技术特征：
1.含二恶英的烟气在同一流程中综合净化方法，其特征在于，包括如下步骤：1）集收含二恶英烟气；2）将烟气与空气或氧气混合，形成富氧混合气；3）混合气导入温度大于850℃的富氧燃烧室以螺旋的形式向前推进；4）烟气继续在温度大于800℃的分解室以螺旋的形式向前推进，烟气在富氧燃烧室和分解室内停留时间大于2秒，使二恶英类化合物得以热分解，苯类有机物燃烧分解，二氧化硫氧化生成三氧化硫；5）气流进入水蒸气吸收室，三氧化硫被水蒸气吸收生成雾状稀硫酸；6）气流进入水淋吸收室，气流降温至60℃以下，冷却后的雾状稀硫酸以液态沉积进入吸收水池中；烟气中的粉尘颗粒物进入吸收水池中；7）排放净化后的气体。2.根据权利要求1所述的含二恶英的烟气在同一流程中综合净化方法，其特征在于，所述燃烧室和分解室采用管道式，横向设置。3.含二恶英的烟气在同一流程中综合净化装置，其特征在于，包括如下顺序连接的设备构成：引燃室，富氧燃烧室，分解室，水蒸气吸收室和水淋吸收室；所述引燃室设有空气或氧气进入口；设有烟气输入管插入引燃室内；包括喷焰口，所述喷焰口设置在引燃室与富氧燃烧室的连通处，喷焰口朝向富氧燃烧室内，喷焰口喷出的火焰气流与水平方向成15-25
°
的切入角进入富氧燃烧室；包括加热装置，所述加热装置设置在分解室内；包括引风机，所述引风机设置在水蒸气吸收室和水淋吸收室的连通处；所述富氧燃烧室内腔温度大于850℃，分解室内腔温度大于800℃；烟气在富氧燃烧室和分解室内停留时间大于2秒。4.根据权利要求3所述的含二恶英的烟气在同一流程中综合净化装置，其特征在于，包括涡喷式燃烧器，所述喷焰口为涡喷式燃烧器喷焰口。5.根据权利要求3所述的含二恶英的烟气在同一流程中综合净化装置，其特征在于，所述水蒸气吸收室外壁设有冷却装置。6.根据权利要求3所述的含二恶英的烟气在同一流程中综合净化装置，其特征在于，所述富氧燃烧室和分解室采用管道式，横向设置，其中分解室内腔体积为富氧燃烧室内腔体积的二分之一。7.根据权利要求6所述的含二恶英的烟气在同一流程中综合净化装置，其特征在于，所述富氧燃烧室内腔直径为550-650mm，长度为3000-4000mm；分解室内腔直径为250-300mm，长度为8000-10000mm。8.根据权利要求6所述的含二恶英的烟气在同一流程中综合净化装置，其特征在于，所述电热加热装置距离富氧燃烧室1500-2500mm。9.根据权利要求3所述的含二恶英的烟气在同一流程中综合净化装置，其特征在于，所述水淋吸收室内下部设有容量大于3m3的吸收水池。10.采用权利要求3-9任一项所述的含二恶英的烟气在同一流程中综合净化装置的净化方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将含二恶英的烟气通过烟气输入管输入引燃室内，从空气或氧气进入口输入空气
或氧气，烟气从烟气输入管喷出与引燃室内的空气或氧气混合，形成富氧的混合气；（2）喷焰口喷出火焰，使富氧燃烧室内腔温度大于850℃；打开加热装置，使分解室内腔温度大于800℃，混合气在引风机的作用下进入富氧燃烧室，在喷焰口的作用下混合气形成螺旋式旋风向前推进；（3）混合气以螺旋式旋风进入分解室；混合气在富氧燃烧室和分解室内停留时间大于2秒，使二恶英类化合物得以热分解，苯类有机物燃烧分解，二氧化硫氧化生成三氧化硫；（4）经过富氧燃烧室和分解室后的气流进入水蒸气吸收室，三氧化硫被水蒸气吸收生成雾状稀硫酸；（5）气流进入水淋吸收室，气流降温至60℃以下，冷却后的雾状稀硫酸以液态沉积进入吸收水池中；烟气中的粉尘颗粒物进入吸收水池中；（6）排放净化后的气体。
技术总结
本发明公开了一种含二恶英的烟气在同一流程中综合净化的方法与装置，所述装置包括如下顺序连接的设备构成：引燃室，富氧燃烧室，分解室，水蒸气吸收室和水淋吸收室；引燃室设有空气或氧气进入口；设有烟气输入管插入引燃室内；包括喷焰口、加热装置和引风机，喷焰口喷出的火焰气流与水平方向成15-25
技术研发人员：刘玉满 刘翔
受保护的技术使用者：刘玉满
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/8/30