1.本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种自动清洁的垃圾焚烧装置。
背景技术：
2.垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。
3.专利公告号为cn113551235b的中国专利公开了一种垃圾粉碎焚烧炉装置，包括炉体，炉体的顶部设有进料口和烟气出口，其外侧壁上设有鼓风机；所述炉体内设有承载垃圾燃烧的筛板，所述筛板上设阵列分布若干中空的柱体，所述柱体上设有通气孔，所述筛板中设有进气腔，所述鼓风机的鼓风口与进气腔连通；本发明将利用立体的筛网给粉碎后的废弃物提供了更多的空气接触面积，有利于对焚烧物的通风，增加了与氧气的接触，使得燃烧更加充分，从而大大降低燃烧不充分产生的二噁英等有害气体。
4.上述技术方案中，在进行垃圾焚烧时只能够使焚烧物和灰烬产生一定程度的移动，无法有效的将结块的垃圾分开，导致降低了垃圾焚烧和筛选的效率，并且不能防止灰烬飘散，导致影响到对灰烬的清理，而且不能对筛板进行冲洗。
技术实现要素：
5.为了克服现有技术中的缺点，本发明提供了一种自动清洁的垃圾焚烧装置。
6.本发明的技术方案是：一种自动清洁的垃圾焚烧装置，包括有支撑箱、焚烧箱、喷火器、接料箱、拨料滑块、拨料板、拨料刮杆、拨料顶杆、顶杆弹簧、第一无杆气缸、拨料推杆和拨料滑杆，支撑箱内安装有焚烧箱和接料箱，焚烧箱上开设有出料孔，焚烧箱上安装有喷火器，焚烧箱侧壁上开设有弧形滑道，弧形滑道内滑动连接有拨料滑块，拨料滑块上转动连接有拨料板，拨料板上固接有拨料刮杆，焚烧箱上滑动连接有拨料顶杆，拨料顶杆上套有顶杆弹簧，支撑箱上安装有第一无杆气缸，第一无杆气缸上安装有拨料推杆，拨料滑块上固接有与拨料推杆滑动连接的拨料滑杆。
7.作为上述方案的改进，还包括有用于使垃圾能够在指定位置焚烧的挡料机构，挡料机构通过拨料推杆驱动，挡料机构包括有挡料导板、挡料滑块、上弹簧、挡料转杆、挡料拨杆、挡料排杆、挡料滑杆和挡料触头，支撑箱上固接有挡料导板，挡料导板上滑动连接有挡料滑块，且之间连接有上弹簧，挡料滑块上转动连接有挡料转杆，挡料转杆上转动连接有挡料拨杆，挡料拨杆上滑动连接有挡料排杆，挡料排杆与焚烧箱滑动连接，挡料拨杆上滑动连接有挡料滑杆，挡料滑杆上固接有挡料触头。
8.作为上述方案的改进，还包括有用于对焚烧后的垃圾进行筛选的出料筛选机构，出料筛选机构通过拨料顶杆带动，出料筛选机构包括有出料筛板、出料导杆、出料弹簧和出料拨杆，支撑箱上通过出料导杆滑动连接有出料筛板，出料导杆上套有出料弹簧，支撑箱上转动连接有出料拨杆，出料拨杆与出料筛板滑动连接。
9.作为上述方案的改进，还包括有用于对出料筛板进行清洁的清洁机构，清洁机构
安装在支撑箱内部，清洁机构包括有导水板、进水管和双面喷管，支撑箱上安装有导水板，导水板上设有进水管，导水板上连通有双面喷管，双面喷管的上下两侧均设有喷头，上侧的喷头为雾化喷头，下侧的为高压水流喷头。
10.作为上述方案的改进，还包括有便于对出料筛板上的垃圾进行清理的挡料机构，挡料机构安装在支撑箱上，挡料机构包括有下挡板、下挡杆和下弹簧，支撑箱上通过下挡杆上滑动连接有下挡板，下挡杆上套有下弹簧。
11.作为上述方案的改进，还包括有用于在进料时对垃圾进行筛选的上料筛选机构，上料筛选机构安装在支撑箱上，上料筛选机构包括有抖动箱、抖动壳、横导杆、横弹簧、竖导杆、竖弹簧、抖动座、第一电机、偏心块、抖动接杆、抖动筛板和上料箱，支撑箱顶部固接有上料箱，上料箱上固接有抖动箱，抖动箱上滑动连接有横导杆，横导杆上套有横弹簧，横导杆另一端固接有抖动壳，抖动壳上滑动连接有竖导杆，竖导杆上套有竖弹簧，竖导杆另一端固接有抖动座，抖动座上安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有偏心块，抖动座上端固接有抖动接杆，上料箱内设有抖动筛板，抖动接杆与抖动筛板的底部接触。
