1.本实用新型涉及焚烧炉制造技术领域,特别涉及一种焚烧炉燃烧监控装置。
背景技术:2.焚烧炉的燃烧室是个封闭空间,在焚烧过程中,燃烧室内的燃烧情况以及垃圾焚烧的状态并不能第一时间掌握,即使有焚烧炉安装了观察窗,但观察角度固定,并不能看到燃烧室内其他位置的燃烧情况,尤其是燃烧室内的一些死角位置,并且,还不能判断燃烧室内的燃烧温度的变化情况,无法有效调整燃烧室内的燃烧状态,焚烧炉的使用效率受到局限。
技术实现要素:3.本实用新型要解决的技术问题是提供了一种既能观察燃烧室的燃烧情况,又能判断燃烧温度状态的焚烧炉燃烧监控装置。
4.本实用新型的技术方案如下:
5.一种焚烧炉燃烧监控装置,包括焚烧炉的燃烧室,在所述燃烧室的外壁上设有支架,在所述支架的上端设有步进电机,在该支架上设有通孔,在该通孔内设有球面撑架,在所述球面撑架上可拆式设有冷却水轴套,在所述冷却水轴套的一端设有固定孔,该固定孔与中空的散热轴的一端套设固定,所述散热轴的另一端穿设出冷却水轴套并伸入燃烧室内,该散热轴穿出端的中空位置处设有耐热玻璃;在冷却水轴套上还设有定位法兰,在所述定位法兰上对应散热轴的位置处设有安装孔,在该安装孔内设有红外线热成像摄像头,在所述定位法兰上设有传动球轴,所述传动球轴内设有与安装孔连通的导线孔,红外线热成像摄像头的电线经导线孔与监控器电连接,该传动球轴的外侧壁与连杆的一端套接,该连杆的另一端插设有传动杆,所述传动杆的一端与步进电机的输出端连接。
6.采用上述结构,在焚烧炉的炉壁上对应燃烧室的位置处设置支架,在支架上设置球面撑架,球面支架上设置冷却水轴套,在冷却水轴套上穿设有伸入燃烧室的散热轴,红外线热成像摄像头经散热轴的中空位置对燃烧室内进行摄像,而红外线热成像摄像头设置在与传动球轴连接的定位法兰上,步进电机的输出端带动传动杆和连杆转动,套接在连杆上的传动球轴做出适应性的球体转动,同步带动球面撑架在支架上作出适应性的球体转动,即带动散热轴随球面撑架的转动而同步转动,转动过程中,连杆与传动杆的插设位置出会随着步进电机输出端的转动产生适应性的长度变化,加大转动角度的范围,以便达到一定的广角镜使用效果,扩大了观察视角的范围;设置的耐热玻璃能防止炉灰进入散热轴,避免影响摄像效果;红外线热成像摄像头除了能视频观察燃烧室的燃烧情况,还能分辨燃烧室内的温度分布情况,能及时调整燃烧供气量以及相关燃烧参数,提高燃烧效率,避免燃烧不充分的情况发生,结构简单紧凑,使用便捷。
7.为了简化结构便于使用,作为优选,所述球面撑架包括球面壳体,在所述球面壳体上设有放置孔,在所述放置孔的孔壁上设有固定支架,在所述冷却水轴套上对应固定支架
的位置处设有连接支耳,所述连接支耳螺接固定在固定支架上。
8.为了保证转动的流畅性,作为优选,在所述支架的上端以及下端均设有放置槽,在每个放置槽内均设有润滑套,所述润滑套上均设有弧面段,对应位置的弧面段与球面壳体的外壁之间贴合滑动。
9.为了保证润滑套的安装稳定性,以免球面撑架发生转动干涉,作为优选,所述润滑套螺接固定在放置槽内。
10.为了增加散热面积,作为优选,在所述散热轴上沿轴线方向设有螺旋叶片。
11.为了便于拆装摄像头,作为优选,在所述红外线热成像摄像头上设有连接支架,所述连接支架螺接固定在定位法兰上。
12.为了保证冷却效果,作为优选,在所述冷却水轴套内充满冷却剂。
13.为了保证散热轴的转动空间,避免发生转动干涉,作为优选,在所述燃烧室的侧壁上对应散热轴的位置处设有让位孔,所述让位孔为外小内大的喇叭状结构,在该让位孔内设有与让位孔形状相适配的硅酸铝镁套,所述硅酸铝镁套套接在冷却水轴套的外侧壁上。
14.为了便于安装,简化结构,作为优选,在所述连杆上设有连接孔,在该连接孔内插接有连接杆,所述连接杆上设有传动杆。
15.有益效果:本实用新型设置与步进电机连接的传动球轴,步进电机带动传动球轴和球面撑架同步作球体转动,并同步带动散热轴转动,红外线热成像摄像头通过散热轴的中空位置对燃烧室进行摄像并判断燃烧室内多个位置的温度差,以便调整燃烧状态,提高燃烧效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的安装结构示意图。
18.图3为球面壳体的结构示意图。
19.图4为本实用新型在竖直方向的使用状态图,a图为上仰状态, b图为俯下状态。
