灶具燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及灶具领域，特别涉及一种灶具燃烧器。


背景技术：

2.灶具燃烧器的火力分布需要更宽广满足不同区域不同烹饪方式的需求,大火力相对来说比较容易实现，行业普遍可以实现5kw的大火。而行业内实现的小火普遍还在600w附近，燃烧器的内环火焰比较小，燃气浓度低，受到外界的干扰后容易熄灭，例如，内环火盖附近的空气流速比较大时，内环的小火极其容易发生熄灭，给日常的使用带来不便，内环小火极容易受到环境的影响，可靠性得不到满足。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中灶具燃烧器处于内环小火的状态下容易熄灭的缺陷，提供一种灶具燃烧器。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种灶具燃烧器，所述灶具燃烧器包括
6.内环火盖；
7.内环主通道和内环辅助通道，所述内环主通道和所述内环辅助通道都与所述内环火盖相连通、并都用于向所述内环火盖供气；
8.主空气通道，所述主空气通道与所述内环主通道相连通；
9.辅助空气通道，所述辅助空气通道与所述内环辅助通道相连通，所述内环主通道和内环辅助通道相互独立。
10.在本方案中，内环火盖与内环主通道和内环辅助通道都连通，灶具燃烧器在利用内环火盖提供小火时，两路混合气体可以同时为内环火盖提供燃气和空气的混合气体，内环火盖供气充足、稳定，从而保证内环火盖处的小火稳定燃烧，不容易受到环境的影响，小火可靠性较好。此外，主空气通道为内环主通道提供一次空气，辅助空气通道为内环辅助通道提供一次空气，内环主通道和内环辅助通道都有稳定的空气来源，保证两路燃气都能够充分混合空气。
11.较佳地，所述灶具燃烧器包括内进气管和外进气管，所述内进气管的一端连通于所述内环火盖，所述内进气管的内部空间构成所述内环主通道的一部分，所述外进气管套设于所述内进气管的外侧，所述外进气管与所述内进气管的径向空隙构成所述内环辅助通道的一部分。
12.在本方案中，外进气管套设于内进气管之外，使得内环辅助通道至少部分围绕内环主通道，因此灶具燃烧器的结构较为紧凑，充分利用灶具燃烧器的内部空间，避免灶具燃烧器的体积过于庞大。
13.较佳地，所述内进气管与所述外进气管之间设置有沿径向延伸的支撑筋。
14.在本方案中，支撑筋能够对内进气管与外进气管起到增强结构的作用，以使得内
进气管与外进气管可以选用较薄的尺寸，有利于紧凑空间、节省材料；另外，支撑筋可以与内进气管或外进气管中的一个连接在一起，以利于内进气管与外进气管的对位，便于燃烧器的装配。
15.较佳地，所述灶具燃烧器还包括外环火盖和基座，所述外环火盖与其下方的所述基座之间具有间隔空间并形成环形槽，所述环形槽将所述外环火盖的内外连通，所述辅助空气通道与所述环形槽连通。
16.在本方案中，内环火盖能够通过环形槽在径向上与灶具燃烧器的外部连通，并利用环形槽向内环火盖提供二次空气，同时，辅助空气通道也利用环形槽向内环辅助通道提供一次空气，使得环形槽被充分利用，有利于燃烧器结构的小型化。
17.较佳地，所述外环火盖的径向外侧具有防水檐，所述防水檐在径向上超出所述环形槽的径向外侧开口。
18.在本方案中，防水檐能够防止溢锅时流出的液体或固体物质进入环形槽中，降低环形槽堵塞的概率，从而保证辅助空气通道吸收一次空气的可靠性、以及环形槽向内环火盖提供二次空气的可靠性。
19.较佳地，所述外环火盖的周侧表面自上而下向外倾斜。
20.在本方案中，由于外环火盖的周侧表面向外倾斜，因此从锅中流出的汤水、残渣等会沿着外环火盖的周侧表面顺势向外流动，尽量减少流入环形槽的可能性，防止环形槽堵塞。
21.较佳地，所述环形槽沿径向自外而内斜向上延伸，所述辅助空气通道连通于所述环形槽的上部。
22.在本方案中，由于溢锅时，溢出的液体和固体一般是流向外环火盖的外侧，环形槽的外圈较低，因此溢出物不易流入环形槽内，而且辅助空气通道连通于环形槽的上部，环形槽对辅助空气通道有一定的遮挡作用，能够防止辅助空气通道堵塞。