12.作为上述方案的改进，还包括有防止抖动筛板上的垃圾在筛选过程中掉落的阻挡机构，阻挡机构安装在上料箱上，阻挡机构包括有挡料导杆、挡料板和挡料弹簧，上料箱上通过挡料导杆滑动连接有挡料板，挡料导杆上套有挡料弹簧。
13.作为上述方案的改进，还包括有用于在上料时将垃圾中的金属吸出的吸铁机构，吸铁机构安装在上料箱上侧，吸铁机构包括有上料斗、第一滑块、第二滑块、磁铁、第二电机、第二无杆气缸和刮铁板，上料箱上固接有上料斗，上料斗上分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块上共同转动连接有磁铁，第一滑块上安装有第二电机，第二电机的输出轴与磁铁连接，上料斗的左侧壁上安装有用于带动第二滑块的第二无杆气缸，上料斗上设有便于对磁铁上的金属进行清理的刮铁板。
14.作为上述方案的改进，还包括有用于对垃圾进行粉碎的粉碎机构，粉碎机构安装在上料箱上，粉碎机构包括有粉碎刀、第一带轮、第三电机、第二带轮和传动带，上料箱上侧转动连接有粉碎刀，粉碎刀上安装有第一带轮，上料箱上安装有第三电机，第三电机的输出轴上安装有第二带轮，第二带轮与第一带轮上共同绕有传动带。
15.作为上述方案的改进，还包括有用于对焚烧过程中的废气进行过滤的过滤机构，过滤机构连通在上料箱内部，过滤机构包括有过滤桶、过滤板和排风扇，上料箱上安装有过滤桶，过滤桶内安装有多个对废气进行净化过滤的过滤板，过滤桶上安装有排风扇。
16.本发明具有以下优点：拨料刮杆在拨料板的带动下将垃圾快速拨动到焚烧位置，不但可以对垃圾起到冲击的效果，而且使焚烧垃圾产生的结块撞击在焚烧箱内壁上，在撞击的作用下使结块破碎，不但有助于提高焚烧的效率，而且便于灰渣出料；拨料推杆在带动拨料刮杆拨动垃圾的同时，在挡料触头和挡料滑杆的配合下带动挡料拨杆转动，使挡料排杆可以向焚烧箱内伸出，进而使喷火器有充足的时间对垃圾进行焚烧处理；拨料板在带动拨料刮杆拨动垃圾的同时，通过拨料顶杆带动出料拨杆转动，使出料筛板实现左右抖动，以便于对焚烧后的灰渣进行过滤筛选处理；双面喷管喷出雾气可以使灰烬沉降，防止灰烬飘在空中会影响到工人对出料筛板的清理，并且喷出高压水流可以对出料筛板上进行冲洗，省去了人工清洁的过程；
抖动筛板在上下抖动的过程中可以对垃圾进行筛选处理，防止垃圾过大导致不利于正常的焚烧处理；挡料板可以跟随抖动筛板上下移动，不但可以防止垃圾从抖动筛板上掉落，而且还便于工人对抖动筛板上的垃圾进行清理；不仅可以通过磁铁将垃圾内存在的金属吸出，而且刮铁板在磁铁转动过程中还可以将垃圾聚集到一块，便于人工将收集的金属物质取下。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图。
18.图2为本发明的支撑箱内部结构示意图。
19.图3为本发明的焚烧箱内部结构示意图。
20.图4为本发明的双面喷管结构示意图。
21.图5为本发明的抖动筛板结构示意图。
22.图6为本发明的抖动座位置关系示意图。
23.图7为本发明的磁铁位置关系示意图。
24.图8为本发明的磁铁连接关系示意图。
