一种医疗废弃物等离子体气化熔融炉和焚烧炉进料系统的制作方法

1.本发明涉及医疗废弃物处理技术领域，特别涉及一种医疗废弃物等离子体气化熔融炉和焚烧炉进料系统。


背景技术：

2.医疗废弃物是指医院所有需要丢弃、不能再利用的废物，包括生物性的和非生物性的，也包括生活垃圾。医疗废弃物是指在病人进行诊断、治疗、护理等活动的过程中产生的废物。医疗废弃物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质，甚至会有放射性和损伤性物质，因此医疗废弃物是引起疾病传播或相关公共卫生问题的重要危险性因素。
3.目前利用等离子体气化熔融炉和焚烧炉处理医疗废弃物前端进料十分简单，只有简易的进料仓和加料对辊，进料不稳定且故障率高，造成等离子体气化熔融炉和焚烧炉产能下降，有效工作时间短等问题，因此需要有一个稳定的前端进料系统来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种医疗废弃物等离子体气化熔融炉和焚烧炉进料系统，提高整体的进料稳定性，减少发生物料进料时发生的卡堵现象。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种医疗废弃物等离子体气化熔融炉和焚烧炉进料系统，其特征在于，包括识别系统、破碎系统、非破碎系统、进料仓以及对辊加料机，所述破碎系统与非破碎系统并列连通设置于识别系统下方，所述进料仓设置于破碎系统、非破碎系统下方并连通，所述对辊加料机设置于进料仓下方并连通，所述对辊加料机与后端处理设置熔融炉和焚烧炉连通。
6.优选的，所述识别系统包括识别料仓、激光扫码识别器与倾翻机，所述识别料仓顶部设置有识别料仓入口，所述倾翻机一侧通过直线导轨滑动安装于识别料仓前端内，所述识别料仓后端底部设置有两组识别料仓出口，所述激光扫码识别器固定安装于靠近倾翻机的识别料仓仓壁。
7.优选的，所述破碎系统包括破碎料仓、第一电动翻板阀、破碎机以及第一出料溜管，所述破碎料仓顶部与其中一组识别料仓出口通过法兰连接，所述第一电动翻板阀设置于破碎料仓与识别料仓连接处，所述破碎料仓底部与破碎机的入口通过法兰连接，所述破碎机的出口与第一出料溜管的入口通过法兰连接。
8.优选的，所述非破碎系统包括第二电动翻板阀、非破碎料仓、气动插板阀以及第二出料溜管，所述非破碎料仓顶部与另一组识别料仓出口通过法兰连接，所述第二电动翻板阀设置于非破碎料仓与识别料仓连接处，所述非破碎料仓底部与气动插板阀通过法兰连接，所述气动插板阀与第二出料溜管通过法兰连接，所述非破碎料仓于气动插板阀上方设置有第一料位计，所述第一料位计通过监测非破碎料仓的料位高度从而对气动插板阀的开闭进行控制。
9.优选的，所述进料仓内部还设置有两组第二料位计以及温度检测报警仪，两组所
述第二料位计分别沿不同高度固定设置于进料仓内部，所述温度检测报警仪固定安装于进料仓内部下方。
10.优选的，所述对辊加料机内部设置有两组水冷对辊，两组所述水冷对辊通过减速电机驱动进行相对向下，所述转动对辊加料机上还设置有检修口。
11.优选的，所述倾翻机包括移动座、翻转板以及倾翻桶，所述直线导轨设置于移动座上方，所述移动座底部通过滑槽与滑轨匹配沿识别料仓底部滑动，所述翻转板中部穿插设置一翻转转轴，所述翻转转轴两端转动连接于移动座后端，所述翻转转轴一端通过联轴器连接有一翻转电机，所述翻转转轴上通过安装支架与倾翻桶固定连接。
12.优选的，所述第一电动翻板阀与第二电动翻板阀的结构相同，均包括翻板、翻板轴以及液压杆，所述液压杆固定安装于非破碎料仓和破碎料仓的两侧仓壁，所述翻板轴两端转动安装于非破碎料仓和破碎料仓的上方中央，所述翻板轴轴面一侧与翻板固定连接，另一侧两端通过连接杆与液压杆输出端铰接。
