一种生物质燃烧锅炉的制作方法

1.本发明涉及锅炉领域，更具体的说是一种生物质燃烧锅炉。


背景技术：

2.众所周知，生物质是农业、林业生产的废弃物，如果任意丢弃焚烧，会严重污染环境，利用生物质在锅炉中焚烧，所产生的蒸汽用于发电或供暖，具有节约能源、减少环境污染的社会效益，也有很好的经济效益，而现有技术中还没有将长杆状的生物质进行截断后燃烧进行取暖的锅炉。
3.公开号为213334343的发明公开了生物质燃烧锅炉，包括炉体，所述炉体的底部固定连接有支撑座，所述炉体的一侧分别固定连接有进料管和出料管，所述进料管的内壁插接固定连接有进风管，所述进风管的进风端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的底部固定连接有支撑板，所述炉体的另一侧分别固定连接有保护罩和固定罩，所述保护罩的内壁固定连接有振动电机，所述振动电机的输出轴固定连接有传动杆，但是该发明仍具有不能够切断长杆状的生物质燃料后进行燃烧的缺点。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种生物质燃烧锅炉，具有能够切断长杆状的生物质燃料后进行燃烧的优点。
5.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种生物质燃烧锅炉，包括炉体，以及可拆卸连接在炉体上且具有下料槽口的定盘，以及转动在定盘上且设置有用于切割生物质燃料得到刀的动盘。
7.进一步的，所述动盘上的切割物料的刀与定盘上的下料槽口重合时，能够阻挡生物质燃料下落。
8.进一步的，所述生物质燃烧锅炉还包括固接在定盘上限制定盘在炉体上转动的多个定杆。
附图说明
9.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
10.图1是切断长杆状的生物质燃料的结构示意图；
11.图2是长杆状生物质燃料进料的结构示意图；
12.图3是定盘的结构示意图；
13.图4是限制生物质燃料进行供料的结构示意图；
14.图5是清理生物质燃烧灰烬的结构图；
15.图6是收灰架的结构示意图；
16.图7是利用烟气加热水的结构示意图；
17.图8是驱动动盘转动的结构示意图；
18.图9是动力传输的结构图；
19.图10是生物质燃烧锅炉的结构图。
具体实施方式
20.参考图1，详细说明生物质燃烧锅炉燃烧生物质的实施过程：
21.一种生物质燃烧锅炉，包括炉体11，炉体11主要进行生物质的燃烧，炉体11上设置有门，通过打开门进行点火；
22.炉体11上可拆卸连接有定盘21，定盘21上设置有下料槽口，能够进行生物质的下料；
23.定盘21上转动连接有动盘31，动盘31能够绕自身轴线进行转动，在冬天北方的农村主要靠锅炉进行取暖，而锅炉的燃料多数为煤炭，而煤炭是不可再生资源，而且煤炭价格昂贵，不适合农村使用，北方主要种植玉米，因此能够获得丰富的玉米秆，但是现有的锅炉通常不通过燃烧玉米秆进行取暖，因为玉米秆过长，而粉碎玉米秆又太麻烦，因此，本发明通过转动的动盘31以及不动的定盘21对玉米秆形成剪切，将玉米秆切成段进行锅炉的燃烧，达到直接通过燃烧玉米秆进行取暖的目的。
24.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
25.参考图1，详细说明防止杆类生物质未截段的部分在锅炉外进行燃烧的实施过程：
26.动盘31上的切割物料的刀与定盘21上的下料槽口重合时，能够阻挡生物质燃料下落，使得炉体11内燃烧的部分与被阻挡的部分隔绝开来，防止出现着火的现象，能够进一步防止未截断的生物质燃料冒烟产生一氧化碳，危害人身安全。
27.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
28.参考图3，详细说明确保定盘与动盘发生相对转动的实施过程：
29.定盘21固定连接又多个定杆22，多个定杆22滑动连接在炉体11上对应的盲孔内，通过多个定杆22能够限制定盘21的转动，从而在动盘31受力发生转动时，动盘31能够和定盘21配合实现对杆状生物质的剪切，剪切后的生物质能够在炉体11内进行充分的燃烧，达到通过生物质进行取暖的目的，进而也能够节约煤炭资源。
30.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
31.参考图4，详细说明确保杆状生物质能够可靠进料的实施过程：