25.图中标号名称：1-支撑箱，101-焚烧箱，1011-出料孔，102-喷火器，103-接料箱，2-拨料滑块，201-拨料板，202-拨料刮杆，203-拨料顶杆，204-顶杆弹簧，205-第一无杆气缸，206-拨料推杆，207-推杆滑槽，208-拨料滑杆，3-挡料导板，301-挡料滑块，302-上弹簧，303-挡料转杆，304-挡料拨杆，305-挡料排杆，306-挡料滑杆，307-挡料触头，4-导水板，401-进水管，402-双面喷管，5-出料筛板，501-出料导杆，502-出料弹簧，503-出料拨杆，6-下挡板，601-下挡杆，602-下弹簧，7-抖动箱，701-抖动壳，702-横导杆，703-横弹簧，704-竖导杆，705-竖弹簧，706-抖动座，707-第一电机，708-偏心块，709-抖动接杆，710-抖动筛板，711-上料箱，8-挡料导杆，801-挡料板，802-挡料弹簧，9-上料斗，901-第一滑块，902-第二滑块，903-磁铁，904-第二电机，905-第二无杆气缸，906-刮铁板，10-粉碎刀，1001-第一带轮，1002-第三电机，1003-第二带轮，1004-传动带，11-过滤桶，1101-过滤板，1102-排风扇。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
27.实施例1一种自动清洁的垃圾焚烧装置，如图1-图3所示，包括有支撑箱1、焚烧箱101、喷火器102、接料箱103、拨料滑块2、拨料板201、拨料刮杆202、拨料顶杆203、顶杆弹簧204、第一无杆气缸205、拨料推杆206和拨料滑杆208，支撑箱1内固接有焚烧箱101，焚烧箱101底部开设有便于灰渣掉落的出料孔1011，焚烧箱101上侧对称的安装有四个喷火器102，喷火器102可以向焚烧箱101内部上侧喷出焚烧垃圾的火焰，支撑箱1下侧滑动连接有接料箱103，接料箱103的左侧对称的安装有两个用于排出水流的管道，焚烧箱101的前后两个侧壁上对称的
开设有两个弧形滑道，弧形滑道内均滑动连接有拨料滑块2，两个拨料滑块2上共同转动连接有拨料板201，拨料板201上等距的固接有多个拨料刮杆202，焚烧箱101左右侧壁上对称的滑动连接有两个拨料顶杆203，拨料顶杆203上均套有顶杆弹簧204，顶杆弹簧204位于焚烧箱101的内部，支撑箱1前后侧壁上对称的安装有两个第一无杆气缸205，第一无杆气缸205上安装有拨料推杆206，第一无杆气缸205用于带动拨料推杆206在水平方向移动，拨料推杆206上侧开设有推杆滑槽207，两个拨料滑块2相互远离的一侧均固接有拨料滑杆208，拨料滑杆208均与同侧的推杆滑槽207滑动连接。
28.在需要对垃圾进行焚烧时，启动喷火器102向焚烧箱101内喷火，将垃圾投放到焚烧箱101内，垃圾会落在拨料板201的两侧，然后启动第一无杆气缸205带动拨料推杆206左右往复移动，以拨料推杆206向右移动为例，拨料推杆206移动过程中会带动拨料滑杆208在推杆滑槽207内滑动，并且拨料滑杆208带动拨料滑块2在焚烧箱101上的弧形滑槽内向右移动，从而带动拨料板201和拨料刮杆202移动，此时拨料刮杆202的下侧会被垃圾阻挡，从而拨料板201会围绕拨料滑块2顺时针摆动，然后拨料板201的上侧会开始与拨料顶杆203接触，在拨料滑块2带动拨料板201继续移动过程中，拨料板201会对拨料顶杆203进行挤压，并且将顶杆弹簧204压缩，当顶杆弹簧204被压缩的程度较大时，此时拨料顶杆203会阻止拨料板201的上侧向右移动，从而拨料板201开始逆时针移动，进而带动拨料刮杆202将下侧的垃圾向右刮动到焚烧箱101的右侧，此处为右侧喷火器102的焚烧范围内，从而对垃圾进行焚烧；由于拨料板201上端与其转动轴之间的半径距离较短，焚烧箱101上弧形滑槽的半径较大，所以拨料板201摆动的速度会大于拨料滑块2的移动速度，拨料板201会带动拨料刮杆202以较快的速度将垃圾拨动，以实现对垃圾起到冲击的效果，并且可以将垃圾快速的撞击在焚烧箱101的侧壁上，便于通过拨料刮杆202之间的空隙将焚烧后较小的灰渣筛选出来；然后第一无杆气缸205