一种微煤雾化燃烧机构的制作方法

1.本发明属于微煤雾化燃烧技术领域，尤其涉及一种微煤雾化燃烧机构。


背景技术：

2.燃煤产生污染破坏环境是事实，富煤、贫油、少气的能源现状众所周知。在能源改革短期不易实现的情况下，煤炭清洁高效利用则显得尤为重要。微煤雾化技术已经成为煤炭清洁高效利用的技术的首选之一。
3.微煤雾化技术的核心在于“微煤配置、多次涡流雾化”，改造后的传统工业锅炉，通过多次涡流雾化，实现锅炉煤气两用，使其达到天然气排放标准。
4.现有的微煤雾化燃烧机构大多燃烧效果差，且排入机构内部的煤块规格不一，进一步降低了燃烧的效果。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种微煤雾化燃烧机构，旨在解决现有的微煤雾化燃烧机构大多燃烧效果差，且排入机构内部的煤块规格不一，进一步降低了燃烧效果的问题。
6.本发明实施例是这样实现的，一种微煤雾化燃烧机构，所述微煤雾化燃烧机构包括：操作箱，所述操作箱上安装有控制箱，所述控制箱内部设有下料碾磨组件，用于对排入操作箱内部的煤块进行细化碾磨；点火燃烧组件，安装在所述操作箱内部，所述点火燃烧组件用于对排至操作箱内部的煤块进行燃烧排放；驱动运转组件，安装在所述操作箱内部，且与所述点火燃烧组件相连接，用于通过所述下料碾磨组件的运转来控制所述点火燃烧组件转动。
7.优选地，所述下料碾磨组件包括：安装台，安装在所述控制箱上，所述安装台上安装有下料管，所述下料管一端安装有排料盘，所述排料盘上开设有排料孔；驱动电机，安装在所述安装台内部，所述驱动电机的输出端连接有第一连杆；碾磨盘，转动连接在所述第一连杆一端，所述碾磨盘上转动连接有第二连杆，所述第二连杆一端转动连接在所述安装台上，所述碾磨盘与排料盘相互配合；导料管，安装在所述碾磨盘上，所述导料管与所述点火燃烧组件相互配合。
8.优选地，所述排料盘的外径和碾磨盘的内径相等。
9.优选地，所述碾磨盘和排料盘的直径差等于第一连杆的长度的二倍。
10.优选地，所述点火驱动组件包括：安装架，安装在所述操作箱上，所述安装架上安装有燃烧罐，所述导料管一端与燃烧罐相连接；
点火装置，安装在所述燃烧罐内部，所述导料管一端置于点火装置内部；旋转杆，转动连接在所述燃烧罐上，所述旋转杆上设置有推送绞龙，所述推送绞龙与所述驱动运转组件相连接。
11.优选地，所述燃烧罐侧壁上安装有导热管，所述导热管与所述点火装置相互配合，所述导热管的材质为铜管。
12.优选地，所述驱动运转组件包括：支架，安装在所述操作箱内部，所述支架上转动连接有第一转盘，所述第一转盘上安装有第一锥齿轮；第二转盘，安装在所述旋转杆一端，所述第一转盘和第二转盘之间设有第一传输带；第一转轴和第二转轴，转动连接在所述操作箱内部，所述第一转轴和第二转轴上分别安装有第三转盘和第四转盘，所述第三转盘和第四转盘之间设有第二传输带；第二锥齿轮和第三锥齿轮，分别安装在所述第一转盘和第二转盘上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互配合；导向柱，安装在所述操作箱上，所述导向柱上滑动连接有控制架，所述控制架上安装有控制电机，所述控制电机的输出端设置有控制轴，所述控制轴上安装有第四锥齿轮和第五锥齿轮；双向弹性伸缩杆，转动连接在所述操作箱内部，所述双向弹性伸缩杆一端与控制架转动连接，所述双向弹性伸缩杆另一端转动连接有滑块；滑杆，安装在所述操作箱内部，所述滑块滑动连接在所述滑杆上，所述滑块一端安装有推动架；推杆，安装在所述下料碾磨组件上，所述推杆与推动架相互配合。
