一种打火机压电点火器用导线送料机构的制作方法

1.本技术涉及打火机压电点火器的领域，尤其是涉及一种打火机压电点火器用导线送料机构。


背景技术：

2.目前压电点火器是一种利用压电效应为理论基础、以压电陶瓷为介质而生产的手动点火装置。通过两块压电陶瓷猛烈撞击（在按下按钮时）来产生瞬间的高压电流，多用于各种燃气具例如打火机中。
3.市面上压电式打火机的压电点火器主要原理为：内部设置有压电陶瓷，在陶瓷片两边加压后将产生电子的定向流动，最后再通过导线导出。因为尖端放电的原因，最终导线的端部将在火机的出气口产生电火花，一旦电火花接触到火机释放出的丁烷，火就被点着了。
4.而工业上在对上述压电点火器进行批量生产时，通常需要借助指定的组装设备来将压电点火器进行组装，当将压电点火器组装完毕后，再通过送料机构来将导线依次有序的送入至压电点火器上，组装设备上设置有用于牵引导线前进的传动机构。但是导线在输送的过程中，一旦导线发生卡死的情况，随着传动机构的持续运作，导线将会被不断绷紧，一旦导线受到的拉力大于自身承受力，最终将导致导线发生断裂的情况，从而将影响整体的组装效率。


