一种环境保护型火炬系统的热能回收系统的制作方法

1.本发明涉及一种气体回收设备，具体为一种环境保护型火炬系统的热能回收系统，属于环境保护技术领域。


背景技术：

2.火炬系统是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及其其它工厂或装置无法回收和再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施，是保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。
3.目前在对一些化工厂内燃烧时所产生的气体进行处理时，大多都是简单的过滤处理，然后直接进行排放，从而导致了气体内的热量浪费，且其内的燃料不能充分燃烧，所以我们提出一种环境保护型火炬系统的热能回收系统。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环境保护型火炬系统的热能回收系统，其具有：能够增加燃烧效率和燃料的燃烧率，并且能够加快对排出气体内热量的回收，同时还能便于对排出的气体进行过滤回收，便于人们使用。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种环境保护型火炬系统的热能回收系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有回收箱，所述回收箱的顶部固定安装有过滤箱，所述底座上开设有燃烧室，所述底座的两侧均设有进气机构，所述进气机构包括进气槽，所述进气槽的内壁上固定安装有过滤网，两个所述进气槽相互靠近的一侧内壁上均开设有进气孔，所述进气孔与所述燃烧室相互连通，两个所述进气槽中的一个所述进气槽的底部内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机与所述进气机构传动连接，回收箱的内壁上安装有保温层，所述回收箱内设有搅拌机构，所述第一电机与所述搅拌机构传动连接，所述底座的顶部安装有导气管，所述导气管的底端与所述燃烧室相互连通，所述导气管的顶端贯穿回收箱并延伸至过滤箱内，所述导气管的顶端安装有导气盒，所述导气盒的底部安装有两个排气管，所述过滤箱的内壁上固定安装有过滤板，所述过滤箱内设有刮料机构，所述刮料机构包括定位环，所述定位环固定安装在所述过滤箱的内壁上，所述定位环的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述刮料机构传动连接，所述过滤箱的两侧均安装有收集管，所述回收箱上安装有进水管和出水管，所述进水管位于所述出水管上方，所述进水管与所述出水管上均设有阀门，所述底座的一侧安装有进料管。
6.优选的，所述进气机构还包括固定杆，所述固定杆固定安装在对应的进气槽内壁上，所述固定杆上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有扇叶。
7.优选的，所述搅拌机构包括转板，所述转板转动安装在回收箱的底部内壁上，所述转板的顶部固定连接有两个对称设置的转杆，所述转杆上固定安装有多个搅拌棒。
8.优选的，所述刮料机构还包括两个对称设置的固定轴，两个所述固定轴之间固定安装有同一个连接环，两个所述固定轴转动安装在所述定位环的顶部，所述固定轴上滑动
连接有顶杆，所述顶杆的顶端固定安装有刮板，所述刮板与所述过滤板相互配合。
9.优选的，所述底座的顶部转动连接有两个对称设置的传动轴，第一电机的输出轴与对应的传动轴固定连接，所述传动轴与所述转轴传动连接，所述回收箱的两侧均转动连接有传动杆，传动杆与所述传动轴传动连接。
10.优选的，所述传动轴的顶端与底端均固定安装有第一锥形齿轮，所述转轴与所述传动杆上均固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相互啮合。
11.优选的，所述传动杆的一端固定安装有主动齿轮，所述转板的顶部固定安装有环形齿条，两个主动齿轮与所述环形齿条相互啮合。
12.优选的，所述刮板的底部固定安装有顶簧，所述顶簧与所述固定轴固定连接，所述顶杆的底端固定安装有挡板。
13.优选的，所述固定轴的底部转动连接有从动杆，所述从动杆上固定安装有多个搅拌杆，所述从动杆上固定安装有从动齿轮，所述定位环的内侧设有齿，两个所述从动齿轮与所述定位环相互啮合。
14.优选的，所述第二电机的输出轴上固定安装有传动齿轮，两个所述固定轴上固定安装有同一个齿环，所述传动齿轮与所述齿环相互啮合。