23.较佳地，所述内环火盖具有内环内腔，所述内环主通道连通于所述内环内腔，所述内环辅助通道连通于所述内环内腔的外侧。
24.在本方案中，内环主通道和内环辅助通道连通于内环火盖的不同位置，从而在内环火盖上形成两个燃烧区域，从而彼此起到稳火的作用，降低内环火盖火焰熄灭的几率。
25.较佳地，所述灶具燃烧器还包括主引射管、辅助引射管和外环火盖，所述外环火盖通过外环进气通道与所述主引射管连通，所述主引射管的与所述内环主通道连通，所述辅助引射管与所述辅助空气通道相连通，所述主引射管与所述辅助引射管彼此独立。
26.在本方案中，主引射管同时为外环火盖和内环火盖供气，而辅助引射管主要保证内环火盖的供气，使得内环火盖能够稳定维持小火，满足相应的加热需要。
27.较佳地，所述主引射管与所述辅助引射管相互平行、且位于所述灶具燃烧器的同一侧，所述主引射管位于所述辅助引射管的上方。
28.在本方案中，主引射管与辅助引射管位于燃烧器的同一侧，且主引射管与辅助引射管叠设，便于燃气管道的连接，也能够最大利用空间，以实现降低成本的目的。
29.在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
30.本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的燃烧器，内环火盖与内环主通道
和内环辅助通道都连通，灶具燃烧器在利用内环火盖提供小火时，两路混合气体可以同时为内环火盖提供燃气和空气的混合气体，内环火盖供气充足、稳定，从而保证内环火盖处的小火稳定燃烧，不容易受到环境的影响，小火可靠性较好。此外，主空气通道为内环主通道提供一次空气，辅助空气通道为内环辅助通道提供一次空气，内环主通道和内环辅助通道都有稳定的空气来源，保证两路燃气都能够充分混合空气。
附图说明
31.图1为本实用新型一实施例的灶具燃烧器的结构示意图。
32.图2为本实用新型一实施例的灶具燃烧器的内部结构示意图。
33.图3为本实用新型一实施例的灶具燃烧器的另一结构示意图。
34.附图标记说明
35.外环火盖1
36.内环火盖2
37.内环内腔21
38.内环外腔22
39.内环主通道3
40.内环辅助通道4
41.主空气通道5
42.辅助空气通道6
43.空气开口61
44.基座7
45.环形槽71
46.主引射管8
47.主喷嘴81
48.辅助引射管9
49.辅助喷嘴91
50.内进气管10
51.外进气管20
具体实施方式
52.下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
53.如图1至图3所示，本实施例提供一种灶具燃烧器，灶具燃烧器包括外环火盖1、内环火盖2和基座7，外环火盖1位于内环火盖2的外侧，且外环火盖1和内环火盖2都设置在基座7上。
54.如图2所示，灶具燃烧器还包括内环主通道3和内环辅助通道4，内环主通道3和内环辅助通道4都与内环火盖2相连通、并都用于向内环火盖2供气。对应地，内环主通道3与主空气通道5相连通，主空气通道5向内环主通道3提供一次空气，内环辅助通道4与辅助空气通道6相连通，内环主通道3和内环辅助通道4相互独立。内环火盖2与内环主通道3和内环辅助通道4都连通，灶具燃烧器在利用内环火盖2提供小火时，两路混合气体可以同时为内环
火盖2提供燃气和空气的混合气体，内环火盖2供气充足、稳定，从而保证内环火盖2处的小火稳定燃烧，不容易受到环境的影响，小火可靠性较好。此外，主空气通道5为内环主通道3提供一次空气，辅助空气通道6为内环辅助通道4提供一次空气，内环主通道3和内环辅助通道4都有稳定的空气来源，保证两路燃气都能够充分混合空气。
55.灶具燃烧器包括内进气管10和外进气管20，内进气管10的一端连通于内环火盖2，内进气管10的内部空间构成内环主通道3的一部分，外进气管20套设于内进气管10的外侧，外进气管20与内进气管10的径向空隙构成内环辅助通道4的一部分，即一环形通道。外进气管20套设于内进气管10之外，使得内环辅助通道4至少部分围绕内环主通道3，因此灶具燃烧器的结构较为紧凑，充分利用灶具燃烧器的内部空间，避免灶具燃烧器的体积过于庞大。可以理解的是，在其他的某些实施例中，外进气管20也可以并非套设在内进气管10之外，例如，外进气管20可以与内进气管10并排设置。