13.优选的，第二料位计通过监测进料仓的料位高度从而对减速电机的转速进行控制。
14.优选的，所述激光扫码识别器通过对医疗废弃物进行识别后从而控制直线导轨的运行，所述直线导轨与翻转电机、翻转电机与第一电动翻板阀、第二电动翻板阀联动运行。
15.综上所述，本发明具有以下有益效果：1.本发明的进料系统可以兼容处置全品类医疗废弃物，只需前期人工对医疗废弃物进行标识贴码，再将医疗废弃物丢入即可实现自动识别分类进行前端进料处理。
16.2.本发明内设破碎系统，可以降低医疗废弃物体积系数，降低进料时卡堵等问题的发生频率。
17.3.本发明能够为后端提供连续稳定进料，使等离子体气化熔融炉或者焚烧炉处置医疗废弃物更加充分，同时降低炉体排渣口堵塞风险。
附图说明
18.图1是本发明的系统流程图；图2是本发明的正面内部结构示意图；图3是本发明的侧面内部结构示意图；图4是本发明中识别系统的俯视内部结构示意图；图5是本发明中破碎系统的内部结构示意图；图6是本发明中非破碎系统的内部结构示意图；图7是本发明中对辊加料机的正面内部结构示意图；图8是本发明中对辊加料机的侧面内部结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本发明的限制。
20.如图1至8所示的一种医疗废弃物等离子体气化熔融炉和焚烧炉进料系统，包括识别系统1、破碎系统2、非破碎系统3、进料仓4以及对辊加料机5，破碎系统2与非破碎系统3并
列连通设置于识别系统1下方，进料仓4设置于破碎系统2、非破碎系统3下方并连通，对辊加料机5设置于进料仓4下方并连通，对辊加料机5与后端处理设置熔融炉和焚烧炉连通。
21.识别系统1包括识别料仓11、激光扫码识别器12与倾翻机13，识别料仓11顶部设置有识别料仓11入口，倾翻机13一侧通过直线导轨14滑动安装于识别料仓11前端内，识别料仓11后端底部设置有两组识别料仓11出口，激光扫码识别器12固定安装于靠近倾翻机13的识别料仓11仓壁。
22.倾翻机13包括移动座131、翻转板132以及倾翻桶133，直线导轨14设置于移动座131上方，移动座131底部通过滑槽134与滑轨135匹配沿识别料仓11底部滑动，翻转板132中部穿插设置一翻转转轴136，翻转转轴136两端转动连接于移动座131后端，翻转转轴136一端通过联轴器连接有一翻转电机137，翻转转轴136上通过安装支架138与倾翻桶133固定连接。
23.破碎系统2包括破碎料仓21、第一电动翻板阀22、破碎机23以及第一出料溜管24，破碎料仓21顶部与其中一组识别料仓11出口通过法兰连接，第一电动翻板阀22设置于破碎料仓21与识别料仓11连接处，破碎料仓21底部与破碎机23的入口通过法兰连接，破碎机23的出口与第一出料溜管24的入口通过法兰连接。
24.非破碎系统3包括第二电动翻板阀31、非破碎料仓32、气动插板阀33以及第二出料溜管34，非破碎料仓32顶部与另一组识别料仓11出口通过法兰连接，第二电动翻板阀31设置于非破碎料仓32与识别料仓11连接处，非破碎料仓32底部与气动插板阀33通过法兰连接，气动插板阀33与第二出料溜管34通过法兰连接，非破碎料仓32于气动插板阀33上方设置有第一料位计35，第一料位计35通过监测非破碎料仓32的料位高度从而对气动插板阀33的开闭进行控制。
25.进料仓4内部还设置有两组第二料位计41以及温度检测报警仪42，两组第二料位计41分别沿不同高度固定设置于进料仓4内部，温度检测报警仪42固定安装于进料仓4内部下方，温度监测报警仪42可以有效防止进料仓4内温度过高引发的自燃现象。