带动拨料推杆206向左移动复位，从而通过拨料滑杆208和拨料滑块2带动拨料板201向左移动复位，并且拨料顶杆203在顶杆的弹簧的作用下复位，焚烧后的灰渣开始会向焚烧箱101底部滑落，灰渣会通过焚烧箱101底部的出料孔1011掉落出料，通过拨料板201和拨料刮杆202将垃圾多次拨动到焚烧位置可以将垃圾充分焚烧；拨料刮杆202在拨料板201的带动下将垃圾快速拨动到焚烧位置，不但可以对垃圾起到冲击的效果，而且使焚烧垃圾产生的结块撞击在焚烧箱101内壁上，在撞击的作用下使结块破碎，不但有助于提高焚烧的效率，而且便于灰渣出料。
29.如图1-图3所示，还包括有用于使垃圾能够在指定位置焚烧的挡料机构，挡料机构通过拨料推杆206驱动，挡料机构包括有挡料导板3、挡料滑块301、上弹簧302、挡料转杆303、挡料拨杆304、挡料排杆305、挡料滑杆306和挡料触头307，支撑箱1的前后侧壁上对称的固接有两个挡料导板3，挡料导板3上通过导杆对称的滑动连接有两个挡料滑块301，且该导杆上套有上弹簧302，同侧的两个上弹簧302位于两个挡料滑块301的左右两侧，左右方向上同侧的两个挡料滑块301上共同转动连接有一个挡料转杆303，挡料转杆303上转动连接有挡料拨杆304的中部，且挡料转杆303与挡料拨杆304的转动连接处设有减速阻尼器，图中未示意，挡料拨杆304的上部滑动连接有挡料排杆305，挡料排杆305与焚烧箱101滑动连接，挡料排杆305上等距的设有多个竖直杆，拨料刮杆202可以从竖直杆的间隙内穿过，挡料拨杆304下部滑动连接有挡料滑杆306，挡料滑杆306的两端均设有与拨料推杆206配合的挡料触头307。
30.在拨料推杆206向右移动过程中，并且当拨料刮杆202将垃圾拨动到右侧的挡料排杆305的右侧时，此时拨料推杆206会开始与挡料触头307接触，并且通过挡料滑杆306带动挡料拨杆304围绕挡料转杆303逆时针转动，从而推动挡料排杆305向焚烧箱101内滑动伸出，挡料排杆305会限制焚烧箱101右侧的垃圾向下滑动，由于挡料拨杆304与挡料转杆303之间设有减速阻尼器，所以当拨料刮杆202开始向左移动复位时挡料排杆305只会以较低的速度向下滑动，以便于喷火器102可以有充足的时间对垃圾进行焚烧，并且焚烧产生的灰渣可以通过挡料排杆305之间的间隙向下掉落；当拨料推杆206向左移动并且再次向右移动到支撑箱1中部复位时，此时挡料排杆305向下完成复位，以避免拨料推杆206继续向右移动过程中，挡料排杆305会影响到拨料刮杆202将垃圾再次向右拨动到焚烧位置；拨料推杆206在带动拨料刮杆202拨动垃圾的同时，在挡料触头307和挡料滑杆306的配合下带动挡料拨杆304转动，使挡料排杆305可以向焚烧箱101内伸出，进而使喷火器102有充足的时间对垃圾进行焚烧处理。
31.如图1-图3所示，还包括有用于对焚烧后的垃圾进行筛选的出料筛选机构，出料筛选机构通过拨料顶杆203带动，出料筛选机构包括有出料筛板5、出料导杆501、出料弹簧502和出料拨杆503，支撑箱1下侧滑动连接有出料筛板5，出料筛板5位于接料箱103的上侧，出料筛板5右侧对称的固接有两个出料导杆501，出料导杆501与支撑箱1的右侧壁滑动连接，出料导杆501上均套有出料弹簧502，支撑箱1的右壁上转动连接有出料拨杆503，出料拨杆503与出料筛板5滑动连接。
32.焚烧过后的灰渣会掉落在出料筛板5上，当右侧的拨料顶杆203被拨料板201向右挤压时，拨动顶杆会带动出料拨杆503顺时针转动，从而出料拨杆503的下侧会推动出料筛板5的下侧向左移动，并且将出料弹簧502压缩；当拨料顶杆203在顶杆弹簧204的作用下向左复位时，此时出料弹簧502推动出料筛板5向右移动复位，并且带动出料拨杆503逆时针转动复位，从而通过出料筛板5对灰渣进行过滤，过滤后的小灰渣会掉落在接料箱103内，工人可以对接料箱103进行定期清理；拨料板201在带动拨料刮杆202拨动垃圾的同时，通过拨料顶杆203带动出料拨杆503转动，使出料筛板5实现左右抖动，以便于对焚烧后的灰渣进行过滤筛选处理。
