1.本实用新型涉及废气处理技术领域,特别涉及一种废气处理燃烧装置。
背景技术:2.在化工厂中,焙烧炉等设备运行时容易产生含有氯化氢、非甲烷总烃等含酸恶臭尾气,酸性气容易腐蚀设备管线,恶臭气体恶化了车间操作环境,危害员工的健康。因此,急需寻求一种废气处理设备,使废气处理后达到国家排放标准。
3.但现有的废气处理燃烧装置在实际应用过程中,不仅结构复杂,操作不便,对于废气的处理效率和净化效果也一般,经处理后的废气难以满足国家废气对外排放标准,故此,我们提出一种废气处理燃烧装置。
技术实现要素:4.本实用新型的主要目的在于提供一种废气处理燃烧装置,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:本实用新型的一种废气处理燃烧装置,包括反应塔和水槽,所述反应塔的顶端开设有排气口,所述反应塔的外表面一侧分别设置有检修口和填料入口,且所述反应塔的底端外表面一侧开设有废气入口,所述水槽位于反应塔的一侧,且水槽内固定安装有抽取泵,所述抽取泵的输出端固定连接有喷洒管,所述喷洒管的一端插接入反应塔的内部顶端,且喷洒管的外壁上固定安装有流量计,所述水槽的顶部一侧开设有注水孔。
6.优选的,所述反应塔的内部底端设置有燃烧层,所述燃烧层内固定安装有燃烧器,所述燃烧器的上方固定安装有换热板。
7.优选的,所述换热板的外表面开设有若干折流槽,且换热板的中心位置设置有挡水区。
8.优选的,所述换热板的上方固定安装有填料支承板,所述填料支承板的上方设置有第一填料层,所述第一填料层的上方固定安装有填料压板。
9.优选的,所述填料压板的上方设置有第二填料层,所述第二填料层的上方设置有与喷洒管相贯通连接的若干喷嘴。
10.优选的,所述反应塔的内部顶端且位于喷嘴的上方固定安装有脱水板,所述脱水板的外表面均匀开设有若干通孔。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12.本实用新型结构紧凑合理,操作方便,使用时废气由废气入口引入反应塔中,经燃烧器高温燃烧后通过换热板进行有效换热,并通过折流槽依次经过第一填料层和第二填料层,利用喷嘴将水槽内的喷淋液从塔顶喷淋到填料上,并沿填料表面流下,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质,并发生中和反应将废气有效净化,废气经过净化后,再经脱水板除雾后由排气口排入大气,具有净化效率快,净化
效果好的特点。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型的正剖结构示意图;
15.图3为本实用新型的脱水板的结构示意图;
16.图4为本实用新型的换热板的结构示意图。
17.图中:1、反应塔;2、水槽;3、排气口;4、检修口;5、填料入口;6、废气入口;7、抽取泵;8、喷洒管;9、流量计;10、注水孔;11、燃烧层;12、填料支承板;13、第一填料层;14、填料压板; 15、第二填料层;16、喷嘴;17、脱水板;18、通孔;19、滤网;20、燃烧器;21、换热板;22、折流槽;23、挡水区。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.如图1-4,本实用新型的一种废气处理燃烧装置,包括反应塔1 和水槽2,反应塔1的顶端开设有排气口3,反应塔1的外表面一侧分别设置有检修口4和填料入口5,且反应塔1的底端外表面一侧开设有废气入口6,水槽2位于反应塔1的一侧,且水槽2内固定安装有抽取泵7,抽取泵7的输出端固定连接有喷洒管8,喷洒管8的一端插接入反应塔1的内部顶端,且喷洒管8的外壁上固定安装有流量计9,水槽2的顶部一侧开设有注水孔10。
23.本实施例中,反应塔1的内部底端设置有燃烧层11,燃烧层11 内固定安装有燃烧器20,燃烧器20的上方固定安装有换热板21,换热板21的外表面开设有若干折流槽22,且换热板21的中心位置设置有挡水区23,换热板21上的挡水区23能有效防止塔顶留下的液体进入燃烧器20内部,避免对废气燃烧造成影响,同时高温处理后的废气由折流槽22依次进入第一填料层13和第二填料层15并得到有效换热,提高与填料的中和反应效率。
24.本实施例中,换热板21的上方固定安装有填料支承板12,填料支承板12的上方设置有第一填料层13,第一填料层13的上方固定安装有填料压板14,填料压板14能有效防止填料被上升气流吹动,进而提高废气与填料之间的接触面积。
25.本实施例中,填料压板14的上方设置有第二填料层15,第二填料层15的上方设置有与喷洒管8相贯通连接的若干喷嘴16,利用喷嘴16将水槽2内的喷淋液从塔顶喷淋到填料上,并沿填料表面流下,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质,并发生中和反应将废气有效净化。
26.本实施例中,反应塔1的内部顶端且位于喷嘴16的上方固定安装有脱水板17,脱水板17的外表面均匀开设有若干通孔18,排气口 3内固定安装有滤网19,滤网19上设置有若干多边形网孔,通过脱水板17除雾脱水后的废气由排气口3排入大气,有效的提高了净化效果。
27.需要说明的是,本实用新型为一种废气处理燃烧装置,使用时,废气由废气入口6引入反应塔1中,经燃烧器20高温燃烧后通过换热板21进行有效换热,并通过折流槽22依次经过第一填料层13和第二填料层15,利用喷嘴16将水槽2内的喷淋液从塔顶喷淋到填料上,并沿填料表面流下,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质,并发生中和反应将废气有效净化,废气经过净化后,再经脱水板17脱水除雾后由排气口3排入大气,具有净化效率快,净化效果好的特点。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。