15.本发明的有益效果是：启动第一电机开关，第一电机的输出轴带动对应的传动轴转动，传动轴通过对应的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，带动对应的传动杆转动，传动杆通过两个主动齿轮与环形齿条的相互啮合带动另一个传动杆和传动轴同时转动，进而通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动两个转轴转动，转轴带动扇叶转动，转动的扇叶形成空气流动，从而能够通过进气孔对燃烧室内通入氧气，从而增加燃烧效率和物料的燃烧率，并通过过滤网的设置能够对进入的气体进行过滤，防止燃烧室内出现积灰，燃烧后产生的气体通过导气管进入到导气盒内，并在排气管的作用下通入到过滤箱内的液体内，从而在液体和过滤板的作用下对排出气体内的灰尘进行过滤，当气体通过导气管排出时，在回收箱内水的作用下对气体内的热量进行回收，同时转动的环形齿条带动转板进行转动，转板带动转杆转动，转杆通过搅拌棒对回收箱内的水进行搅拌，使得热量快速传递，从而加快对导气管内热量的回收，再启动第二电机开关，第二电机的输出轴通过传动齿轮与齿环的相互啮合带动齿环转动，齿环带动两个固定轴转动，固定轴带动顶杆转动，转动的顶杆带动刮板对过滤板上积聚的灰尘进行刮除，并在顶簧的作用下使得刮板始终与过滤板相互贴合，同时转动的固定轴带动从动杆围绕导气管进行公转，并在从动齿轮与定位环啮合的状态下带动从动杆进行自转，进而能够通过搅拌杆对过滤箱内的液体和气体进行搅拌，使得液体与气体之间接触更加充分，进而使得过滤效果更好，同时进料管的设置能够对燃烧室内导入燃料，最后通过收集管对排出的气体进行收集，方便后期再次进行火炬系统操作，当回收箱内的热量达到最高值时，通过进水管和出水管对回收箱内的水进行更换，从而便于更快的热量吸收。
附图说明
16.图1为本发明的三维结构示意图；
17.图2为本发明的剖视结构示意图；
18.图3为图2所示的固定轴、连接环和齿环的立体结构示意图；
19.图4为图2所示的转板、转杆和导气管的立体结构示意图；
20.图5为图2所示的底座剖视结构示意图；
21.图6为图2所示的a部结构放大示意图；
22.图7为图2所示的b部结构放大示意图。
23.图中：1、底座；2、回收箱；3、过滤箱；4、燃烧室；5、进气机构；51、进气槽；52、进气孔；53、过滤网；54、固定杆；55、转轴；56、扇叶；57、第一电机；58、传动轴；6、搅拌机构；61、转板；62、转杆；63、搅拌棒；64、传动杆；65、主动齿轮；66、环形齿条；7、刮料机构；71、定位环；72、固定轴；73、连接环；74、顶杆；75、刮板；76、顶簧；77、挡板；8、导气管；9、导气盒；10、排气管；11、过滤板；12、第二电机；13、传动齿轮；14、齿环；15、从动杆；16、搅拌杆；17、从动齿轮；18、保温层；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、进料管；22、进水管；23、出水管；24、收集管。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-7所示，一种环境保护型火炬系统的热能回收系统，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有回收箱2，所述回收箱2的顶部固定安装有过滤箱3，所述底座1上开设有燃烧室4，所述底座1的两侧均设有进气机构5，所述进气机构5包括进气槽51，所述进气槽51的内壁上固定安装有过滤网53，两个所述进气槽51相互靠近的一侧内壁上均开设有进气孔52，所述进气孔52与所述燃烧室4相互连通，两个所述进气槽51中的一个所述进气槽51的底部内壁上固定安装有第一电机57，所述第一电机57与所述进气机构5传动连接，回收箱2的内壁上安装有保温层18，所述回收箱2内设有搅拌机构6，所述第一电机57与所述搅拌机构6传动连接，所述底座1的顶部安装有导气管8，所述导气管8的底端与所述燃烧室4相互连通，所述导气管8的顶端贯穿回收箱2并延伸至过滤箱3内，所述导气管8的顶端安装有导气盒9，所述导气盒9的底部安装有两个排气管10，所述过滤箱3的内壁上固定安装有过滤板11，所述过滤箱3内设有刮料机构7，所述刮料机构7包括定位环71，所述定位环71固定安装在所述过滤箱3的内壁上，所述定位环71的底部固定安装有第二电机12，所述第二电机12的输出轴与所述刮料机构7传动连接，所述过滤箱3的两侧均安装有收集管24，所述回收箱2上安装有进水管22和出水管23，所述进水管22位于所述出水管23上方，所述进水管22与所述出水管23上均设有阀门，所述底座1的一侧安装有进料管21。
