53压住风罩4的凸缘，风罩4压住揿手31，揿手31压住压电件32，通过各部件的配合完成安装固定。
28.在本实施例中，转销52与油槽组件1销接，使用销54将转销52安装在油槽组件1上。
29.在本实施例中，出气针21上扣有气化炉6，从出气针21的出气口喷出的燃料通过气化炉6之后气化更充分，便于被点火组件3点燃，风罩4与气化炉6扣接。
30.在本实施例中，油槽组件1包括底盖11和油槽12，底盖11和油槽12固定连接以形成燃料腔，出气阀2与燃料腔连通。本实施例中，底盖11与出气阀2焊接在油槽12上。本领域技术人员可以理解，与油槽组件1安装连接的组件可以直接与油槽12安装连接，也可以在油槽12上设置安装架用于安装连接其他组件，本实施例中，与油槽组件1安装连接的组件直接与油槽12安装连接。
31.在本实施例中，底盖11上设有进气阀111，进气阀111与燃料腔连通，进气阀111用于添加燃料。
32.在本实施例中，点火组件3还包括撬板33，撬板33与油槽12转动连接，撬板33的一端与出气针21配合，撬板33的另一端与揿手31抵接，按压揿手31时，揿手31驱使撬板33旋转，撬板33抬起出气针21，使出气阀2出气。
33.在本实施例中，撬板33的一端设有开口槽，开口槽卡设在出气针21的端部，按压揿手31时，揿手31驱使撬板33旋转，撬板33上开口槽槽缘抬起出气针21，使出气阀2放气。
34.在本实施例中，翻盖51内设有转销槽511，转销槽511与转销52配合，翻盖51合上时，转销52抵住转销槽511的槽壁，当打开翻盖51时，转销52脱离转销槽511后将翻盖51弹开，便于本技术中直冲机的使用。
35.在本实施例中，底盖11、油槽12和出气阀2通过焊接方式固连，例如，使用超声波焊接的方式进行焊接。
36.在本实施例中，油槽组件1和揿手31为塑料材质。
37.本实施例中翻盖式直冲机的一种组装流程如下：
38.将底盖11和出气阀2与油槽12焊接固连，将压电件32安装至油槽12上，将撬板33放入，装上揿手31，将气化炉6扣在出气针21上，将风罩4与气化炉6扣接且压住揿手31，将弹簧销53安装至油槽12上，压住风罩4的凸缘，放入转销52并用销54将转销52与油槽12连接，转销52压住弹簧销53。将上述装配体与翻盖51和壳体7组装好的装配体进行装配即可完成组装。
39.本实施例中翻盖式直冲机使用时，先手动拨动翻盖51，当翻盖51拨动到转销52脱离转销槽511时，弹簧销53推动转销52，转销52推动翻盖51将翻盖51打开，然后按压揿手31，揿手31驱动撬板33，撬板33抬起出气针21，出气阀2放气，可燃气体经气化炉6后气化更充分，同时揿手31按压压电件32的压电部，触发压电件32产生电火花点燃放出的可燃气体，停止使用时松开揿手31，揿手31被压电件32的压电部带动复位，撬板33也随之复位，出气阀2停止放气，火焰熄灭，将翻盖51盖好即可。
40.依据上述实施例的翻盖式直冲机，通过风罩压住揿手，弹簧销压住风罩，转销压住弹簧销，转销转动安装在油槽上，利用各部件之间的配合完成安装固定，不需要使用螺丝，装配方便，装配速度快。弹簧销和转销配合顶住翻盖的结构稳定性强，防摔性能更好。机体中零件使用塑料材质，降低了成本。风罩的装配和拆卸工艺简单，使用过程中可以根据特定需求更换不同外饰的风罩，更加时尚、个性化。
41.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思
想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。