一种用于危险废弃物处理的烟气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及危险废弃物处理技术领域，具体为一种用于危险废弃物处理的烟气净化装置。


背景技术：

2.危险废弃物有医料废物、废有机溶剂与含有机溶剂废物、医药废物、机树脂类废物等。其鉴别方法有两种，一种是具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的，另一种不排除具有危险特性，可能对环境或者人体健康造成有害影响，需要按照危险废物进行管理的。
3.现有的危险废弃物处理装置在使用时，废弃物无论是压缩填埋还是化学反应沉淀，其反应面积固定或体积固定，导致反应速率过慢或压缩不够，其反应或压缩时，都会有烟气产生，不易收集，使用不便。
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种用于危险废弃物处理的烟气净化装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于危险废弃物处理的烟气净化装置，具备了当废弃物在处理罐中时，启动加热管，则对处理罐中进行加热，其内部的空气流通更加快，无论废弃物是液体还是固体，在破碎时总有烟气产生，加热的气体向上进行移动，通过拦网进入空心玻璃内部，空心玻璃的内部设有吸收剂，且空心玻璃呈螺旋形状，促使吸收剂能够吸收更多烟气中的有害物质，方便使用的优点，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于危险废弃物处理的烟气净化装置，包括支架和处理罐，处理罐的底端两侧固定安装有支架，所述处理罐的一端贯穿设有动力处理器，且动力处理器的一侧底端与一组支架的侧端之间进行连接，处理罐的顶端设有安装塞板和烟气处理器，且安装塞板的底端与处理罐的内部相通。
7.优选的，所述处理罐的本体内部开设有空槽，处理罐的内部设有防腐蚀层，空槽的内部外侧设有绝缘层。
8.优选的，所述空槽的内部下端两侧固定安装有限位条，且空槽的内部底端设有加热管，且加热管受限位条的限制。
9.优选的，所述动力处理器包括电机和设置在电机一侧的转圆板，转圆板的外表面设有限位环，转圆板的另一侧贯穿设有转轴，且电机的输出端与转轴进行连接。
10.优选的，所述转轴的外表面固定安装有破碎齿，且转轴的外表面同样设有弯接板，弯接板呈l形构件，弯接板的一侧开设有过槽，且过槽设置的位置与破碎齿设置的位置一致。
11.优选的，所述烟气处理器包括安装箱和设置在安装箱顶端的装板，装板的顶端两侧均设有网塞，网塞的底端设有空心玻璃。
12.优选的，所述空心玻璃呈螺旋形状的构件，空心玻璃的底端设有塞盖，且塞盖与空
心玻璃之间设有拦网。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种用于危险废弃物处理的烟气净化装置，处理罐的一端贯穿设有动力处理器，启动电机，电机带动转轴进行转动，对从处理罐顶端投掷下来的废弃物进行处理，转轴带动破碎齿进行转动对废弃物进行处理，同样设置在转轴外表面的弯接板对废弃物铲起，再次向破碎齿上进行投递破碎，方便使用，开设在弯接板一侧的过槽则方便破碎齿进行转动；
15.2、本实用新型提出的一种用于危险废弃物处理的烟气净化装置，空槽的内部底端设有加热管，且加热管受限位条的限制，当废弃物在处理罐中时，启动加热管，则对处理罐中进行加热，其内部的空气流通更加快，无论废弃物是液体还是固体，在破碎时总有烟气产生，加热的气体向上进行移动，通过拦网进入空心玻璃内部，空心玻璃的内部设有吸收剂，且空心玻璃呈螺旋形状，促使吸收剂能够吸收更多烟气中的有害物质，方便使用，可单独将装板和塞盖进行拆除，方便对吸收剂进行更换，设置在处理罐内部的防腐蚀层，保护了处理罐本体，方便使用，绝缘层的设置避免了操作者接触触电。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的动力处理器结构示意图；
18.图3为本实用新型的烟气处理器结构示意图；
19.图4为本实用新型的处理罐结构图。
20.图中：1、支架；2、处理罐；21、空槽；22、防腐蚀层；23、限位条；24、绝缘层；25、加热管；3、安装塞板；4、动力处理器；41、电机；42、转圆板；43、限位环；44、转轴；45、弯接板；46、破碎齿；47、过槽；5、烟气处理器；51、安装箱；52、装板；53、网塞；54、空心玻璃；55、塞盖；56、拦网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了解决如何对废弃物进行破碎处理的技术问题，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：
23.一种用于危险废弃物处理的烟气净化装置，包括支架1和处理罐2，处理罐2的底端两侧固定安装有支架1，处理罐2的一端贯穿设有动力处理器4，且动力处理器4的一侧底端与一组支架1的侧端之间进行连接，处理罐2的顶端设有安装塞板3和烟气处理器5，且安装塞板3的底端与处理罐2的内部相通。
24.动力处理器4包括电机41和设置在电机41一侧的转圆板42，转圆板42的外表面设有限位环43，转圆板42的另一侧贯穿设有转轴44，且电机41的输出端与转轴44进行连接。
25.转轴44的外表面固定安装有破碎齿46，且转轴44的外表面同样设有弯接板45，弯
接板45呈l形构件，弯接板45的一侧开设有过槽47，且过槽47设置的位置与破碎齿46设置的位置一致。
26.具体的，处理罐2的一端贯穿设有动力处理器4，启动电机41，电机41带动转轴44进行转动，对从处理罐2顶端投掷下来的废弃物进行处理，转轴44带动破碎齿46进行转动对废弃物进行处理，同样设置在转轴44外表面的弯接板45对废弃物铲起，再次向破碎齿46上进行投递破碎，方便使用，开设在弯接板45一侧的过槽47则方便破碎齿46进行转动。
27.为了解决如何解决废弃物产生的烟气进行处理的技术问题，如图3和图4所示，提供以下优选技术方案：
28.处理罐2的本体内部开设有空槽21，处理罐2的内部设有防腐蚀层22，空槽21的内部外侧设有绝缘层24。
29.空槽21的内部下端两侧固定安装有限位条23，且空槽21的内部底端设有加热管25，且加热管25受限位条23的限制。
30.烟气处理器5包括安装箱51和设置在安装箱51顶端的装板52，装板52的顶端两侧均设有网塞53，网塞53的底端设有空心玻璃54。
31.空心玻璃54呈螺旋形状的构件，空心玻璃54的底端设有塞盖55，且塞盖55与空心玻璃54之间设有拦网56。
32.具体的，空槽21的内部底端设有加热管25，且加热管25受限位条23的限制，当废弃物在处理罐2中时，启动加热管25，则对处理罐2中进行加热，其内部的空气流通更加快，无论废弃物是液体还是固体，在破碎时总有烟气产生，加热的气体向上进行移动，通过拦网56进入空心玻璃54内部，空心玻璃54的内部设有吸收剂，且空心玻璃54呈螺旋形状，促使吸收剂能够吸收更多烟气中的有害物质，方便使用，可单独将装板52和塞盖55进行拆除，方便对吸收剂进行更换，设置在处理罐2内部的防腐蚀层22，保护了处理罐2本体，方便使用，绝缘层24的设置避免了操作者接触触电。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。