一种防护效果好的卧式内燃天然气锅炉的防爆门装置的制作方法

1.本实用新型属于卧式锅炉设备技术领域，尤其涉及一种防护效果好的卧式内燃天然气锅炉的防爆门装置。


背景技术：

2.以煤、油或可燃气体为燃料的室燃锅炉在点火或运行中可能引起炉膛压力较大，易发生轻微爆炸或爆炸，为了保护锅炉的安全，可在燃油燃气蒸汽锅炉上安装一种装置，当炉内压力升高至一定值时能自行开启泄压，从而保护工业蒸汽锅炉尤其是炉墙的安全，这种装置称为锅炉防爆门。
3.但是现有的防爆门还存在着在使用的过程中不方便进行支撑工作，不方便在防爆的过程中进行调节工作以及不方便在使用的过程中进行清理的问题。
4.因此，发明一种防护效果好的卧式内燃天然气锅炉的防爆门装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防护效果好的卧式内燃天然气锅炉的防爆门装置，以解决现有的防爆门还存在着在使用的过程中不方便进行支撑工作，不方便在防爆的过程中进行调节工作以及不方便在使用的过程中进行清理的问题。一种防护效果好的卧式内燃天然气锅炉的防爆门装置，包括锅炉，炉膛，出烟孔，连接孔，连接管，后烟箱，可固定支撑推动架结构，可调节防爆缓冲门结构，可插接拆卸清理收集盖结构，固定座，排烟管和烟气净化机构，所述的锅炉的内部底端设置有炉膛；所述的炉膛的右侧中间位置设置有出烟孔；所述的锅炉的右侧下部开设有连接孔；所述的连接管的下端左侧贯穿连接孔并与出烟孔螺纹连接设置；所述的后烟箱螺栓连接在锅炉的右侧中间位置上部；所述的可固定支撑推动架结构安装在连接管的下端右侧；所述的可调节防爆缓冲门结构安装在可固定支撑推动架结构的上端；所述的可插接拆卸清理收集盖结构安装在后烟箱的右侧；所述的固定座螺栓连接在连接管的下端右侧中间位置；所述的排烟管的下端螺纹连接在后烟箱的上端中间位置；所述的排烟管的内壁中间位置螺栓连接有烟气净化机构。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
7.1.本实用新型中，所述的连接管，固定座，插接杆，推动座，连接座，防爆门体，调节杆和固定板的设置，有利于在使用的过程中进行防爆门体支撑工作，方便在使用的过程中进行安装支撑工作。
8.2.本实用新型中，所述的防爆门体，调节杆，固定板，斜t型定位杆和转动杆的设置，有利于在使用的过程中抓住转动杆进行转动，同时带动斜t型定位杆进行旋转，调整斜t型定位杆和固定板之间的距离，方便在使用的过程中调整防爆门体的移动距离，增加调节功能。
9.3.本实用新型中，所述的固定盖，插接孔，蛇形收集管和固定螺母以及后烟箱的设置，有利于在使用的过程中通过蛇形收集管与烟气接触，方便在使用的过程中进行烟灰收
集工作。
10.4.本实用新型中，所述的固定盖，蛇形收集管，固定螺母和连接管以及后烟箱的设置，有利于在使用的过程中进行固定盖拆卸工作，同时拆卸蛇形收集管，方便在工作中进行烟灰清理工作。
11.5.本实用新型中，所述的防爆门体，调节杆，第二推动弹簧，固定板和锁紧螺母的设置，有利于在使用的过程中通过第二推动弹簧设置在防爆门体和固定板之间，方便在使用的过程中进行防爆门体缓冲工作同时增加防爆效果。
12.6.本实用新型中，所述的l型支架，第一推动弹簧，插接杆，推动座和连接座以及固定板的设置，有利于在使用的过程中通过第一推动弹簧推动插接杆，然后使推动座和连接座支撑固定板，方便在工作中进行支撑缓冲工作。
13.7.本实用新型中，所述的连接座，防爆门体，调节杆，第二推动弹簧，固定板，连接管和固定座的设置，有利于在使用的过程中通过连接座和固定座螺栓连接设置，方便在使用的过程中转动固定板进行安装工作。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的可固定支撑推动架结构的结构示意图。
16.图3是本实用新型的可调节防爆缓冲门结构的结构示意图。
17.图4是本实用新型的可插接拆卸清理收集盖结构的结构示意图。
18.图中：
19.1、锅炉；2、炉膛；3、出烟孔；4、连接孔；5、连接管；6、后烟箱；7、可固定支撑推动架结构；71、l型支架；72、第一推动弹簧；73、插接杆；74、推动座；75、连接座；8、可调节防爆缓冲门结构；81、防爆门体；82、调节杆；83、第二推动弹簧；84、固定板；85、锁紧螺母；86、斜t型定位杆；87、转动杆；9、可插接拆卸清理收集盖结构；91、固定盖；92、保温层；93、插接孔；94、蛇形收集管；95、固定螺母；10、固定座；11、排烟管；12、烟气净化机构。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种防护效果好的卧式内燃天然气锅炉的防爆门装置，包括锅炉1，炉膛2，出烟孔3，连接孔4，连接管5，后烟箱6，可固定支撑推动架结构7，可调节防爆缓冲门结构8，可插接拆卸清理收集盖结构9，固定座10，排烟管11和烟气净化机构12，所述的锅炉1的内部底端设置有炉膛2；所述的炉膛2的右侧中间位置设置有出烟孔3；所述的锅炉1的右侧下部开设有连接孔4；所述的连接管5的下端左侧贯穿连接孔4并与出烟孔3螺纹连接设置；所述的后烟箱6螺栓连接在锅炉1的右侧中间位置上部；所述的可固定支撑推动架结构7安装在连接管5的下端右侧；所述的可调节防爆缓冲门结构8安装在可固定支撑推动架结构7的上端；所述的可插接拆卸清理收集盖结构9安装在后烟箱6的右侧；所述的固定座10螺栓连接在连接管5的下端右侧中间位置；所述的排烟管11的下端螺纹连接在后烟箱6的上端中间位置；所述的排烟管11的内壁中间位置螺栓连接有烟气净化机构12；所述的可固定支撑推动架结构7包括l型支架71，第一推动弹簧72，插接杆73，推动座74和连接座75，所述的l型支架71的右侧上部中间位置螺栓连接