13.本发明实施例提供的一种微煤雾化燃烧机构，具有以下有益效果：在该微煤雾化燃烧机构使用时，将煤块排入下料碾磨组件中，通过下料碾磨组件来对煤块进行细化碾磨，且碾磨后的细化煤块会排入点火燃烧组件中，则点火燃烧组件可以对通过的细化煤块进行点火燃烧，同时在下料碾磨组件的运转会带动驱动运转组件运动，进而控制点火燃烧组件中的细化煤块进行持续翻转，来使细化煤块进行更加丰富的燃烧，提升燃烧效果。
附图说明
14.图1为本发明实施例提供的一种微煤雾化燃烧机构的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种微煤雾化燃烧机构的局部正视图；图3为图1中a处的局部放大图；图4为图1中b处的局部放大图；图5为图1中c处的局部放大图；图6为图1中d处的局部放大图。
15.附图中：1-操作箱；2-控制箱；3-下料碾磨组件；31-安装台；32-下料管；33-排料盘；34-排料孔；35-驱动电机；36-第一连杆；37-碾磨盘；38-第二连杆；39-导料管；4-点火驱动组件；41-安装架；42-燃烧罐；43-点火装置；44-旋转杆；45-推送绞龙；46-导热管；5-驱动
运转组件；51-支架；52-第一转盘；53-第一锥齿轮；54-第二转盘；55-第一传输带；56-第一转轴；57-第二转轴；58-第三转盘；59-第四转盘；510-第二传输带；511-第二锥齿轮；512-第三锥齿轮；513-导向柱；514-控制架；515-控制电机；516-控制轴；517-第四锥齿轮；518-第五锥齿轮；519-双向弹性伸缩杆；520-控制架；521-滑块；522-滑杆；523-推动架；524-推杆。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
17.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
18.如图1所示，在本发明实施例中，所述微煤雾化燃烧机构包括：操作箱1，所述操作箱1上安装有控制箱2，所述控制箱2内部设有下料碾磨组件3，用于对排入操作箱1内部的煤块进行细化碾磨；点火燃烧组件4，安装在所述操作箱1内部，所述点火燃烧组件4用于对排至操作箱1内部的煤块进行燃烧排放；驱动运转组件5，安装在所述操作箱1内部，且与所述点火燃烧组件4相连接，用于通过所述下料碾磨组件3的运转来控制所述点火燃烧组件4转动。
19.在该微煤雾化燃烧机构使用时，将煤块排入下料碾磨组件3中，通过下料碾磨组件3来对煤块进行细化碾磨，且碾磨后的细化煤块会排入点火燃烧组件4中，则点火燃烧组件4可以对通过的细化煤块进行点火燃烧，同时在下料碾磨组件3的运转会带动驱动运转组件5运动，进而控制点火燃烧组件4中的细化煤块进行持续翻转，来使细化煤块进行更加丰富的燃烧，提升燃烧效果。
20.如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述下料碾磨组件3包括：安装台31，安装在所述控制箱2上，所述安装台31上安装有下料管32，所述下料管32一端安装有排料盘33，所述排料盘33上开设有排料孔34；驱动电机35，安装在所述安装台31内部，所述驱动电机35的输出端连接有第一连杆36；碾磨盘37，转动连接在所述第一连杆36一端，所述碾磨盘37上转动连接有第二连杆38，所述第二连杆38一端转动连接在所述安装台31上，所述碾磨盘37与排料盘33相互配合；导料管39，安装在所述碾磨盘37上，所述导料管39与所述点火燃烧组件4相互配合。
21.使用时，将煤块投入下料管32中，同时启动驱动电机35，则驱动电机35会通过第一连杆36来带动碾磨盘37运动，同时通过第二连杆38的限制来使碾磨盘37进行旋转运动，并通过碾磨盘37的内壁与排料盘33之间的配合关系，使通过排料孔34的煤块可以得到研磨，则研磨后的细化煤块会通过导料管39排入点火驱动组件4中。
22.在本发明实施例中，所述排料盘33的外径和碾磨盘37的内径相等。
