一种提高RTO燃烧器火焰品质的装置的制作方法

一种提高rto燃烧器火焰品质的装置
技术领域
1.本实用新型涉及rto设备技术领域，具体为一种提高rto燃烧器火焰品质的装置。


背景技术：

2.rto燃烧系统是用于有机废气的治理，适应于同一生产线上，因产品不同，废气成份经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽摩、造船、自行车、家电、集装箱等厂的涂装线、石油化工、橡胶、涂料、粘胶、印刷、漆包线等生产线的废气处理。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。
3.但是常规rto上燃烧器燃烧控制是执行器直接通过2根连杆分别带动空气燃气调节阀的动作从而调节火焰的大小。缺点在于控制粗糙，无法控制整个过程中火焰燃烧的状态，无法确认实际燃烧是否达到了设计功率，无法控制外部压力对燃烧的影响，因此在功能上存在一定的不足，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种提高rto燃烧器火焰品质的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高rto燃烧器火焰品质的装置，包括火焰控制装置和压力检测装置，所述火焰控制装置与压力检测装置通过安装螺钉安装在炉体的两侧，所述火焰控制装置外表面安装有空气供应管路与天然气供应管路，所述空气供应管路末端通过管接头连接于助燃风机，所述助燃风机下方安装有电机支架，所述炉体下方安装有支撑底板，所述炉体上表面安装有顶板，所述顶板通过安装法兰安装有气体处理器，所述气体处理器末端连接有防爆阀，所述压力检测装置内部安装有分隔板，所述压力检测装置侧边安装有通气网，所述火焰控制装置上方安装有霍尼韦尔火焰控制器，所述霍尼韦尔火焰控制器侧边连接有点火变压器，所述点火变压器通过电线连接有点火棒，所述霍尼韦尔火焰控制器通过电线连接于自检型uv火焰检测器，具有混合燃烧效果好，保证没有回火隐患的特点。
6.优选的，所述空气供应管路末端安装有空气调节阀，用于向设备内部提供空气。
7.优选的，所述火焰控制装置内部加工有混合腔，所述火焰控制装置通过连接法兰安装在炉体外侧，用于控制燃料混合与火焰大小。
8.优选的，所述天然气供应管路末端安装有燃气调节阀和过滤器，所述天然气供应管路外侧安装有切断阀和调压阀，用于向设备内部提供天然气。
9.优选的，所述压力检测装置通过安装板安装于炉体外侧，所述压力检测装置包括助燃风压力检测和炉膛压力检测，所述助燃风压力检测和炉膛压力检测安装有压力表和探测头，用于检测设备内部的压力。
10.优选的，所述炉体前表面通过合页安装有炉门，所述炉门上方加工与把手，所述炉
门与炉体通过连接杆加固，用于实现燃烧功能。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、一种提高rto燃烧器火焰品质的装置，通过给装置安装空气供应管路、火焰控制装置和天然气供应管路等零部件与结构，利用空气供应管路上安装的空气调节阀调节空气流量，利用天然气供应管路上安装的燃气调节阀控制总天然气供应量，同时利用切断阀、调压阀和过滤器保证天然气的安全稳定以及纯净，实现了分别同时供气的效果，在火焰控制装置内汇合并且进行混合，通过霍尼韦尔火焰控制器与自检型uv火焰检测器对燃烧效果进行控制，保证燃烧的高效彻底，实现了增强燃烧效果的目标。
13.(2)、一种提高rto燃烧器火焰品质的装置，通过给装置安装压力检测装置、助燃风压力检测和炉膛压力检测等零部件与结构，利用压力检测装置对设备内部的压力进行实时监控，助燃风压力检测与炉膛压力检测的探测头分别深入到通风处与炉膛内并通过分隔板进行分割，读数结果通过压力表进行直接显示，实现了对设备内部压力实时监测的效果，避免了设备内部压力紊乱，发生回火等危险情况发生，保证了设备运行的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧边结构示意图；
