一种可快速更换蜂窝体的蓄热式燃烧器的制作方法

1.本发明属于蓄热燃烧器技术领域，涉及一种可快速更换蜂窝体的蓄热式燃烧器。


背景技术：

2.蓄热式燃烧器因能够实现烟气余热的极限回收，在高温加热炉中得到广泛应用。该技术能将助燃空气和煤气预热至1000℃左右高温，使用低热值煤气为燃料也能得到较高的炉膛温度，因此该项技术在轧钢加热炉上有着普遍应用。
3.蓄热燃烧器的换热介质，分为蓄热式蜂窝体和蓄热小球两大类，前者由于比表面积大，相同换热面积其体积更小，使得燃烧器的外形紧凑，因此应用较多。但蓄热体随着使用时间其蓄热性能会逐渐衰减，在使用末期其蓄热能力大幅下降，并且变形塌陷，多出现严重的排烟超温情况。因此需要停炉检修，更换整个炉子的蜂窝体。
4.由于蜂窝体位于烧嘴蓄热箱体内，其工作温度接近炉膛温度，加热炉由一千多度的炉温降低至适合人员作业的常温，耗费时间较久，对生产影响较大。目前为了提高效率，缩短检修时间，多在炉膛还是红热状态，炉温较高时即开始拆除蜂窝体。由于蓄热箱体本身有较厚的耐材，热惰性大。此时箱体内的蜂窝体仍然温度较高，进行拆除更换时，不仅作业困难，也容易发生烫伤等事故。并且蓄热箱体的空间狭窄，人员进行蜂窝体更换和重新砌筑时，在高温环境、有限作业空间有条件下，工作条件非常恶劣。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于解决蜂窝体的更换效率问题，提供一种可快速更换蜂窝体的蓄热式燃烧器。
6.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种可快速更换蜂窝体的蓄热式燃烧器，包括蓄热箱体、设于所述蓄热箱体内的蜂窝体，所述蓄热箱体的侧壁上设有活动门通道，所述活动门通道一端与蓄热箱体的烧嘴内腔相通，另一端设有活动门；所述蜂窝体设于移动支架上，并通过所述活动门通道进入或拉出烧嘴内腔，实现蜂窝体快速更换。
8.进一步，所述烧嘴内腔包括彼此相通的水平腔与竖直腔，所述蜂窝体设于所述竖直腔中，所述水平腔设于蜂窝体的上方，所述蜂窝体的下方设有与所述竖直腔相通的气体出口管；高温烟气从所述水平腔进入竖直腔，经蜂窝体吸热后，从所述气体出口管排出。
9.进一步，所述竖直腔的底部设有蓄热箱底板，所述移动支架与所述蓄热箱底板滑动接触，所述气体出口管设于蓄热箱体底部。
10.进一步，所述活动门与蜂窝体之间设有隔热填充料；所述隔热填充料为耐火砖或耐火浇注料预制块或耐火纤维。
11.进一步，所述蜂窝体上缠绕有易燃的条状物，用于加固蜂窝体，防止蜂窝体在移动过程掉落。
12.进一步，所述移动支架与蜂窝体的接触面为格栅或网状结构，其底部设有滚轮。
13.进一步，所述活动门与蓄热箱体之间通过法兰连接或通过铰链铰接。
14.本发明的有益效果在于：
15.1、本发明能够实现蜂窝体的快速更换，大幅缩短蜂窝体更换周期，减小劳动强度。
16.蜂窝体由移动支架支撑，可以整体拉出来。当停炉时间较短，炉膛内和蓄热箱体内炉温较高的时候，打开活动门，取出隔热填充料，然后将移动支架和蜂窝体整体拉出蓄热箱体，蜂窝体和移动在箱体外的常温环境中温度迅速下降。
17.安装蜂窝体时，由于移动支架放置于常温并且作业空间宽敞的环境中，不需要在高温狭窄的箱体内进行蜂窝体砌筑，安装好蜂窝体后，再整体推入箱体内，然后安装隔热填充料和活动门。
18.2、本发明中蜂窝体采用竖直安装，蜂窝体使用寿命比水平安装蜂窝体更长。
19.蜂窝体竖直安装，高温烟气从上往下流动，冷气体从下往上流动。随着使用时间变长，蜂窝体性能衰减，当出现变形、收缩时，由于重力作用，是从上往下的。而在气体流动的横截面上，蜂窝体仍能保持较好的状态，气流截面上不会出现大的空隙，因此烟气也不会出现偏流情况。