有第一推动弹簧72；所述的第一推动弹簧72的右端螺栓连接在插接杆73的左侧中间位置；所述的插接杆73插接在推动座74的下端内部中间位置；所述的推动座74螺栓连接在连接座75的下端右侧；将锅炉1固定在合适的位置，然后使用管道连接外部设备，进行工作，在工作中，使烟气经过连接管5进入后烟箱6的内部，在进行工作的过程中通过第一推动弹簧72推动插接杆73，使推动座74和连接座75进行设备支撑工作，方便在使用的过程中通过第一推动弹簧72进行缓冲支撑工作。
21.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节防爆缓冲门结构8包括防爆门体81，调节杆82，第二推动弹簧83，固定板84，锁紧螺母85，斜t型定位杆86和转动杆87，所述的防爆门体81的右侧中间位置螺栓连接有调节杆82，且调节杆82的外壁左侧套接有第二推动弹簧83；所述的调节杆82贯穿固定板84的内部中间位置；所述的调节杆82的外壁右侧螺纹连接有锁紧螺母85；所述的斜t型定位杆86分别贯穿固定板84的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的斜t型定位杆86的右端螺栓连接有转动杆87；在进行工作的过程中通过第二推动弹簧83推动防爆门体81，增加防爆门体81和连接管5之间的压力，方便在使用的过程中进行防爆工作，在进行防爆的过程中转动斜t型定位杆86，调整斜t型定位杆86和防爆门体81之间的距离，方便在使用的过程中进行调节工作。
22.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可插接拆卸清理收集盖结构9包括固定盖91，保温层92，插接孔93，蛇形收集管94和固定螺母95，所述的固定盖91的左侧胶接有保温层92，且固定盖91的上端内部中间位置和下端内部中间位置分别开设有插接孔93；所述的蛇形收集管94分别贯穿插接孔93；所述的固定螺母95螺纹连接在蛇形收集管94的外壁右侧；在进行工作的过程中使烟气进入后烟箱6的内部，然后使烟气和蛇形收集管94的外壁接触，方便在使用的过程中通过外部设备工作的动力，推动液体经过蛇形收集管94的内部，方便在使用的过程中对烟气中的热量进行收集工作。
23.本实施方案中，具体的，所述的出烟孔3和连接孔4对应设置；所述的连接管5和连接孔4的内壁之间设置有密封圈；所述的排烟管11和后烟箱6连通设置。
24.本实施方案中，具体的，所述的推动座74设置在l型支架71的上端右侧；所述的连接座75采用l型的不锈钢座。
25.本实施方案中，具体的，所述的l型支架71的上端螺栓连接在连接管5的下端中间位置；所述的连接座75的左端螺栓连接在固定座10的下端内部中间位置。
26.本实施方案中，具体的，所述的斜t型定位杆86和固定板84螺纹连接设置；所述的第二推动弹簧83的右端设置在固定板84的左侧中间位置且接触设置；所述的锁紧螺母85设置在固定板84的右侧中间位置。
27.本实施方案中，具体的，所述的固定板84的下端螺栓连接在连接座75的上端右侧中间位置；所述的防爆门体81插接在连接管5的右侧下部且连接处设置有密封圈。
28.本实施方案中，具体的，所述的固定螺母95分别设置在固定盖91的右侧上部和右侧下部且接触设置；所述的蛇形收集管94贯穿保温层92。
29.本实施方案中，具体的，所述的固定盖91螺栓连接在后烟箱6的右侧且连接处设置有密封圈；所述的蛇形收集管94的左端插接在后烟箱6的右侧内部中间位置。
30.工作原理
31.本实用新型中，将锅炉1固定在合适的位置，然后使用管道连接外部设备，进行工
作，在工作中，使烟气经过连接管5进入后烟箱6的内部，在进行工作的过程中通过第一推动弹簧72推动插接杆73，使推动座74和连接座75进行设备支撑工作，方便在使用的过程中通过第一推动弹簧72进行缓冲支撑工作，在进行工作的过程中通过第二推动弹簧83推动防爆门体81，增加防爆门体81和连接管5之间的压力，方便在使用的过程中进行防爆工作，在进行防爆的过程中转动斜t型定位杆86，调整斜t型定位杆86和防爆门体81之间的距离，方便在使用的过程中进行调节工作，在进行工作的过程中使烟气进入后烟箱6的内部，然后使烟气和蛇形收集管94的外壁接触，方便在使用的过程中通过外部设备工作的动力，推动液体经过蛇形收集管94的内部，方便在使用的过程中对烟气中的热量进行收集工作。
32.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。