一种外置式生物质颗粒燃烧机的制作方法

1.本实用新型涉及生物质颗粒燃烧相关领域，具体是一种外置式生物质颗粒燃烧机。


背景技术：

2.生物质颗粒燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型，通常通过生物质颗粒燃烧机对外部进行加热。
3.但现有技术生物质颗粒燃烧机的结构相对简单，通常在内部对生物质颗粒进行燃烧，燃烧的废料不易排出，需要经常性的人工进行清理，影响使用的工作效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种外置式生物质颗粒燃烧机。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种外置式生物质颗粒燃烧机，该装置包括支架组件、料斗装配体、料箱、密封板、分风室、进料绞龙、进料电机、燃烧室、鼓风机、电动推杆和推杆固定座，所述支架组件内部中侧固定连接有料斗装配体，所述料斗装配体顶侧与料箱相连接，并且料箱固定于支架组件内部顶侧，所述支架组件右部中下侧设置有密封板，所述密封板顶侧连接有分风室，并且分风室贯穿设置于支架组件内侧，所述进料电机通过螺栓锁紧固定于支架组件内侧，所述进料电机右部输出端连接有进料绞龙，所述进料绞龙转动连接于分风室内侧，所述分风室外侧连接有燃烧室，所述支架组件内侧通过螺栓锁紧固定有鼓风机，所述支架组件内部底侧通过推杆固定座连接有电动推杆，所述电动推杆输出轴端滑动连接于分风室内侧。
6.优选的，所述料箱顶侧设置有盖板，并且通过卡扣与料箱相卡合。
7.优选的，所述分风室包括燃烧部、底板、燃烧机法兰和送料筒，所述燃烧部底侧与底板相连接，所述燃烧部和底板后端固定于燃烧机法兰前侧，所述燃烧机法兰左侧与支架组件相连接，所述燃烧部内部顶侧贯穿固定有送料筒，所述送料筒顶端部后侧与料斗装配体相连接，所述送料筒内侧转动连接有进料绞龙。
8.优选的，所述燃烧部内部中侧设置有点火器，并且点火器的点火端与燃烧室内端面相平齐。
9.优选的，所述送料筒前侧为镂空结构，并且送料筒前端部与燃烧室内端面相平齐。
10.优选的，所述燃烧室内侧呈梯形结构，并且燃烧室内壁设置有圆孔。
11.优选的，所述鼓风机的出风端与燃烧部内侧相连接，并且燃烧部前端部设置有气口。
12.优选的，所述电动推杆右端部设置有推杆，并且推杆贯穿滑动连接于燃烧部内侧。
13.优选的，所有外壳喷塑处理，且焊接部位的焊缝严密平整，无气孔，无夹渣，不漏气。
14.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种外置式生物质颗粒燃烧机，与同类型设备相比，具有如下改进：
15.本实用新型所述一种外置式生物质颗粒燃烧机，生物质燃料从料箱进入料斗装配体，通过进料绞龙在送料筒内侧的转动将生物质燃料进入燃烧室，同时鼓风机和燃烧部内的点火器开始运行，鼓风机通过燃烧部把风送进燃烧室，在点火器将燃料点燃后停止工作，燃烧过程中电动推杆通过推杆把燃料摊开并把燃烧产生的废弃物推出燃烧室进行收集处理，自动化程度高，无需人工清理燃烧的废料，在一定程度上提高了使用的工作效率，解决了通常在内部对生物质颗粒进行燃烧，燃烧的废料不易排出，需要经常性的人工进行清理，影响使用工作效率的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型右视的剖面图；
18.图3是本实用新型分风室的结构示意图；
19.图4是本实用新型分风室内部的结构示意图。
20.其中：支架组件-1、料斗装配体-2、料箱-3、密封板-4、分风室-5、进料绞龙-6、进料电机-7、燃烧室-8、鼓风机-9、电动推杆-10、推杆固定座-11、燃烧部-51、底板-52、燃烧机法兰-53、送料筒-54。