20.而相对于水平安装方式，冷热烟气都是水平流动，当蜂窝体衰减变形收缩时，由于重力下沉，在流动截面的上部，会出现较大的空隙区域，这个区域阻力小，会出现偏流情况，较多的高温烟气通过此部位直接流向出口管，不参与换热，这会导致排烟超温，进一步影响燃烧器的稳定运行。
21.蜂窝体可使用16～18个月，而大修周期一般为10～12个月，而采用本发明的蜂窝体更换方式，可以利用1～2天的检修周期，将整座加热炉的蜂窝体更换完毕，而无需等到大修期间，耗费数周时间进行更换。这样可以灵活设置蜂窝体的更换周期，不必与大修周期相匹配。
22.3、本发明中的移动支架位于蜂窝体下方，工作温度低，不易烧损，使用寿命长。
23.由于移动支架位于蜂窝体下方，烟气接触移动支架时，已经过蜂窝体吸热，因此移动支架位置的烟气温度较低。一般高温烟气经过蜂窝体吸热后，烟气温度由1000℃左右降低到150℃以下。移动支架工作温度低，可使用价格较低的碳素钢制作，也能保持较长的使用寿命，从而降低燃烧器的制造成本。
24.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
25.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
26.图1为本发明中可快速更换蜂窝体的蓄热式燃烧器的示意图；
27.图2为可快速更换蜂窝体的蓄热式燃烧器的安装顺序示意图；
28.图3为图1中a-a剖视图；
29.图4为图2中b-b剖视图；
30.图5为蜂窝体安装状态示意图。
31.附图标记：1-蓄热箱体；2-烧嘴内腔；3-蜂窝体；4-移动支架；5-活动门；6-活动门通道； 7-隔热填充料；8-气体出口管；9-条状物；10-蓄热箱底板。
具体实施方式
32.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
34.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
35.请参阅图1～5，为一种可快速更换蜂窝体3的蓄热式燃烧器，包括蓄热箱体1、安装在蓄热箱体1内的蜂窝体3，蓄热箱体1的侧壁上设置有活动门通道6，活动门通道6一端与蓄热箱体1的烧嘴内腔2相通，另一端设置有活动门5，活动门5与蓄热箱体1之间通过法兰连接或通过铰链铰接；蜂窝体3放置在移动支架4上，移动支架4整体位于蜂窝体下方，并由为格栅板制成，其底部安装有滚轮；蜂窝体3通过活动门通道6进入或拉出烧嘴内腔2，实现蜂窝体3快速更换。
36.烧嘴内腔2包括彼此相通的水平腔与竖直腔，蜂窝体3放置在竖直腔中，水平腔位于蜂窝体3的上方，蜂窝体3的下方设置有与竖直腔相通的气体出口管8；竖直腔的底部安装有蓄热箱底板10，移动支架4与蓄热箱底板10滑动接触，气体出口管8安装在蓄热箱体1底部。
37.活动门5与蜂窝体3之间设置有隔热填充料7；隔热填充料7可采用耐火砖或耐火浇注料预制块或耐火纤维。蜂窝体3上缠绕有易燃的条状物9，用于加固蜂窝体3，防止蜂窝体3 在移动过程掉落。
38.本实施例中，蜂窝体3由移动支架4支撑，可以整体拉出来。当停炉时间较短，炉膛内和蓄热箱体1内炉温较高的时候，打开活动门5，取出隔热填充料7，然后将移动支架4和蜂窝体3整体拉出蓄热箱体1，蜂窝体3和移动支架4在箱体外的常温环境中温度迅速下降。
39.安装蜂窝体3时，由于移动支架4放置于常温并且作业空间宽敞的环境中，不需要在高温狭窄的箱体内进行蜂窝体3砌筑，因此工作环境大幅改善，并且安装速度较快，安装
好蜂窝体3后，再整体将蜂窝体3和移动支架4推入箱体内，然后安装隔热填充料7和活动门5。
40.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。