32.炉体11上可拆卸连接有限料箱41，限料箱41为圆筒状，将杆状的生物质放置在限料箱41内，能够保证杆状生物质的竖直状态，确保能够在生物质自身的重力作用下，不断的自动进行生物质燃料的添加，
33.限料箱41上可拆卸连接有封盖42，当生物质燃料的高度低于限料箱41最上端，在不进行生物质添加时，需要将封盖42罩在限料箱41上就i不在需要对锅炉进行看管，限料箱41和动盘31转动连接，能够防止限料箱41和动盘31之间存在间隙，造成烟气的逸散，同时，在不适用杆状的生物质进行燃烧时，也可以通过限料箱41作为储存燃料的箱体，通过动盘31上缺口和定盘21上下料槽口的周期性重合，实现燃料的间歇下料，进而不需要通过人工间隔添料，实现锅炉的自动添料，能够在漫长的冬夜里，锅炉的长时间燃烧达到对房屋进行供暖的目的。
34.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
35.参考图5和6，详细说明生物质灰烬被完全取出的实施过程：
36.炉体11下端设置有灰烬出口，灰烬出口上滑动连接有收灰架51，收灰架51上固定连接两个推力弹簧板52和两个受力弹簧板53，两个推力弹簧板52和两个受力弹簧板53对称设置，两个推力弹簧板52与炉体11下端内壁接触，两个受力弹簧板53最外端和两个推力弹簧板52内壁接触，收灰架51主要装载灰烬，在拉出收灰架51时，由于灰烬出口对两个推力弹簧板52进行限制，两个推力弹簧板52发生相互靠近的弯曲，将收灰架51未收集的灰烬推动到收灰架51上进行收集，两个推力弹簧板52发生弯曲时推动两个受力弹簧板53也发生弯曲，将收灰架51未收集的灰烬推动到收灰架51上进行收集，进而直接将灰烬完全收集到收灰架51上进行清灰，减少了房间主任掏出灰烬的工作，让清灰变得更加方便。
37.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
38.参考图7，详细说明锅炉取暖的实施过程：
39.炉体11上固定连接有烟管12，烟管12上固定连接有循环水箱61，循环水箱61上径向的切线方向上固定连接有两个两个进出管62，两个进出管62主要起到向循环水箱61内添加水和循环水箱61内的水流出的作用，锅炉燃烧的烟气主要从烟管12排出，而烟气在排出的过程中仍然携带大量的热量，循环水箱61主要对烟气中携带的热量进行再次利用，充分利用生物质燃料燃烧的热能的利用率。
40.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
41.参考图8、9和10，详细说明驱动动盘转动的实施过程：
42.循环水箱61上转动连接有叶轮74，随着水流的循环流动带动叶轮74进行转动，叶轮74上固定连接有带轮ⅰ73，炉体11上转动连接有带轮ⅱ72，带轮ⅰ73和带轮ⅱ72通过齿形带传动，当叶轮74获得动力发生转动时带动带轮ⅰ73转动，带轮ⅰ73带动齿形带运动，齿形带带动带轮ⅱ72进行转动，带轮ⅱ72上固定连接有驱动轮71，动盘31上固定连接有齿圈32，驱动轮71和齿圈32啮合传动，带轮ⅱ72带动驱动轮71转动，驱动轮71啮合驱动齿圈32进行转动，齿圈32带动动盘31转动，利用循环水的流动驱动动盘31转动完成对杆状的生物质的切割，实现水流动的动能的再次利用。
43.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
44.参考图10，详细说明驱动叶轮可靠转动的实施过程：
45.循环水箱61上端的进出管62与叶轮74对应，上端的进出管62向循环水箱61内添加的水直接推动叶轮74进行转动，进而完成对动盘31的动力输入，实现动盘31对生物质的可靠切割。
46.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
47.参考图10，详细说明加强驱动叶轮可靠转动的动力的实施过程：
48.循环水箱61上用于进水的进出管62内设置有循环泵，通过循环泵增加水流的速度，进一步的加强叶轮74转动的动力，从而再一次加强动盘31的动力，实现动盘31对生物质的可靠切割。
49.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
50.参考图10，详细说明充分利用烟气中的能量的实施过程：
51.循环水箱61内设置有多个分层板，使得循环水箱61内的水流充分与烟管12接触，进行充分的热量交换的同时，进行水循环。