具体实施方式
21.下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图2，本实用新型的一种外置式生物质颗粒燃烧机，包括支架组件1、料斗装配体2、料箱3、密封板4、分风室5、进料绞龙6、进料电机7、燃烧室8、鼓风机9、电动推杆10和推杆固定座11，支架组件1内部中侧固定连接有料斗装配体2，料斗装配体2顶侧与料箱3相连接，并且料箱3固定于支架组件1内部顶侧，支架组件1右部中下侧设置有密封板4，密封板4顶侧连接有分风室5，并且分风室5贯穿设置于支架组件1内侧，进料电机7通过螺栓锁紧固定于支架组件1内侧，进料电机7右部输出端连接有进料绞龙6，进料绞龙6转动连接于分风室5内侧，分风室5外侧连接有燃烧室8，支架组件1内侧通过螺栓锁紧固定有鼓风机9，支架组件1内部底侧通过推杆固定座11连接有电动推杆10，电动推杆10输出轴端滑动连接于分风室5内侧，料箱3顶侧设置有盖板，并且通过卡扣与料箱3相卡合，燃烧室8内侧呈梯形结构，并且燃烧室8内壁设置有圆孔。
23.请参阅图2、图3和图4，本实用新型的一种外置式生物质颗粒燃烧机，分风室5包括燃烧部51、底板52、燃烧机法兰53和送料筒54，燃烧部51底侧与底板52相连接，燃烧部51和底板52后端固定于燃烧机法兰53前侧，燃烧机法兰53左侧与支架组件1相连接，燃烧部51内部顶侧贯穿固定有送料筒54，送料筒54顶端部后侧与料斗装配体2相连接，送料筒54内侧转动连接有进料绞龙6，燃烧部51内部中侧设置有点火器，并且点火器的点火端与燃烧室8内
端面相平齐，送料筒54前侧为镂空结构，并且送料筒54前端部与燃烧室8内端面相平齐，鼓风机9的出风端与燃烧部51内侧相连接，并且燃烧部51前端部设置有气口，电动推杆10右端部设置有推杆，并且推杆贯穿滑动连接于燃烧部51内侧，便于对燃烧的物料推平和清理。
24.本实用新型通过改进提供一种外置式生物质颗粒燃烧机，其工作原理如下；
25.第一，通过支架组件1底部的滚轮将本设计移动至所需要使用的位置，对本设计进行使用；
26.第二，使用者先打开料箱3顶侧的盖板，然后将生物质颗粒倒入料箱3内，在通过卡扣将盖板扣紧在料箱3上；
27.第三，料箱3内的生物质颗粒通过料斗装配体2掉落在送料筒54内，然后使用者启动进料电机7，进料电机7启动后带动进料绞龙6在送料筒54内转动，在进料绞龙6的作用下生物质颗粒从送料筒54另一端部排出掉落在燃烧室8上；
28.第四，鼓风机9和燃烧部51内的点火器开始启动，鼓风机9通过燃烧部51把风送进燃烧室8内，点火器在燃烧室8内打火，从而将燃烧室8内的生物质颗粒点燃，点燃后鼓风机9和燃烧部51内的点火器停止工作；
29.第五，燃烧过程中电动推杆10启动，电动推杆10的输出轴在燃烧部51内滑动以将推杆在燃烧室8内推动，把燃料摊开并把燃烧产生的废弃物推出燃烧室8进行收集处理。
30.本实用新型通过改进提供一种外置式生物质颗粒燃烧机，生物质燃料从料箱3进入料斗装配体2，通过进料绞龙6在送料筒54内侧的转动将生物质燃料进入燃烧室8，同时鼓风机9和燃烧部51内的点火器开始运行，鼓风机9通过燃烧部51把风送进燃烧室8，在点火器将燃料点燃后停止工作，燃烧过程中电动推杆10通过推杆把燃料摊开并把燃烧产生的废弃物推出燃烧室8进行收集处理，自动化程度高，无需人工清理燃烧的废料，在一定程度上提高了使用的工作效率，解决了通常在内部对生物质颗粒进行燃烧，燃烧的废料不易排出，需要经常性的人工进行清理，影响使用工作效率的问题。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。