26.作为本发明的一种技术优化方案，所述进气机构5还包括固定杆54，所述固定杆54固定安装在对应的进气槽51内壁上，所述固定杆54上转动连接有转轴55，所述转轴55的一端固定安装有扇叶56。
27.作为本发明的一种技术优化方案，所述搅拌机构6包括转板61，所述转板61转动安装在回收箱2的底部内壁上，所述转板61的顶部固定连接有两个对称设置的转杆62，所述转杆62上固定安装有多个搅拌棒63。
28.作为本发明的一种技术优化方案，所述刮料机构7还包括两个对称设置的固定轴
72，两个所述固定轴72之间固定安装有同一个连接环73，两个所述固定轴72转动安装在所述定位环71的顶部，所述固定轴72上滑动连接有顶杆74，所述顶杆74的顶端固定安装有刮板75，所述刮板75与所述过滤板11相互配合。
29.作为本发明的一种技术优化方案，所述底座1的顶部转动连接有两个对称设置的传动轴58，第一电机57的输出轴与对应的传动轴58固定连接，所述传动轴58与所述转轴55传动连接，所述回收箱2的两侧均转动连接有传动杆64，传动杆64与所述传动轴58传动连接。
30.作为本发明的一种技术优化方案，所述传动轴58的顶端与底端均固定安装有第一锥形齿轮19，所述转轴55与所述传动杆64上均固定安装有第二锥形齿轮20，所述第一锥形齿轮19与所述第二锥形齿轮20相互啮合。
31.作为本发明的一种技术优化方案，所述传动杆64的一端固定安装有主动齿轮65，所述转板61的顶部固定安装有环形齿条66，两个主动齿轮65与所述环形齿条66相互啮合。
32.作为本发明的一种技术优化方案，所述刮板75的底部固定安装有顶簧76，所述顶簧76与所述固定轴72固定连接，所述顶杆74的底端固定安装有挡板77。
33.作为本发明的一种技术优化方案，所述固定轴72的底部转动连接有从动杆15，所述从动杆15上固定安装有多个搅拌杆16，所述从动杆15上固定安装有从动齿轮17，所述定位环71的内侧设有齿，两个所述从动齿轮17与所述定位环71相互啮合。
34.作为本发明的一种技术优化方案，所述第二电机12的输出轴上固定安装有传动齿轮13，两个所述固定轴72上固定安装有同一个齿环14，所述传动齿轮13与所述齿环14相互啮合。
35.本发明在使用时，启动第一电机57开关，第一电机57的输出轴带动对应的传动轴58转动，传动轴58通过对应的第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20的相互啮合，带动对应的传动杆64转动，传动杆64通过两个主动齿轮65与环形齿条66的相互啮合带动另一个传动杆64和传动轴58同时转动，进而通过第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20的相互啮合带动两个转轴55转动，转轴55带动扇叶56转动，转动的扇叶56形成空气流动，从而能够通过进气孔52对燃烧室4内通入氧气，从而增加燃烧效率和物料的燃烧率，并通过过滤网53的设置能够对进入的气体进行过滤，防止燃烧室4内出现积灰，燃烧后产生的气体通过导气管8进入到导气盒9内，并在排气管10的作用下通入到过滤箱3内的液体内，从而在液体和过滤板11的作用下对排出气体内的灰尘进行过滤，当气体通过导气管8排出时，在回收箱2内水的作用下对气体内的热量进行回收，同时转动的环形齿条66带动转板61进行转动，转板61带动转杆62转动，转杆62通过搅拌棒63对回收箱2内的水进行搅拌，使得热量快速传递，从而加快对导气管8内热量的回收，再启动第二电机12开关，第二电机12的输出轴通过传动齿轮13与齿环14的相互啮合带动齿环14转动，齿环14带动两个固定轴72转动，固定轴72带动顶杆74转动，转动的顶杆74带动刮板75对过滤板11上积聚的灰尘进行刮除，并在顶簧76的作用下使得刮板75始终与过滤板11相互贴合，同时转动的固定轴72带动从动杆15围绕导气管8进行公转，并在从动齿轮17与定位环71啮合的状态下带动从动杆15进行自转，进而能够通过搅拌杆16对过滤箱3内的液体和气体进行搅拌，使得液体与气体之间接触更加充分，进而使得过滤效果更好，同时进料管21的设置能够对燃烧室4内导入燃料，最后通过收集管24对排出的气体进行收集，方便后期再次进行火炬系统操作，当回收箱2内的热量达到最高值时，通
过进水管22和出水管23对回收箱2内的水进行更换，从而便于更快的热量吸收。
36.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。