26.对辊加料机5内部设置有两组水冷对辊51，两组水冷对辊51通过减速电机52驱动进行相对向下，转动对辊加料机5上还设置有检修口53，水冷对辊51可以有效降低设备温度，防止温度过高造成医疗废弃物在水冷对辊51上粘黏等情况的发生，检修,53可以方便水冷对辊51的检修。
27.第一电动翻板阀22与第二电动翻板阀31的结构相同，均包括翻板61、翻板轴62以及液压杆63，液压杆固定安装于非破碎料仓32和破碎料仓21的两侧仓壁，翻板轴62两端转动安装于非破碎料仓32和破碎料仓21的上方中央，翻板轴62轴面一侧与翻板61固定连接，另一侧两端通过连接杆64与液压杆63输出端铰接。
28.第二料位计41通过监测进料仓4的料位高度从而对减速电机52的转速进行控制，激光扫码识别器12通过对医疗废弃物进行识别后从而控制直线导轨14、翻转电机137、第一电动翻板阀22与第二电动翻板阀31的运行，此处联动设置均为现有技术，可通过自动化控制系统实现信号传输与控制，本文中即不再赘述。
29.本发明的工作流程为：首先有工作人员对需要进行处理的同一类医疗废弃物进行打包，再人工对医疗废弃物进行标识贴码，将已经标识贴码完成后的医疗废弃物放入识别系统1内部的倾翻机13内，通过激光扫码识别器12对医疗废弃物是否需要破碎进行识别，当
识别结果为非破碎医疗废弃物，倾翻机13会平移到非破碎系统3上方，将倾翻桶133中的医疗废弃物倾倒进入非破碎系统3。反之，当识别结果为破碎医疗废弃物，倾翻机13会平移到破碎系统2上方，将倾翻桶133中的医疗废弃物进入破碎系统2。
30.当倾翻机13需要将医疗废弃物倾倒进入破碎系统2中时，翻转电机137提前发出信号给位于破碎系统2内的第一电动翻板阀21，随后第一电动翻板阀21会自动开启，当倾翻机13完成倾倒后，第一电动翻板阀21随即闭合，医疗废弃物进入破碎系统2后会在破碎料仓21内短暂储存，随后会进入到下方的破碎机23中进行破碎，完成破碎后的医疗废弃物后续会沿着第一出料溜管24进到进料仓4中。
31.当倾翻机13需要将医疗废弃物倾倒进入非破碎系统3中时，翻转电机137提前发出信号给位于非破碎系统3内的第二电动翻板阀31，随后第二电动翻板阀31会自动开启，当倾翻机13完成倾倒后再发出信号，随后第二电动翻板31阀随即闭合，医疗废弃物进入非破碎系统3后会在非破碎料仓32内储存，当非破碎料仓32内料位到达第一料位计35监测位置后，非破碎料仓32下方的气动插板阀33会随即开启，非破碎料仓32内的医疗废弃物随后会进入到下方的进料仓4中，当气动插板阀33达到设定开启时间后，气动插板阀33闭合。
32.破碎系统2和非破碎系统3中的医疗废弃物后续会集中到进料仓4内贮存。
33.对辊加料机5设置在进料仓4的下方，保持连续运行，对辊加料机5通过减速电机52带动两组水冷对辊51对向转动，减速电机52驱动水冷对辊51的转速由第二料位计41进行联动控制，当进料仓4内料位到达第二料位计41监测位置后，联动从而提高减速电机52转速，加快对医疗废弃物进行处理，当进料仓4内料位低于第二料位计41监测位置后，联动从而减少减速电机52转速，将进料仓4内的医疗废弃物均匀的送入后端等离子体气化熔融炉或者焚烧炉中。
34.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，不用于限制本发明，本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明技术方案的保护范围内。