技术实现要素：

5.为了改善导线在发生卡死时，导线易发生断裂的问题，本技术提供一种打火机压电点火器用导线送料机构。
6.本技术提供的一种打火机压电点火器用导线送料机构，采用如下的技术方案：
7.一种打火机压电点火器用导线送料机构，包括有支撑架，所述支撑架上设置有穿线板，所述穿线板上设置有用于供导线穿过的穿线孔；所述支撑架上还设置有位于穿线板一侧的防卡死组件，所述防卡死组件包括有穿线架以及接近开关，所述穿线架上设置有弹性件，所述弹性件用于带动穿线架向远离接近开关的方向移动；所述接近开关用于输出控制信号给组装设备，以实现将组装设备停机。
8.通过采用上述技术方案，在将导线进行输送时，通过将导线分别从对应的穿线孔内穿过，在穿线孔的作用下能将各组导线进行分隔，从而能减小各组导线输送时的相互干扰，使得各组导线能顺利且有序的送入组装设备；将导线从穿线孔内穿出后，再将导线放置在穿线架上，当导线正常输送时，穿线架在弹性件的拉力作用下将与下方的接近开关保持一定距离；一旦导线因出现卡死现象而逐渐绷紧时，绷紧的导线将带动穿线架向靠近接近开关的方向下压，此时弹性件将被逐渐拉伸；当穿线架一端下降至接近开关的极限触发距离以下时，接近开关将被触发，此时接近开关将输出相应的控制信号给组装设备，以此来实现将组装设备停机，从而便能有效预防发生卡死的导线因持续受到牵引力而发生断裂的情
况；对导线起到了保护的作用，同时也能及时提醒工作人员需要对发生卡死的导线进行排查、处理；保证后续的组装顺利进行，保证导线的组装效率。
9.可选的，所述穿线架包括有导轨以及滑动设置在导轨上的滑块，所述弹性件一端设置在导轨上，所述弹性件另一端与滑块连接。
10.通过采用上述技术方案，滑块在弹性件的拉力作用下与下方接近开关保持一定距离，一旦导线因出现卡死现象而逐渐绷紧时，导线将推动滑块不断下压，此时滑块将沿着导轨逐渐下接近开关靠近；通过导轨能对滑块的滑移起到导向的作用，从而保证了滑块能顺利向下方的接近开关靠近，减小了滑块的偏移，保证了接近开关能被顺利触发。
11.可选的，所述穿线架还包括有供导线穿过的置线环，所述置线环滑动设置在滑块上；所述滑块上螺纹连接有用于将置线环的位置进行固定的紧固螺栓。
12.通过采用上述技术方案，将导线穿过置线环后，通过置线环能将各组导线进行限位，从而能有效预防导线从穿线架上脱离的情况发生；当将紧固螺栓调松后，便能将置线环的位置进行调节，通过将置线环调节至适当的位置，从而能更好的将导线进行限位；最后再通过紧固螺栓将调节完毕后的置物环再次固定在滑块上，从而便完成了调节工作。
13.可选的，所述导轨上设置有多组安装孔，所述安装孔沿滑块的滑动方向依次间隔排布，所述导轨上可拆卸安装有位于其中一组安装孔内的安装柱，所述弹性件远离滑块的一端设置在安装柱上。
14.通过采用上述技术方案，将安装柱固定在适当位置的安装孔内，再将弹性件一端与安装柱进行连接固定，从而便能将滑块的整体高度沿着导轨的长度方向进行调节，此时置线环的高度也将跟随滑块一同改变；通过将置线环的高度调节至适当位置，进而能保证导线更加顺利的输送至组装设备上，同时也实现了对导线的松紧度进行调节的目的。
15.可选的，所述置线环上套设有橡胶套，所述橡胶套位于置线环远离滑块的一端。
16.通过采用上述技术方案，工作时导线将从橡胶套的下方穿出，当置线环在弹性件的弹力作用下向远离接近开关的方向抬升时，通过橡胶套能将导线进行限位，从而能缓解导线因向上抬升过猛而发生的跳动，对跳动的导线起到了稳定的效果。
17.可选的，所述支撑架上设置有靠近导轨的滑道，所述滑道沿导线的输送方向延伸；所述导轨滑动设置在滑道内。
18.通过采用上述技术方案，将导轨沿着滑道向靠近或远离穿线板的方向移动，从而便能实现将置线架与穿线板之间的间距进行调节，通过将两者的间距调节至适当位置，进而便能根据导线的实际情况，来将导线的松紧度进行进一步调整。
19.可选的，还包括有位于支撑架一侧的导向架，所述导向架上设置有导向杆，所述导向杆上设置有供导线穿过的套环，所述套环的数量与穿线孔的数量相对应。
20.通过采用上述技术方案，将缠绕在绕线筒上的导线一端从导向杆上的套环内穿过，由于导向杆与绕线筒之间存在一定距离，当导线穿过套环后，套环能将导线进行捋直，从而减小了导线的弯曲。
21.可选的，所述穿线板上设置有滑动在支撑架上的安装板，所述安装板沿导轨的长度方向滑移；所述安装板与支撑架之间设置有固定件，所述安装板与支撑架通过固定件可拆卸连接。
22.通过采用上述技术方案，解除固定件的锁定后，便能将穿线板沿着导轨的长度方
向在支撑架上滑移，通过将穿线板的高度调节至适当位置，从而便能将导线的松紧度与高度进行进一步调整，保证导线能更加顺利的输送至组装设备上。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.能有效预防发生卡死的导线因持续受到牵引力而发生断裂的情况；对导线起到了保护的作用，同时也能及时提醒工作人员需要对发生卡死的导线进行排查、处理；保证后续的组装顺利进行，保证导线的组装效率。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是图1中凸显防卡死组件的局部结构示意图。
27.图3是图2中a处的放大结构示意图。
