技术特征：
1.一种等离子体复合燃烧器，包括燃气通道(1)、第一空气通道(2)、第二空气通道(3)、绝缘法兰(4)和筒状壳体(5)，所述绝缘法兰(4)上端固定有筒状壳体(5)，所述筒状壳体(5)上端设置有燃烧口(51)，其特征在于：所述燃气通道(1)、第一空气通道(2)和第二空气通道(3)的均贯穿固定在绝缘法兰(4)上，所述绝缘法兰(4)上端的燃气通道(1)、第一空气通道(2)和第二空气通道(3)部分均位于筒状壳体(5)内，所述燃气通道(1)的出口位于第一空气通道(2)的上方且位于燃烧口(51)的下方，所述燃气通道(1)包括至少两个上端弯曲的燃气管，用于通入燃气，所述第一空气通道(2)包括至少两个上端弯曲的金属电极管，用于通入空气并作为产生电弧的电极，所述第一空气通道(2)下端的绝缘法兰(4)中心处设置有第二空气通道(3)。2.根据权利要求1所述的一种等离子体复合燃烧器，其特征在于：所述第一空气通道(2)的金属电极管外部套有绝缘陶瓷套管(6)，且绝缘陶瓷套管(6)从金属电极管上端的弯曲部位一直分布到绝缘法兰(4)处。3.根据权利要求1所述的一种等离子体复合燃烧器，其特征在于：所述燃气通道(1)的燃气管焊接在筒状壳体(5)内壁上，且上端朝燃烧器中心弯曲收缩，所述燃气通道(1)的上端出口位于第一空气通道(2)上方1mm～50mm处。4.根据权利要求1所述的一种等离子体复合燃烧器，其特征在于：所述绝缘法兰(4)下方的燃气通道(1)、第一空气通道(2)和第二空气通道(3)下端均连接有连接头(7)，所述第一空气通道(2)下端的连接头(7)上还设置有用于连接电源的接线端子。5.根据权利要求1所述的一种等离子体复合燃烧器，其特征在于：所述第一空气通道(2)的金属电极管的弯曲处均指向燃烧器中心，且相邻金属电极管弯曲处之间的距离相等，相邻所述金属电极管的间距为1mm～5mm。6.根据权利要求1所述的一种等离子体复合燃烧器，其特征在于：所述第二空气通道(3)为固定于绝缘法兰(4)中心的金属直管，所述燃气通道(1)和第一空气通道(2)均匀分布在第二空气通道(3)周围。7.一种陶瓷炉窑，其特征在于：所述陶瓷炉窑包括窑体、燃烧器、高压开关电源与可调节气体流速的压缩空气气源及燃气气源，所述燃烧器采用权利要求1-6任一项所述的等离子体复合燃烧器，所述燃烧器固定在窑体内部，所述高压开关电源和燃烧器的第一空气通道(2)电性连接，用于通过第一空气通道(2)在其金属电极管的弯曲处产生电弧，所述第一空气通道(2)和第二空气通道(3)与压缩空气气源连接，所述燃气气源和燃气通道(1)连接。
技术总结
本实用新型提供一种等离子体复合燃烧器及陶瓷炉窑，包括燃气通道、第一空气通道、第二空气通道、绝缘法兰、筒状壳体、绝缘陶瓷套管和连接头，本实用新型通过合理设计实现了等离子体与燃气的结合燃烧，通过第一空气通道的金属电极管之间的稳定放电对通入的空气进行电离，产生的等离子体使电弧之间及通入的燃气和空气等离子化，生成激发原子、激发离子、离解原子、游离原子团、原子或者分子离子群的等活性化学物，配合进行燃烧能够增长火焰长度，通过第一空气通道能够调节输入空气的流量，让空气和燃气配比能够精确控制，另外由于第一空气通道产生的电弧能够连续长时间工作，能够让燃烧器的火焰燃烧稳定。器的火焰燃烧稳定。器的火焰燃烧稳定。
技术研发人员：翁坚 丁恩振 郭俊泽
受保护的技术使用者：合肥中科远望环保科技有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2023/2/6