一种基于燃气发电的烟气余热利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及燃气发电烟气处理技术领域，特别涉及一种基于燃气发电的烟气余热利用系统。


背景技术：

2.燃气发电，是电力行业中常用的发电方式之一；燃气燃烧发电，不可避免的产生大量的高温烟气，这些高温烟气一般只通过过滤处理后即排放至外界；这样的烟气处理方式，没有对高温烟气进行有效的利用，造成资源浪费。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种基于燃气发电的烟气余热利用系统，包括除尘模块、换热模块和储水模块，所述除尘模块的换热模块连接，换热模块与储水模块连接，所述换热模块包括进烟管、换热罐、螺旋换热管、进水管、高压水管和出烟管，所述进烟管安装在换热罐的顶部，所述螺旋换热管通过若干支架安装在换热罐内，螺旋换热管的一端与进烟管连接，螺旋换热管的另一端与出烟管连接，出烟管安装在换热罐的底部，所述换热罐的顶部设置有进水和高压水管，进水和高压水管处均设置有阀门，所述高压水管与螺旋换热管靠近进烟管的一端连通。
4.进一步，所述储水模块包括第三连接管、储水箱、第一出水管和第二出水管，换热罐与储水箱通过第三连接管连接，所述储水箱内设置有第一储水仓和第二储水仓，第一储水仓与第二储水仓通过导管连接，导管处设置有单向阀，所述第一出水管和第二出水管均与储水箱连接且连通，所述第一出水管与第一储水仓连通，第二出水管与第二储水仓连通，所述第三连接管、第一出水管和第二出水管处均设置有阀门。
5.进一步，所述除尘模块包括三通接头、排污管、第一连接管、烟气过滤器、第二连接管、洗气管、洗气箱和排气管，所述排污管、第一连接管以及出烟管通过三通接头连接，排污管与第一连接管处均设置有阀门，所述第一连接管与烟气过滤器连接，烟气过滤器与第二连接管的一端连接，第二连接管的另一端与洗气箱的下部连接，洗气箱内设置有洗气管，洗气管与第二连接管连接，所述洗气箱的顶部设置有排气管。
6.进一步，所述洗气管上密布有若干出气孔。
7.本实用新型提供的基于燃气发电的烟气余热利用系统，通过螺旋换热管对换热管内的水进行加热，使得热水能够进行供暖、日常生活等多场合应用；同时通过储水模块能够对热水进行存储，便于热水的合理利用，通过除尘模块能够有效地对烟气进行除尘。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
9.图1为本实用新型的主视图；
10.图2为本实用新型的内部结构示意图。
11.附图标记：11.第一管道，12.第一连接法兰，13.第二管道，14.第二连接法兰，21.内旋盖，22.第一密封垫，23.第一密封环，24.第一分割线，211.第一内盖，212.第二内盖，31.外旋盖，32.第二密封垫，33.第二密封环，34.固定槽，35.管箍，36.第二分割线，311.第一外盖，312.第二外盖。
具体实施方式
12.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.如图1至图2所示：
14.一种基于燃气发电的烟气余热利用系统，包括除尘模块、换热模块和储水模块，所述除尘模块的换热模块连接，换热模块与储水模块连接，所述换热模块包括进烟管1、换热罐2、螺旋换热管3、螺旋换热管4、螺旋换热管5和螺旋换热管6，所述进烟管1安装在换热罐2的顶部，所述螺旋换热管3通过若干支架安装在换热罐2内，螺旋换热管3的一端与进烟管1连接，螺旋换热管3的另一端与螺旋换热管6连接，螺旋换热管6安装在换热罐2的底部，所述换热罐2的顶部设置有进水和螺旋换热管5，进水和螺旋换热管5处均设置有阀门，所述螺旋换热管5与螺旋换热管3靠近进烟管1的一端连通。
