技术特征：
1.一种危废处理用对流式等离子熔融炉，其特征在于：该等离子熔融炉包括熔融炉体(1)，所述熔融炉体(1)底部设置有等离子体炬(2)，所述等离子体炬(2)上方设置有鼓风管道(3)，所述熔融炉体(1)顶端设置有进料口(4)和合成气出口(7)，所述进料口(4)下方设置有进料管(5)，所述熔融炉体(1)底端设置有出渣口(6)，所述合成气出口(7)通过连通管(8)连接有净化箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种危废处理用对流式等离子熔融炉，其特征在于：所述熔融炉体(1)内部侧壁设置有回流座(10)，所述回流座(10)上贯穿开设有回流孔(11)，所述进料管(5)底端铰接有若干个导向板(12)，所述导向板(12)底端设置有封闭板(13)，所述封闭板(13)内侧竖直设置有分散柱(14)。3.根据权利要求2所述的一种危废处理用对流式等离子熔融炉，其特征在于：所述回流座(10)中部开设有下料孔(17)，所述进料管(5)底端位于下料孔(17)上方，所述回流座(10)下表面设置有汇聚面(15)，所述回流座(10)上表面设置有扩散面(16)。4.根据权利要求3所述的一种危废处理用对流式等离子熔融炉，其特征在于：所述回流座(10)下端的直径小于上端的直径，且所述汇聚面(15)和扩散面(16)均为倾斜设置，使得回流孔(11)在汇聚面(15)和扩散面(16)上为椭圆形设置。5.根据权利要求1所述的一种危废处理用对流式等离子熔融炉，其特征在于：所述连通管(8)上至少设置有两处弯折设计。6.根据权利要求1所述的一种危废处理用对流式等离子熔融炉，其特征在于：所述净化箱(9)上设置有排气口(18)，所述净化箱(9)内部设置有净化过滤盒(19)，所述净化箱(9)内部位于连通管(8)一端设置有单向振动机构(20)。7.根据权利要求6所述的一种危废处理用对流式等离子熔融炉，其特征在于：所述单向振动机构(20)包括密封段(201)、释放段(202)、固定段(203)、振动板(204)、透气孔(205)、气体释放窗(206)、悬挂弹簧(207)和振动密封球(208)；所述连通管(8)位于净化箱(9)内部的一端设置有密封段(201)，所述密封段(201)上方设置有释放段(202)，所述释放段(202)上方设置有固定段(203)，所述密封段(201)底端设置有振动板(204)，所述振动板(204)上贯穿开设有若干个透气孔(205)，所述释放段(202)上开设有若干个气体释放窗(206)，所述固定段(203)顶端设置有悬挂弹簧(207)，所述悬挂弹簧(207)底端固定连接有振动密封球(208)，所述振动密封球(208)的直径等于密封段(201)的内直径，所述振动密封球(208)的半径小于密封段(201)的高度。8.根据权利要求7所述的一种危废处理用对流式等离子熔融炉，其特征在于：所述净化箱(9)底端位于净化过滤盒(19)下方设置有卸灰口(209)，所述卸灰口(209)下方设置有卸灰管(2010)，所述卸灰管(2010)上安装有密封阀门(2011)。9.根据权利要求7所述的一种危废处理用对流式等离子熔融炉，其特征在于：所述释放段(202)底端的内直径等于密封段(201)的内直径，所述释放段(202)底端的内直径小于释放段(202)顶端的内直径。
技术总结
本发明公开了一种危废处理用对流式等离子熔融炉，涉及等离子熔融炉技术领域，该等离子熔融炉包括熔融炉体，所述熔融炉体底部设置有等离子体炬，所述等离子体炬上方设置有鼓风管道，所述熔融炉体顶端设置有进料口和合成气出口，所述进料口下方设置有进料管，所述熔融炉体底端设置有出渣口，所述合成气出口通过连通管连接有净化箱，所述净化箱内部设置有单向振动机构，通过单向振动机构，可以保证合成气体的单向流通，避免进入净化箱中的合成气体通过其他连通管道回流进入熔融炉体中，同时，可以使得整个净化箱产生振动，避免危废物粉尘粘连在净化过滤盒表面，影响净化过滤盒对于合成气的过滤效果。气的过滤效果。气的过滤效果。
技术研发人员：闫朝兴 赵茂爽 蒋洁 寇付峰 侯咸平
受保护的技术使用者：江苏振金环保设备有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/8/8