一种锅炉耦合垃圾温和无氧热解系统的制作方法

1.本发明属于锅炉技术领域，具体说是涉及一种锅炉耦合垃圾温和无氧热解系统。


背景技术：

2.随着城市化进程的推进和生产水平的提高，生活垃圾和固体废弃物的产量逐年递增，造成生态环境污染液随之不断加深，逐渐成为制约我国新型城镇化发展的重要因素。目前垃圾、固废的常规处理技术包括填埋、堆肥和热处理。填埋、堆肥占用大量土地，渗滤液和臭气污染生态环境。热处理可实现垃圾的减量化、资源化和无害化。焚烧是我国目前主流的垃圾固废热处理技术，随着环保标准的提高，仍面临二恶英和重金属等排放超标问题。在城镇生活垃圾和固体废弃物处理的研发过程中，如何克服现有技术缺陷，提供一种能实现生活垃圾和固体废弃物处理的批量化、无害化、减量化和资源化的回收处理方法，并研发设计相应的生活垃圾回收处理系统，在促进“加快生态文明体制改革，建设美丽中国”的过程中其意义重大。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供了一种锅炉耦合垃圾温和无氧热解系统。
4.本发明是通过以下技术方案实现的：一种锅炉耦合垃圾温和无氧热解系统，包括主系统和借用锅炉系统，所述主系统包括垃圾库房、皮带上料系统、垃圾烘干装置、垃圾无氧热解炉、分选装置，所述垃圾库房中连接皮带上料系统的始端，皮带上料系统的末端连接垃圾烘干装置，垃圾烘干装置与垃圾无氧热解炉连接，垃圾无氧热解炉连接分选装置；
5.所述借用锅炉系统包括锅炉燃烧系统、锅炉脱硫系统、锅炉烟囱，锅炉燃烧系统和锅炉脱硫系统连接，锅炉脱硫系统连接锅炉烟囱，锅炉燃烧系统还连接垃圾无氧热解炉，锅炉脱硫系统还连接垃圾烘干装置。
6.上述方案中，所述借用锅炉系统还包括锅炉鼓风机，锅炉鼓风机一端连接垃圾库房，另一端连接到锅炉燃烧系统。
7.上述方案中，所述借用锅炉系统还包括锅炉排烟装置，所述锅炉排烟装置连接到所述垃圾烘干装置上。
8.上述方案中，所述借用锅炉系统还包括锅炉高温烟气装置，所述锅炉高温烟气装置连接到垃圾无氧热解炉上。
9.上述方案中，所述锅炉燃烧系统设置有碳颗粒入口，所述分选装置分选出来的碳颗粒从碳颗粒入口进入锅炉燃烧系统。
10.上述方案中，所述垃圾库房设置有负压装置，使得垃圾库房保持微负压。
11.上述方案中，所述垃圾无氧热解炉中的无氧热解温度控制在400～550℃。
12.上述方案中，所述锅炉耦合垃圾温和无氧热解系统还包括控制单元、服务器和远程控制终端，所述服务器与控制单元相连，所述远程控制终端与服务器通讯相连。
13.本发明一种锅炉耦合垃圾温和无氧热解系统与现有技术相比，其有益效果是：
14.1.该锅炉耦合垃圾温和无氧热解系统是借助大型锅炉系统实现的，利用锅炉热源烘干，利用锅炉热源温和无氧热解，利用锅炉脱硫系统处理尾气，有效实现整体投资费用低，社会适用价值高的特点。
15.2.通过温和无氧热解生活垃圾形成碳颗粒作为锅炉燃料再次利用，有效实现了生活垃圾的连续化、减量化和资源化利用，通过将温和无氧热解过程生成的尾气送入锅炉再燃烧，为锅炉提供燃料，从而实现了生活垃圾的无害化处理。
16.3.该系统中烘干产生的水蒸气及异味气体(主要是氨)借用锅炉脱硫系统进行净化处理，有效保障了温和无氧热解过程的安全性，而且能充分借用锅炉尾部无用的低温烟气进行烘干垃圾，余热利用提高。
17.4.该系统所提供的生活垃圾温和无氧热解系统具有完整性和系统性，投资小，处理效率高，社会和经济效益良好，在生活垃圾回收处理的应用前景广阔。