15.其中，除尘模块用于烟气的除尘，换热模块用于加热水，储水模块用于存储加热后的水；进烟管1与燃气发电装置的排烟管连接，换热罐2用于装载冷水，螺旋换热管3呈螺旋状结构，用于对换热罐2内的水进行加热，螺旋换热管4用于向换热罐2内注入冷水，螺旋换热管5能够向螺旋换热管3内注入高压水，用于冲洗螺旋换热管3，螺旋换热管6用于排出螺旋换热管3内的烟气。
16.所述储水模块包括第三连接管16、储水箱17、第一出水管21和第二出水管22，换热罐2与储水箱17通过第三连接管16连接，所述储水箱17内设置有第一储水仓18和第二储水仓19，第一储水仓18与第二储水仓19通过导管20连接，导管20处设置有单向阀，所述第一出水管21和第二出水管22均与储水箱17连接且连通，所述第一出水管21与第一储水仓18连通，第二出水管22与第二储水仓19连通，所述第三连接管16、第一出水管21和第二出水管22处均设置有阀门。
17.其中，第三连接管16用于连接储水箱17与换热罐2，第三连接管16与第一储水仓18连接，第一储水仓18和第二储水仓19通过导管20连接，且导管20上设置有单向阀，使得第一储水仓18中的热水能够进入至第二储水仓19中，第二储水仓19中的冷水无法进入至第一储水仓18内，第一出水管21和第二出水管22分别用于排出第一储水仓18和第二储水仓19中的水。
18.所述除尘模块包括螺旋换热管7、排污管8、第一连接管9、烟气过滤器10、第二连接
管11、洗气管12、洗气箱14和排气管15，所述排污管8、第一连接管9以及螺旋换热管6通过螺旋换热管7连接，排污管8与第一连接管9处均设置有阀门，所述第一连接管9与烟气过滤器10连接，烟气过滤器10与第二连接管11的一端连接，第二连接管11的另一端与洗气箱14的下部连接，洗气箱14内设置有洗气管12，洗气管12与第二连接管11连接，所述洗气箱14的顶部设置有排气管15。
19.其中，螺旋换热管7用于连接排污管8、第一连接管9以及螺旋换热管6，排污管8用于排出清洗螺旋换热管3时产生的污水，第一连接管9用于连接烟气过滤器10，烟气过滤器10为现有成熟技术，在此不再赘述，第二连接管11用于连接烟气过滤器10与洗气箱14，洗气箱14装载有洗气液，对烟气进行进一步清洗，排气管15用于排出经洗气后的烟气。
20.所述洗气管12上密布有若干出气孔13。
21.其中，洗气管12上密布的出气孔13，使得烟气更好地与洗气箱14中的系企业接触，更好地清洗烟气。
22.具体实施过程如下：
23.使用本基于燃气发电的烟气余热利用系统时，将燃气发电装置所产生的烟气通入至进烟管1中，同时通过螺旋换热管4向换热罐2内注满冷水，烟气从进烟管1处进入至螺旋换热管3，螺旋换热管3对换热罐2内的冷水进行加热；换热罐2内的热水可通过第三管排放至第一储水仓18内，第一储水仓18储满水后经过导管20及其上的单向阀可将热水排放至第二储水仓19中，按需通过第一出水管21或第二出水管22进行使用热水；烟气自螺旋换热管3处排出后依次进入至螺旋换热管6、第一连接管9进入至烟气过滤器10中进行过滤，经过滤后的烟气通过第二连接管11进入至洗气管12中，并从凑个洗气管12上的出气孔13处冒出，经由洗气箱14内的洗气液进行吸气后从排气管15排出；螺旋换热管3积结一定烟尘后，将第一连接管9上的阀门关闭，并打开排污管8上的阀门，通过螺旋换热管5向旋换热管内输入高压水，多螺旋换热管3的内壁进行清洗，污水从排污管8处排出。
24.本实用新型提供的基于燃气发电的烟气余热利用系统，通过螺旋换热管3对换热管内的水进行加热，使得热水能够进行供暖、日常生活等多场合应用；同时通过储水模块能够对热水进行存储，便于热水的合理利用，通过除尘模块能够有效地对烟气进行除尘。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。