23.在本发明实施例中，所述碾磨盘37和排料盘33的直径差等于第一连杆36的长度的二倍。
24.如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述点火驱动组件4包括：安装架41，安装在所述操作箱1上，所述安装架41上安装有燃烧罐42，所述导料管39一端与燃烧罐42相连接；点火装置43，安装在所述燃烧罐42内部，所述导料管39一端置于点火装置43内部；旋转杆44，转动连接在所述燃烧罐42上，所述旋转杆44上设置有推送绞龙45，所述推送绞龙45与所述驱动运转组件5相连接。
25.如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述燃烧罐42侧壁上安装有导热管46，所述导热管46与所述点火装置43相互配合，所述导热管46的材质为铜管。
26.如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述驱动运转组件5包括：支架51，安装在所述操作箱1内部，所述支架51上转动连接有第一转盘52，所述第一转盘52上安装有第一锥齿轮53；第二转盘54，安装在所述旋转杆44一端，所述第一转盘52和第二转盘54之间设有第一传输带55；第一转轴56和第二转轴57，转动连接在所述操作箱1内部，所述第一转轴56和第二转轴57上分别安装有第三转盘58和第四转盘59，所述第三转盘58和第四转盘59之间设有第二传输带510；第二锥齿轮511和第三锥齿轮512，分别安装在所述第一转盘52和第二转盘54上，所述第二锥齿轮511与第一锥齿轮53相互配合；导向柱513，安装在所述操作箱1上，所述导向柱513上滑动连接有控制架514，所述控制架514上安装有控制电机515，所述控制电机515的输出端设置有控制轴516，所述控制轴516上安装有第四锥齿轮517和第五锥齿轮518；双向弹性伸缩杆519，转动连接在所述操作箱1内部，所述双向弹性伸缩杆519一端与控制架520转动连接，所述双向弹性伸缩杆519另一端转动连接有滑块521；滑杆522，安装在所述操作箱1内部，所述滑块521滑动连接在所述滑杆522上，所述滑块521一端安装有推动架523；推杆524，安装在所述下料碾磨组件3上，所述推杆524与推动架523相互配合。
27.使用时，碾磨盘37的运动会通过推杆524来控制推动架523进行左右往复式移动，进而带动滑块521同步移动，同时会通过双向弹性伸缩杆519来带动控制架520做往复式移动，以此来切换第四锥齿轮517和第五锥齿轮518与第三锥齿轮512之间的配合关系；启动控制电机515，则控制电机515会驱动控制轴516旋转，并带动第四锥齿轮517和第五锥齿轮518旋转，且当第四锥齿轮517和第五锥齿轮518分别与第三锥齿轮512配合时，第三锥齿轮512会进行方向相反的旋转；第三锥齿轮512的旋转会通过第四转盘519来驱动第一转轴516旋转，进而通过第二锥齿轮511来驱动第一锥齿轮53旋转，进而带动旋转杆44转动，且第三锥齿轮512的往复式旋转来驱动旋转杆44做往复式旋转，进而通过推送绞龙45来丰富内部细化煤块的运动方式，提升燃烧效果。
28.综上，在该微煤雾化燃烧机构使用时，将煤块排入下料碾磨组件3中，通过下料碾磨组件3来对煤块进行细化碾磨，且碾磨后的细化煤块会排入点火燃烧组件4中，则点火燃烧组件4可以对通过的细化煤块进行点火燃烧，同时在下料碾磨组件3的运转会带动驱动运
转组件5运动，进而控制点火燃烧组件4中的细化煤块进行持续翻转，来使细化煤块进行更加丰富的燃烧，提升燃烧效果。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。