附图说明
18.图1是本发明一种锅炉耦合垃圾温和无氧热解系统的流程框图。
19.图中：1.垃圾库房，2.皮带上料系统，3.垃圾烘干装置，4.垃圾无氧热解炉，5.分选装置，6.锅炉鼓风机，7.锅炉烟囱，8.锅炉脱硫系统，9.锅炉燃烧系统，10.碳颗粒，11.固态物，12.锅炉高温烟气装置，13.锅炉排烟装置，14.控制单元。
具体实施方式
20.下面结合附图与具体实施例对本发明一种锅炉耦合垃圾温和无氧热解系统作进一步的描述：
21.图1是本发明一种锅炉耦合垃圾温和无氧热解系统的流程框图。图中，该锅炉耦合垃圾温和无氧热解系统，包括主系统和借用锅炉系统，所述主系统包括垃圾库房1、皮带上料系统2、垃圾烘干装置3、垃圾无氧热解炉4、分选装置5，所述垃圾库房1中连接皮带上料系统2的始端，皮带上料系统2的末端连接垃圾烘干装置3，垃圾烘干装置3与垃圾无氧热解炉4连接，垃圾无氧热解炉4连接分选装置5。
22.借用锅炉系统包括锅炉燃烧系统9、锅炉脱硫系统8、锅炉烟囱7，锅炉燃烧系统9和锅炉脱硫系统8连接，锅炉脱硫系统8连接锅炉烟囱7，锅炉燃烧系统9还连接垃圾无氧热解炉4，锅炉脱硫系统8还连接垃圾烘干装置3。借用锅炉系统还包括锅炉鼓风机6，锅炉鼓风机6一端连接垃圾库房1，另一端连接到锅炉燃烧系统9。借用锅炉系统还包括锅炉排烟装置13和锅炉高温烟气装置12，锅炉排烟装置13连接到垃圾烘干装置3上，锅炉高温烟气装置12连接到垃圾无氧热解炉4上。
23.锅炉燃烧系统9设置有碳颗粒入口，分选装置5分选出来的碳颗粒10从碳颗粒入口进入锅炉燃烧系统，垃圾库房1设置有负压装置，使得垃圾库房保持微负压。垃圾无氧热解炉4中的无氧热解温度控制在400～550℃。锅炉耦合垃圾温和无氧热解系统还包括控制单元14、服务器和远程控制终端，所述服务器与控制单元14相连，所述远程控制终端与服务器通讯相连。
24.生活垃圾运输到垃圾库房1后，采用皮带上料系统2把垃圾输送到垃圾烘干装置3，
垃圾烘干后进入垃圾无氧热解炉4，垃圾热解后产生的固态产物、生物炭经过冷却螺旋、涡电选、筛分后作为产品进行资源化利用，其中碳颗粒10可作为锅炉燃料，进入锅炉燃烧系统9，供锅炉燃烧，其它固态物11回收利用，锅炉鼓风机6进风口设置在垃圾库房1中，垃圾散发的臭味经锅炉鼓风机6被带到锅炉燃烧系统9中进行燃烧。垃圾在垃圾烘干装置3中经锅炉排烟装置13中的130～140℃高温加热烘干，产生的水蒸气和异味气体(主要是氨)进入锅炉脱硫系统8处理，最后经锅炉烟囱7排出。垃圾经垃圾烘干装置3烘干后进入垃圾无氧热解炉4后，经锅炉高温烟气装置12中的400～550℃高温在垃圾无氧热解炉4中热解，热解产生的可燃气体送入锅炉燃烧系统9燃烧，燃烧经锅炉换热、除尘后进入锅炉脱硫系统8，最后经锅炉烟囱7排出。控制单元14通过dcs系统控制垃圾温和无氧热解中的整个设备，实现自动化操作。
25.本发明所提供的垃圾温和无氧热解系统，通过温和无氧热解生活垃圾，形成碳颗粒与热解可燃气，可作为锅炉燃料，金属回收再利用等，有效实现了生活垃圾的连续化、减量化、无害化处理和资源化利用；该锅炉耦合垃圾温和无氧热解系统结构设计合理，具有完整性和系统性，处理效率高，社会和经济效益良好，在生活垃圾回收处理的应用前景广阔。
26.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。