28.附图标记说明：1、支撑架；11、滑道；2、穿线板；21、穿线孔；22、安装板；23、固定件；3、防卡死组件；31、穿线架；311、导轨；312、滑块；313、置线环；314、紧固螺栓；315、安装孔；316、安装柱；317、橡胶套；32、接近开关；33、弹性件；4、导向架；41、导向杆；42、套环。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种打火机压电点火器用导线送料机构。参照图1、图2所示，打火机压电点火器用导线送料机构包括有支撑架1，支撑架1上设置有穿线板2，穿线板2上设置有多组供导线依次穿过的穿线孔21，穿线孔21沿穿线板2的长度方向依次均匀间隔排布。支撑架1上设置有位于穿线板2一侧的防卡死组件3，防卡死组件3与穿线板2呈相对设置。还包括有位于穿线板2背离防卡死组件3一侧的导向架4，导向架4下方用于放置缠绕有导线的绕线筒。
31.如图1、图2所示，导向架4包括有两根呈竖直放置的立杆，两根立杆之间固定安装有呈水平放置的横杆，横杆靠近两侧立杆的顶部，且横杆与两侧立杆相互垂直。横杆上焊接固定有多组导向杆41，导向杆41同样呈水平设置且导向杆41与横杆相互垂直。导向杆41的端部固定安装有用于供单根导线穿过的套环42，套环42的数量与穿线孔21的数量相对应。
32.如图2、图3所示，穿线板2上固定安装有安装板22，安装板22呈竖直放置。 安装板22沿竖直方向滑动设置在支撑架1靠近导向架4的一端，安装板22与支撑架1之间设置有固定件23，固定件23上设置有两组螺栓，固定件23通过螺栓分别可拆卸连接在安装板22与支撑架1上，安装板22与支撑架1通过固定件23连接固定。
33.如图2、图3所示，防卡死组件3包括有穿线架31，以及用于输出控制信号给组装设备、以实现将组装设备进行停机的接近开关32。穿线架31包括有位于安装板22一侧，且沿安装板22的长度方向延伸的导轨311。导轨311上沿自身长度方向滑动设置有滑块312，导轨311上贯通设置有多组安装孔315，安装孔315沿导轨311的长度方向依次均匀间隔排布。导轨311上可拆卸安装有位于其中一组安装孔315内的安装柱316，安装柱316通过螺母旋紧在导轨311上。
34.如图2、图3所示，安装柱316与滑块312之间设置有弹性件33，本实施例中弹性件33采用弹簧，弹性件33沿滑块312的滑动方向伸缩。弹性件33上端与安装柱316连接，弹性件33
下端与滑块312连接。接近开关32固定安装在导轨311上，且接近开关32位于滑块312正下方，接近开关32的输出端通过电缆与组装设备的供电回路连接。弹性件33用于带动滑块312向远离接近开关32的方向移动。
35.如图2、图3所示，当导线因出现卡死现象而逐渐绷紧时，绷紧的导线将带动滑块312向靠近下方接近开关32的方向下压，此时弹性件33将被逐渐拉伸。当滑块312与接近开关32的间距缩小至接近开关32的极限触发距离以下时，接近开关32将被触发。此时接近开关32将输出相应的控制信号给组装设备，组装设备在接收到控制信号后将立刻切断电源，从而实现停机。
36.如图2、图3所示，穿线架31还包括有供导线穿过的置线环313，置线环313靠近导轨311的一端呈长条状，置线环313呈长条状的一端沿垂直于导轨311长度的方向滑动设置在滑块312上。滑块312背离导轨311的侧壁上螺纹连接有紧固螺栓314，紧固螺栓314用于将置线环313呈长条状的一端拧紧固定在滑块312上。紧固螺栓314端部与位于滑块312内的置线环313外侧壁相互抵紧。
37.如图2、图3所示，置线环313上套设有橡胶套317，橡胶套317位于置线环313远离滑块312的一端。工作时导线将从橡胶套317的下方穿出，当置线环313在弹性件33的弹力作用下向远离接近开关32的方向抬升时，通过橡胶套317能将导线进行限位，从而能缓解导线因向上抬升过猛而发生的跳动，对跳动的导线起到了稳定的效果。
38.如图2、图3所示，支撑架1朝向导轨311的侧壁上设置有沿导线的输送方向延伸的滑道11，导轨311下端插入并设置在滑道11内，导轨311沿滑道11的长度方向滑移。导轨311下端与支撑架1之间设置有连接板，连接板上设置有螺栓，导轨311下端通过连接板与螺栓旋紧固定在支撑架1上。
39.本技术实施例一种打火机压电点火器用导线送料机构的实施原理为：在将导线进行输送时，通过将导线分别从对应的穿线孔21内穿过，在穿线孔21的作用下能将各组导线进行分隔，从而能减小各组导线输送时的相互干扰，使得各组导线能顺利且有序的送入组装设备。将导线从穿线孔21内穿出后，再将导线放置在穿线架31上，当导线正常输送时，穿线架31在弹性件33的拉力作用下将与下方的接近开关32保持一定距离。一旦导线因出现卡死现象而逐渐绷紧时，绷紧的导线将带动滑块312向靠近接近开关32的方向下压，此时弹性件33将被逐渐拉伸。当滑块312与接近开关32的间距缩小至接近开关32的极限触发距离以下时，接近开关32将被触发。此时接近开关32将输出相应的控制信号给组装设备，组装设备在接收到控制信号后将立刻切断电源，从而实现停机。从而便能有效预防发生卡死的导线因持续受到牵引力而发生断裂的情况。对导线起到了保护的作用，同时也能及时提醒工作人员需要对发生卡死的导线进行排查、处理；保证后续的组装顺利进行，保证导线的组装效率。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。