56.内进气管10与外进气管20之间设置有沿径向延伸的支撑筋。支撑筋能够对内进气管10与外进气管20起到增强结构的作用，以使得内进气管10与外进气管20可以选用较薄的尺寸，有利于紧凑空间、节省材料。另外，支撑筋可以与内进气管10或外进气管20中的一个连接在一起，以利于内进气管10与外进气管20的对位，便于燃烧器的装配。例如，支撑筋可以与内进气管10一体成型或通过焊接连接在一起，在安装时，支撑筋可以对外进气管20起到定位和导向的作用。
57.外环火盖1与其下方的基座7之间具有间隔空间并形成环形槽71，辅助空气通道6与环形槽71连通。具体地，如图3所示，辅助空气通道6通过空气开口61与环形槽71连通。内环火盖2能够通过环形槽71在径向上与灶具燃烧器的外部连通，并利用环形槽71向内环火盖2提供二次空气，同时，辅助空气通道6也利用环形槽71向内环辅助通道4提供一次空气，使得环形槽71被充分利用，有利于燃烧器结构的小型化。
58.外环火盖1的径向外侧具有防水檐，防水檐在径向上超出环形槽71的径向外侧开口。防水檐能够防止溢锅时流出的液体或固体物质进入环形槽71中，降低环形槽71堵塞的概率，从而保证辅助空气通道6吸收一次空气的可靠性、以及环形槽71向内环火盖2提供二次空气的可靠性。在本实施例中，外环火盖1的下端斜向下突出以形成防水檐。
59.外环火盖1的周侧表面自上而下向外倾斜。由于外环火盖1的周侧表面向外倾斜，因此从锅中流出的汤水、残渣等会沿着外环火盖1的周侧表面顺势向外流动，尽量减少流入环形槽71的可能性，防止环形槽71堵塞。
60.环形槽71沿径向自外而内斜向上延伸，辅助空气通道6连通于环形槽71的上部。由于溢锅时，溢出的液体和固体一般是流向外环火盖1的外侧，环形槽71的外圈较低，因此溢出物不易流入环形槽71内，而且辅助空气通道6连通于环形槽71的上部，环形槽71对辅助空气通道6有一定的遮挡作用，能够防止辅助空气通道6堵塞。
61.内环火盖2具有内环内腔21，内环主通道3连通于内环内腔21，内环辅助通道4连通于内环内腔21的外侧。在本实施例中，内环内腔21的外侧设置有内环外腔22，内环辅助通道4与内环外腔22连通。内环主通道3和内环辅助通道4连通于内环火盖2的不同位置，从而在内环火盖2上形成两个燃烧区域，从而彼此起到稳火的作用，降低内环火盖2火焰熄灭的几率。
62.灶具燃烧器还包括主引射管8和辅助引射管9，外环火盖1通过外环进气通道与主
引射管8连通，外环进气通道位于内环辅助通道4的外侧，主引射管8的与内环主通道3连通，辅助引射管9与辅助空气通道6相连通，主引射管8与辅助引射管9彼此独立。主引射管8与辅助引射管9分别对应设置有主喷嘴81和辅助喷嘴91。
63.主引射管8同时为外环火盖1和内环火盖2供气，而辅助引射管9主要保证内环火盖2的供气，使得内环火盖2能够稳定维持小火，满足相应的加热需要。
64.如图2所示，在灶具燃烧器工作时，主喷嘴81将燃气喷入主引射管8内(气流走向如图2中虚线箭头f1所示)，使得空气从主空气通道5进入主引射管8(气流走向如图2中虚线箭头f2所示)，在主引射管8混合的气体分别进入外环进气通道和内环主通道3(气流走向如图2中虚线箭头f3所示)；另外，辅助喷嘴91可以将燃气喷入辅助引射管9(气流走向如图2中实现箭头f4所示)，使得空气自环形槽71经辅助空气通道6进入辅助引射管9(气流走向如图2中实线箭头f5、f6所示)，在辅助引射管9混合的气体内环辅助通道4(气流走向如图2中实线箭头f7所示)。
65.主引射管8与辅助引射管9相互平行、且位于灶具燃烧器的同一侧，主引射管8位于辅助引射管9的上方。主引射管8与辅助引射管9位于燃烧器的同一侧，且主引射管8与辅助引射管9叠设，便于燃气管道的连接，也能够最大利用空间，以实现降低成本的目的。
66.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。