技术特征：
1.一种有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统，其特征在于，包括：顺次连接的焚烧炉(4)、余热锅炉(5)、旋风分离器(7)、急冷塔(9)、布袋除尘器(11)、一级吸收塔(14)、二级吸收塔(15)、碱洗塔(18)、引风机(19)和烟囱(21)；废气缓冲罐(1)通过废气增压风机(2)与焚烧炉(4)炉头的组合燃烧器连通；助燃风机(3)与焚烧炉(4)炉头的组合燃烧器连通；所述一级吸收塔(14)的酸液出口通过急冷喷淋泵(25)与急冷塔(9)的喷枪连通；所述一级吸收塔(14)的酸液出口通过一级吸收循环泵(26)与一级吸收塔换热器(27)热媒入口连通，所述一级吸收塔换热器(27)热媒出口分别与一级吸收塔(14)和储酸罐(32)连通；所述二级吸收塔(15)的酸液出口通过二级吸收循环泵(22)与二级吸收塔换热器(23)热媒入口连通，所述二级吸收塔换热器(23)热媒出口与二级吸收塔连通；高位水罐(24)与二级吸收塔(15)泡罩层连通。2.根据权利要求1所述有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统，其特征在于，所述焚烧炉(4)为倒”l”型结构，炉头采用组合式燃烧器，炉头安装在焚烧炉卧式段的前端，炉头配备紫外线防爆火焰探测器、电点火器。3.根据权利要求1所述有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统，其特征在于，所述余热锅炉(5)采用烟道式水管锅炉，用耐火材料做炉墙，炉膛内设置有对流管束；集箱与炉墙相接处采用密封膨胀环；所述余热锅炉(5)设置有燃气脉冲吹灰系统；所述余热锅炉(5)的燃气脉冲吹灰系统布置具有良好的密封性。4.根据权利要求1所述有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统，其特征在于，所述余热锅炉(5)下部连接余热锅炉置换仓(6)；所述旋风分离器(7)下部连接旋风置换仓(8)；所述急冷塔(9)下部连接急冷置换仓(10)；所述布袋除尘器(11)下部连接布袋置换仓(12)；所有置换仓下部出口均与水冷刮板输送机(13)相连接。5.根据权利要求1所述有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统，其特征在于，所述焚烧炉(4)、余热锅炉(5)、旋风分离器(7)、急冷塔(9)内侧敷设有内衬，外侧设置空心夹层。6.根据权利要求1所述有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统，其特征在于，包括锅炉水循环单元，所述锅炉水循环单元包括：加药装置(29)、分汽缸(30)、汽包(31)、锅炉给水罐(34)、连续排污膨胀器(36)、定期排污膨胀器(37)、排污换热器(38)，所述加药装置(29)与汽包(31)连通，所述锅炉给水罐(34)通过锅炉给水泵(35)与汽包(31)连通，所述汽包(31)通过下降管与余热锅炉(5)的下集箱连通，所述汽包(31)通过引出管与余热锅炉(5)的上集箱连通，所述汽包(31)通过主汽阀与分汽缸(30)连通；所述汽包(31)的排污水出口与连续排污膨胀器(36)连通；所述余热锅炉(5)的排污水出口与定期排污膨胀器(37)连通；所述连续排污膨胀器(36)和定期排污膨胀器(37)的蒸汽出口与锅炉给水罐(34)连通，所述连续排污膨胀器(36)和定期排污膨胀器(37)的污水出口与排污换热器(38)连通。7.根据权利要求1所述有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统，其特征在于，包括清水池、中和池和沉淀池，所述碱洗塔(18)的底部与沉淀池相连通，所述沉淀池的清液溢流至中和池，补充碱液管路与补水管路通入中和池内，所述中和池的碱液溢流至清水池，所述清水池的13％碱液通过碱洗喷淋泵(17)与碱洗塔(18)连通，所述沉淀池通过碱洗污水引出泵(20)与后续污水处理工序连通；所述清水池、中和池和沉淀池上方加盖密封，加盖密封后通过排气风机(16)与碱洗塔(18)入口处连通。
技术总结
本实用新型提供一种有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统。本实用新型有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统包括：顺次连接的焚烧炉(4)、余热锅炉(5)、旋风分离器(7)、急冷塔(9)、布袋除尘器(11)、一级吸收塔(14)、二级吸收塔(15)、碱洗塔(18)、引风机(19)和烟囱(21)。本实用新型有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统采用一级烟气余热回收、一级急冷、两级除尘(急冷前设置旋风分离器回收SiO2粉尘，急冷后布袋除尘器回收SiO2粉尘后)、两级稀盐酸回收、一级碱洗。该系统为有机硅废气废液资源化焚烧环保处理系统及方法，具有回收SiO2粉尘、稀盐酸可直接资源化利用的特点。稀盐酸可直接资源化利用的特点。稀盐酸可直接资源化利用的特点。
技术研发人员：余传林 宋爱军 张翔武 王祺 关小川 赵洪宇 余世玉 程坤乾 乔忠喜 李方皓 谷长智
受保护的技术使用者：大连科林能源工程技术开发有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/10