一种余热回收利用式环保节能火化机的制作方法

文档序号:31000421发布日期:2022-08-03 04:39阅读:204来源:国知局
一种余热回收利用式环保节能火化机的制作方法

1.本实用新型涉及火化机的技术领域,特别涉及一种余热回收利用式环保节能火化机。


背景技术:

2.目前火化机:主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机,由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机,火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备,属于焚烧炉的一种,通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等。
3.现有的技术中,提出了一种火化机尾气余热利用装置,包括余热回收箱体,所述余热回收箱体的一侧中部外壁通过螺栓连接有进风管,且进风管的圆周一端内壁通过螺栓连接有竖直设置的抽风机,所述进风管的圆周中部内壁倾斜设置有过滤网板,且过滤网板的顶部和底部外壁均通过螺栓连接有弹簧,两个所述弹簧相互远离的一端外壁分别通过螺栓与进风管的顶部和底部中央内壁连接。本实用新型提出的一种火化机尾气余热利用装置,通过在蓄水箱内设置有循环导管,并在循环导管上设置有抽水泵,可以通过抽水泵将蓄水箱底部的清水抽向蓄水箱的顶部,实现蓄水箱内水的循环,使得蓄水箱内水的受热均匀,实现非常有效充分的加热效果。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:过滤网板用于过滤尾气中杂质,在长期过滤过程中,杂质粘附在过滤网板上,若不及时清理,影响尾气的正常排出。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种余热回收利用式环保节能火化机,以解决滤网不便于清理的问题。
6.本实用新型提供了一种余热回收利用式环保节能火化机,包括炉体,所述炉体设置有用于排尾气的排风口,所述炉体于所述排风口安装有排风管,所述炉体于所述排风口内壁可拆设置有滤网,所述滤网两侧壁均设置有滑槽,所述滑槽内弹性设置有插接块,所述排风口内壁设置有插接孔,所述插接块插接于所述插接孔内,所述滤网设置有用于所述插接块远离所述插接孔的驱动件。
7.进一步地,所述插接块位于所述滑槽内的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与所述滑槽端部内壁固定连接。
8.进一步地,所述插接块远离于所述弹簧的一端固定连接有半球形块。
9.进一步地,所述驱动件设置为驱动杆,所述滤网设置有与所述滑槽连通的驱动槽,所述驱动杆穿过所述驱动槽后与所述插接块固定连接,所述驱动杆滑动连接于所述驱动槽内。
10.进一步地,所述滤网固定连接有限位块,所述限位块位于所述驱动槽靠近于所述插接孔一端的上方,所述限位块固定连接有固定杆,所述驱动杆设置有固定槽,所述固定杆
穿出所述固定槽的一端设置有卡接件。
11.进一步地,所述卡接件设置为卡接块,所述卡接块与所述固定杆转动连接,所述卡接块穿过所述固定槽后转动至与所述固定槽长度方向垂直的方向。
12.进一步地,所述卡接块与所述固定杆之间转动连接有轴套。
13.本实用新型具有以下有益效果:将滤网放置于排风口内,半球形块与排风口内壁抵接,弹簧被挤压变形,当插接块运动至插接孔处时,在弹簧的弹力作用下,插接块插接于插接孔内,此时,卡接块穿出固定槽,驱动卡接块绕着固定杆端部转动,卡接块转动至与固定槽长度方向垂直的位置,实现对插接块位置的限定效果,保证滤网与排风口的固定稳固效果,实现滤网过滤效果。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图;
15.图2是本实用新型中排风口、滤网、插接块以及驱动杆的剖视图;
16.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
17.主要元件符号说明:
[0018][0019][0020]
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
[0021]
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0022]
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]
如图1-图2所示,本实用新型第一实施例提供的一种余热回收利用式环保节能火化机,包括炉体1,炉体1设置有用于排尾气的排风口2,炉体1于排风口2处安装有排风管3,排风管3用于对尾气热量进行回收再利用,炉体1于排风口2内壁可拆设置有滤网4,滤网4两侧壁均设置有滑槽6,滑槽6朝向排风口2内壁为开口设置,滑槽6内弹性设置有插接块5,排风口2内壁设置有用于插接块5插接的插接孔7,插接块5位于滑槽6内的一端固定连接有弹簧8,弹簧8的另一端与滑槽6端部内壁固定连接。
[0025]
如图2-图3所示,插接块5远离于弹簧8的一端固定连接有半球形块9,半球形块9与排风口2内壁之间接触面积效果,减小半球形块9与排风口2内壁之间的摩擦力,当将滤网4放入至排风口2内时,半球形块9与排风口2内壁抵接,弹簧8被压缩,当半球形块9运动至插接孔7位置时,在弹簧8的弹力作用下,插接块5插接于插接孔7内,完成对滤网4的安装,此时滤网4外壁与排风口2内壁贴合。
[0026]
具体的,在本实施例中,为了便于实现对滤网4的拆卸效果,滤网4设置有用于插接块5远离插接孔7的驱动件,驱动件设置为驱动杆10,滤网4设置有与滑槽6连通的驱动槽11,驱动槽11长度方向与滑槽6长度方向平行,驱动杆10穿过驱动槽11后与插接块5固定连接,驱动杆10滑动连接于驱动槽11 内,驱动杆10带动插接块5朝向远离插接孔7方向运动,插接块5从插接孔7 内分离,实现对滤网4的拆卸效果。
[0027]
如图2-图3所示,为了实现对滤网4的锁定效果,滤网4固定连接有限位块,限位块位于驱动槽11靠近于插接孔7一端的上方,限位块固定连接有固定杆13,驱动杆10设置有固定槽14,固定杆13的长度方向沿着滑槽6的长度方向设置,固定槽14开口设置为长方形,固定杆13穿出固定槽14的一端设置有卡接件,卡接件设置为卡接块15。
[0028]
具体的,在本实施例中,卡接块15与固定杆13端部转动连接,卡接块15 与固定杆13之间转动连接有轴套16,卡接块15设置有安装孔,轴套16外圈与安装孔内壁固定连接,轴套16内圈与固定杆13端部固定连接,实现卡接块15 与固定杆13之间的转动效果,当插接块5插接于插接孔7内时,此时,固定杆 13穿过固定槽14,卡接块15长度尺寸小于固定槽14开口的长度尺寸,驱动卡接块15转动至与固定槽14长度方向垂直的位置,卡接块15与固定杆13壁面抵接,卡接块15长度尺寸大于固定槽14开口处的宽度尺寸,实现卡接块15对插接块5的锁定效果,进而保证滤网4的固定稳固效果。
[0029]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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