技术特征：
1.一种可在炉膛外切割粉碎巨菌草的助燃工艺，其中包括用于燃烧粉碎后巨菌草的炉膛(1)，其特征在于：所述炉膛(1)外部设有用于对巨菌草进行切割和烘干的切割装置(2)和烘干装置(3)，切割烘干后的巨菌草的含水率为15％，所述炉膛(1)内部设有炉排(5)，所述炉排(5)的上方为第一燃烧室，所述炉膛(1)的燃料进口处上方设置有第一助燃风口(7)，所述炉膛(1)的另一侧设有出风口(10)，所述炉膛(1)内部位于出风口(10)内侧设有第二燃烧室(9)，所述炉排(5)上位于第二燃烧室(9)的下方设有第二助燃风口(8)，所述第一助燃风口(7)和第二助燃风口(8)处均连接有鼓风机，所述鼓风机的鼓风流量为80m3/h。2.根据权利要求1所述的一种可在炉膛外切割粉碎巨菌草的助燃工艺，其特征在于：所述第一助燃风口(7)倾斜向下设置在炉膛(1)内壁上，所述第二燃烧室(9)的底部设置有固定在炉膛(1)内壁上的l形拱。3.根据权利要求1所述的一种可在炉膛外切割粉碎巨菌草的助燃工艺，其特征在于：所述炉排(5)为水平往复式炉排，所述炉膛(1)内部位于炉排(5)下方设置有灰室(6)。4.根据权利要求1所述的一种可在炉膛外切割粉碎巨菌草的助燃工艺，其特征在于：所述切割装置(2)内部设有多级切割机构，所述切割装置(2)与烘干装置(3)之间以及烘干装置(3)与炉膛(1)之间均设有输送机构(4)。5.根据权利要求1所述的一种可在炉膛外切割粉碎巨菌草的助燃工艺，其特征在于：所述炉膛(1)内部设有内衬为50mm的高温耐火砖，所述炉膛(1)的外层包裹石棉保温材料。6.根据权利要求1所述的一种可在炉膛外切割粉碎巨菌草的助燃工艺，其特征在于：所述炉膛(1)内部燃料进口处设有电加热棒。7.根据权利要求1所述的一种可在炉膛外切割粉碎巨菌草的助燃工艺，其特征在于：所述炉膛(1)内部容积为30立方米，所述炉膛(1)内部高度为两米。8.根据权利要求1所述的一种可在炉膛外切割粉碎巨菌草的助燃工艺，其特征在于：所述出风口(10)的外部设有引风机，所述引风机的型号为y5-47-5c型离心风机。
技术总结
本发明公开了一种可在炉膛外切割粉碎巨菌草的助燃工艺，包括炉膛，所述炉膛外部设有用于对巨菌草进行切割和烘干的切割装置和烘干装置，切割烘干后的巨菌草的含水率为15％，所述炉膛内部设有炉排，所述炉排的上方为第一燃烧室，所述炉膛的燃料进口处上方设置有第一助燃风口，所述炉膛的另一侧设有出风口，所述炉膛内部位于出风口内侧设有第二燃烧室，所述炉排上位于第二燃烧室的下方设有第二助燃风口，所述第一助燃风口和第二助燃风口处均连接有鼓风机，所述鼓风机的鼓风流量为80m3/h，本发明通过对巨菌草的含水率、给风流量和配风方式等研究改进来提高巨菌草的燃烧率和产热量等，提高对巨菌草的利用率。提高对巨菌草的利用率。提高对巨菌草的利用率。
技术研发人员：叶彬
受保护的技术使用者：福州市智睿企业管理有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/2/3