16.图3为本实用新型的内部剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的火焰控制装置结构示意图。
18.图中：1、电机支架；2、助燃风机；3、管接头；4、空气供应管路；401、空气调节阀；5、火焰控制装置；501、混合腔；502、连接法兰；6、天然气供应管路；601、燃气调节阀；602、调压阀；603、切断阀；604、过滤器；7、支撑底板；8、压力检测装置；801、安装板；802、助燃风压力检测；803、炉膛压力检测；804、压力表；805、探测头；9、顶板；10、炉体；1001、炉门；1002、把手；1003、合页；1004、连接杆；11、安装法兰；12、气体处理器；13、防爆阀；14、安装螺钉；15、分隔板；16、通气网；17、自检型uv火焰检测器；18、点火棒；19、电线；20、点火变压器；21、霍尼韦尔火焰控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种提高rto燃烧器火焰品质的装置，包括火焰控制装置5和压力检测装置8，所述火焰控制装置5与压力检测装置8通过安装螺钉14安装在炉体10的两侧，所述火焰控制装置5外表面安装有空气供应管路4与天然气供应管路6，所述空气供应管路4末端通过管接头3连接于助燃风机2，所述助燃风机2下方安装有电机支架1，所述炉体10下方安装有支撑底板7，所述炉体10上表面安装有顶板9，所述顶板9通过安装法兰11安装有气体处理器12，所述气体处理器12末端连接有防爆阀13，所述压力检测装置8内部安装有分隔板15，所述压力检测装置8侧边安装有通气网16，所述火焰控
制装置5上方安装有霍尼韦尔火焰控制器21，所述霍尼韦尔火焰控制器21侧边连接有点火变压器20，所述点火变压器20通过电线19连接有点火棒18，所述霍尼韦尔火焰控制器21通过电线19连接于自检型uv火焰检测器17，具有混合燃烧效果好，保证没有回火隐患的特点。
21.而且，所述空气供应管路4末端安装有空气调节阀401，用于向设备内部提供空气，所述火焰控制装置5内部加工有混合腔501，所述火焰控制装置5通过连接法兰502安装在炉体10外侧，用于控制燃料混合与火焰大小，所述天然气供应管路6末端安装有燃气调节阀601和过滤器604，所述天然气供应管路6外侧安装有切断阀603和调压阀602，用于向设备内部提供天然气，所述压力检测装置8通过安装板801安装于炉体10外侧，所述压力检测装置8包括助燃风压力检测802和炉膛压力检测803，所述助燃风压力检测802和炉膛压力检测803安装有压力表804和探测头805，用于检测设备内部的压力，所述炉体10前表面通过合页1003安装有炉门1001，所述炉门1001上方加工与把手1002，所述炉门1001与炉体10通过连接杆1004加固，用于实现燃烧功能。
22.工作原理：一种提高rto燃烧器火焰品质的装置，主要由空气供应管路4、火焰控制装置5和天然气供应管路6等零部件组成，在工作中，通过给装置安装空气供应管路4、火焰控制装置5和天然气供应管路6等零部件与结构，利用空气供应管路4上安装的空气调节阀401调节空气流量，利用天然气供应管路6上安装的燃气调节阀601控制总天然气供应量，同时利用切断阀603、调压阀602和过滤器604保证天然气的安全稳定以及纯净，实现了分别同时供气的效果，在火焰控制装置5内汇合并且进行混合，通过霍尼韦尔火焰控制器21与自检型uv火焰检测器17对燃烧效果进行控制，保证燃烧的高效彻底，实现了增强燃烧效果的目标，通过给装置安装压力检测装置8、助燃风压力检测802和炉膛压力检测803等零部件与结构，利用压力检测装置8对设备内部的压力进行实时监控，助燃风压力检测802与炉膛压力检测803的探测头805分别深入到通风处与炉膛内并通过分隔板15进行分割，读数结果通过压力表804进行直接显示，实现了对设备内部压力实时监测的效果，避免了设备内部压力紊乱，发生回火等危险情况发生，保证了设备运行的安全性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。