20.图5为本实用新型在水平和斜向方向的使用状态图,c图为右斜下状态,d图为左平转状态。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
22.由图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型包括焚烧炉的燃烧室,在所述燃烧室的外壁上设有支架1,在所述支架1的上端设有步进电机6,在该支架上设有通孔,在该通孔内设有球面撑架,所述球面撑架包括球面壳体11,在所述球面壳体11上设有放置孔,在所述放置孔的孔壁上设有固定支架14,在冷却水轴套2上对应固定支架14的位置处设有连接支耳15,所述连接支耳15螺接固定在固定支架14上;在所述支架1的上端以及下端均设有放置槽,在每个放置槽内均螺接有润滑套16,所述润滑套16上均设有弧面段,对应位置的弧面段与球面壳体11的外壁之间贴合滑动。
23.在所述冷却水轴套2的一端设有固定孔,该固定孔与中空的散热轴21的一端套设固定,所述散热轴21的另一端穿设出冷却水轴套2 并伸入燃烧室内,该散热轴21穿出端的
中空位置处设有耐热玻璃,在所述散热轴21上沿轴线方向设有螺旋叶片211。
24.在所述冷却水轴套2内充满冷却剂;在冷却水轴套2上还设有定位法兰3,在所述定位法兰3上对应散热轴21的位置处设有安装孔,在该安装孔内设有红外线热成像摄像头4,在所述红外线热成像摄像头4上设有连接支架,所述连接支架螺接固定在安装孔内。
25.在所述定位法兰3上设有传动球轴5,所述传动球轴5内设有与安装孔连通的导线孔51,红外线热成像摄像头4的电线经导线孔51 与监控器电连接,该传动球轴5的外侧壁与连杆52的一端套接,该连杆52的另一端设有连接孔,在该连接孔内插接有连接杆,所述连接杆上设有传动杆53,所述传动杆53的一端与步进电机6的输出端连接。
26.在所述燃烧室的侧壁上对应散热轴21的位置处设有让位孔,所述让位孔为外小内大的喇叭状结构,在该让位孔内设有与让位孔形状相适配的硅酸铝镁套212,所述硅酸铝镁套212套接在冷却水轴套2 的外侧壁上。
27.本实用新型的使用方法如下:
28.如图1到图5所示,在焚烧炉的炉壁上对应燃烧室的位置处设置支架1,在支架1上设置球面壳体11,球面壳体11内设有四个固定支架14,在冷却水轴套2对应设置有四个连接支耳15,四个连接支耳15螺接在对应位置的固定支架14上,在冷却水轴套2上穿设有伸入燃烧室的散热轴21,定位法兰3内螺接固定的红外线热成像摄像头4经散热轴21的中空位置对燃烧室内进行摄像,且定位法兰3 与传动球轴5螺接固定连接,润滑套16使球面壳体11的转动更顺畅。
29.使用时,步进电机6的输出端带动传动杆53和连杆52转动,同时,套接在连杆52上的传动球轴5在套接位置做出适应性的球体转动,同步带动球面壳体11在支架1上作出适应性的球体转动,类似于万向转头的使用效果,即带动散热轴21随球面壳体11的转动而同步转动,转动过程中,连杆52与传动杆53的在插设位置的间距,会随着步进电机输出端的转动产生适应性的长度变化,连接杆在连接孔内适应性地往复移动,加大了转动角度的范围,以便达到一定的广角镜使用效果,扩大了观察视角的范围(如图4和图5所示,a 图为上仰状态,b图为俯下状态,c图为右斜下状态,d图为左平转状态);所拍的影像资料由穿设在导向孔51内的数据线传送到监控器(未标示)上,并在监控器的显示屏上展现,不仅能发现故障,还能起到高温预警的作用,大大提高了生产效率和生产安全性。
30.设置的耐热玻璃能防止炉灰进入散热轴21,避免影响摄像效果;红外线热成像摄像头4除了能视频观察燃烧室的燃烧情况,还能分辨燃烧室内的温度分布情况,能及时调整燃烧供气量以及相关燃烧参数,提高燃烧效率,避免燃烧不充分的情况发生,结构简单紧凑,使用便捷。
31.需要说明的是,本实施例中采用的硅酸铝镁套212是嵌设在让位孔内,同时套接在冷却水轴套2的外侧壁上的(如图1所示),由于硅酸铝镁是一种内部微孔体系非常发达的材料,除了耐高温以外,其变形能力强,在冷却水轴套2的转动过程中,不仅能很好地套接在冷却水轴套2的外侧壁上,也能在让位孔内实现受压让位变形,不仅能在让位孔实现密封作用,还能避免对冷却水轴套2产生转动干涉。