33.如图1、图2和图4所示，还包括有用于对出料筛板5进行清洁的清洁机构，清洁机构安装在支撑箱1内部，清洁机构包括有导水板4、进水管401和双面喷管402，支撑箱1的前后侧壁上对称的安装有两个导水板4，导水板4的右侧均设有用于连接外部水管的进水管401，两个导水板4上等距的共同连通有多个双面喷管402，双面喷管402的上下两侧均设有喷头，上侧的喷头为雾化喷头，下侧的为高压水流喷头。
34.在对垃圾进行焚烧过程中，可以将现有的水管与进水管401连通，然后水流可以通过导水板4流动到双面喷管402内，双面喷管402上侧的喷头会喷出雾化的水汽，防止掉落的灰烬飘散在空中，下侧的喷头会向出料筛板5上喷出高压水流，从而将出料筛板5上掉落的灰渣熄灭，并且可以对出料筛板5起到清洁的作用；双面喷管402喷出雾气可以使灰烬沉降，防止灰烬飘在空中会影响到工人对出料筛板5的清理，并且喷出高压水流可以对出料筛板5上进行冲洗，省去了人工清洁的过程。
35.如图2所示，还包括有便于对出料筛板5上的垃圾进行清理的挡料机构，挡料机构安装在支撑箱1上，挡料机构包括有下挡板6、下挡杆601和下弹簧602，支撑箱1的左壁上对
称的固接有两个下挡杆601，两个下挡杆601上共同滑动连接有下挡板6，下挡杆601上均套有下弹簧602。
36.当需要对出料筛板5上的灰渣进行清理时，手动将下挡板6向上拉动，下挡板6向上移动过程中会将下弹簧602压缩，从而可以通过支撑箱1上位于下挡板6内侧的开口将出料筛板5上的灰渣清理出来，然后松开下挡板6，下挡板6会在下弹簧602的弹力作用下复位。
37.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有用于在进料时对垃圾进行筛选的上料筛选机构，上料筛选机构安装在支撑箱1上，上料筛选机构包括有抖动箱7、抖动壳701、横导杆702、横弹簧703、竖导杆704、竖弹簧705、抖动座706、第一电机707、偏心块708、抖动接杆709、抖动筛板710和上料箱711，支撑箱1顶部固接有上料箱711，上料箱711左右两个侧壁上对称的固接有两个抖动箱7，抖动箱7的左右侧内壁上对称的滑动连接有四个横导杆702，横导杆702上均套有横弹簧703，四个横导杆702上远离抖动箱7的一端共同固接有抖动壳701，抖动壳701的上下侧内壁上对称的滑动连接有四个竖导杆704，竖导杆704上均套有竖弹簧705，四个竖导杆704上远离抖动壳701的一端共同固接有抖动座706，抖动座706上安装有第一电机707，第一电机707的输出轴上安装有偏心块708，抖动座706上端固接有抖动接杆709，上料箱711内设有抖动筛板710，抖动接杆709与抖动筛板710的底部接触。
38.在需要对垃圾进行焚烧时，将垃圾倒在抖动筛板710上，并且启动第一电机707带动偏心块708转动，偏心块708转动过程中会为抖动座706和抖动箱7施加向上下和左右移动的力，从而可以带动抖动接杆709上下移动，抖动接杆709上下移动过程中会带动抖动筛板710上下移动，从而可以对垃圾进行抖动筛选，防止垃圾过大导致影响不利于正常的焚烧处理；抖动筛板710在上下抖动的过程中可以对垃圾进行筛选处理，防止垃圾过大导致不利于正常的焚烧处理。
39.如图1和图5所示，还包括有防止抖动筛板710上的垃圾在筛选过程中掉落的阻挡机构，阻挡机构安装在上料箱711上，阻挡机构包括有挡料导杆8、挡料板801和挡料弹簧802，上料箱711上对称滑动连接有四个挡料导杆8，左右方向上同侧的两个挡料导杆8上共同固接有挡料板801，挡料导杆8上均套有挡料弹簧802，挡料弹簧802位于挡料板801的上侧。
40.抖动筛板710上下移动过程中会带动挡料板801上下移动，挡料板801可以防止垃圾从抖动筛板710上掉落，当需要对抖动筛板710上的垃圾进行清理时，停止第一电机707，然后人工将挡料板801向上拉起，挡料板801向上拉起过程中会将挡料弹簧802压缩，然后可以将抖动筛板710上的大块垃圾清理出来，清理出来后放开挡料板801即可；挡料板801可以跟随抖动筛板710上下移动，不但可以防止垃圾从抖动筛板710上掉落，而且还便于工人对抖动筛板710上的垃圾进行清理。
41.如图1、图7和图8所示，还包括有用于在上料时将垃圾中的金属吸出的吸铁机构，吸铁机构安装在上料箱711上侧，吸铁机构包括有上料斗9、第一滑块901、第二滑块902、磁铁903、第二电机904、第二无杆气缸905和刮铁板906，上料箱711上固接有上料斗9，上料斗9的左右侧壁上分别滑动连接有第一滑块901和第二滑块902，第一滑块901和第二滑块902上共同转动连接有磁铁903，第一滑块901上安装有第二电机904，第二电机904的输出轴与磁铁903的转动轴连接，上料斗9的左侧壁上安装有第二无杆气缸905，第二无杆气缸905用于
带动第二滑块902在水平方向移动，上料斗9前侧设有便于对磁铁903上的金属进行清理的刮铁板906。
42.将需要焚烧的垃圾从上料斗9内投入，并且通过第二无杆气缸905带动第二滑块902前后往复移动，从而带动磁铁903往复移动，从而磁铁903可以将垃圾上的金属吸出收集，当需要对磁铁903上的垃圾进行清理时，控制第二无杆气缸905带动磁铁903向前移动，并且控制第二电机904带动磁铁903顺时针转动，磁铁903顺时针转动过程中刮铁板906会与金属物质接触，从而刮铁板906限制金属物质跟随磁铁903一起转动，从而刮铁板906可以通过阻挡的方式对将磁铁903上的金属物质进行聚集，便于人工将金属物质取下。
43.实施例3在实施例2的基础之上，如图5所示，还包括有用于对垃圾进行粉碎的粉碎机构，粉碎机构安装在上料箱711上，粉碎机构包括有粉碎刀10、第一带轮1001、第三电机1002、第二带轮1003和传动带1004，上料箱711内部的上侧对称的转动连接有两个粉碎刀10，粉碎刀10的转动轴从上料箱711内部向上伸出，粉碎刀10的转动轴上安装有第一带轮1001，上料箱711的后侧壁上安装有第三电机1002，第三电机1002的输出轴上安装有两个第二带轮1003，第二带轮1003与其中一个第一带轮1001上共同绕有传动带1004。
44.向上料斗9内投放垃圾的时候第三电机1002，第三电机1002通过第一带轮1001、第二带轮1003和传动带1004使粉碎刀10进行旋转，从而通过粉碎刀10对垃圾进行粉碎处理，以便于后续的筛选以及焚烧。
45.如图1和图2所示，还包括有用于对焚烧过程中的废气进行过滤的过滤机构，过滤机构连通在上料箱711内部，过滤机构包括有过滤桶11、过滤板1101和排风扇1102，上料箱711的前后侧壁上对称的安装有两个过滤桶11，过滤桶11的下端伸向上料箱711内，过滤桶11内安装有多个对废气进行净化过滤的过滤板1101，过滤桶11下侧安装有排风扇1102。
46.在对垃圾进行焚烧时启动排风扇1102，从而将焚烧产生的烟雾从过滤桶11排出，并且过滤板1101会对烟雾中的有害物质进行初步过滤。
47.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。