一种高效低排放的环保燃烧器的制作方法

1.本实用新型属于燃烧器技术领域，具体涉及一种高效低排放的环保燃烧器。


背景技术：

2.燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。


技术实现要素：

3.现有燃烧器在安装后，都较为固定，在需要对燃烧器的燃烧筒部位进行检查以及检修时，需要将该装置整体从设备上取下进行检修维护，由于设备体积较大，导致维护的难度增加，且燃烧器在安装时往往只通过燃烧筒与设备进行连接，使得燃烧筒部位承受较大的重力负担，对燃烧器安装的稳定性造成影响。本实用新型提供了一种高效低排放的环保燃烧器，具有便于在对燃烧筒维护时进行调节，同时增加安装的稳定性的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种高效低排放的环保燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体的外侧设有用于安装定位的转接组件，所述转接组件包括套夹、两个安装座、固定座和螺纹套杆，所述转接组件的顶部设有限位组件，所述限位组件包括拉杆、两个定位套环、拉绳和两个转动座，所述限位组件远离所述转接组件的一侧设有用于转接固定的卡座。
5.其中，其中一个所述安装座与所述套夹固定连接，另一个所述安装座与所述固定座固定连接，所述螺纹套杆活动连接于所述固定座与所述安装座之间。
6.其中，所述螺纹套杆的两端均设有调节座，其中一个所述调节座与所述螺纹套杆转动连接，另一个所述调节座与所述螺纹套杆固定连接，两个所述调节座分别与所述安装座转动连接。
7.其中，两个所述定位套环均套设于所述拉杆的外侧，且两个所述定位套环均与所述拉杆滑动连接，所述拉绳固定连接于两个所述定位套环之间，两个所述转动座活动连接于所述拉杆的两端。
8.其中，两个所述转动座的外侧均滑动连接有限位滑座，其中一个所述限位滑座与所述套夹固定连接，另一个所述限位滑座与所述卡座固定连接，所述定位套环与所述转动座卡合连接。
9.其中，所述燃烧器本体的输出端与所述固定座卡合连接，所述套夹与所述燃烧器本体固定连接。
10.本实用新型的有益效果是：通过拉杆和转动座以及套夹和螺纹套杆的支撑下，减小燃烧器本体在安装时燃烧器本体燃烧筒部位的受力强度，保证了燃烧器本体与外部设备连接安装的稳定性，且在转动座和安装座以及调节座的配合下对燃烧器本体燃烧筒的朝向位置进行调节，使得在对燃烧器本体的燃烧筒部位进行检修维护时更加便捷，使得操作人
员对燃烧器本体的检修维护更加方便操作。
11.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中a处的放大图；
14.图3为图1中b处的放大图；
15.图4为本实用新型中燃烧器本体的运动状态示意图。
16.图中：1、燃烧器本体；2、转接组件；21、套夹；22、安装座；23、固定座；24、螺纹套杆；241、调节座；3、限位组件；31、拉杆；32、定位套环；33、拉绳；34、转动座；341、限位滑座；4、卡座。
具体实施方式
17.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种高效低排放的环保燃烧器，包括燃烧器本体1，燃烧器本体1的外侧设有用于安装定位的转接组件2，转接组件2包括套夹21、两个安装座22、固定座23和螺纹套杆24，转接组件2的顶部设有限位组件3，限位组件3包括拉杆31、两个定位套环32、拉绳33和两个转动座34，限位组件3远离转接组件2的一侧设有用于转接固定的卡座4。
18.本实施方案中：燃烧器本体1外侧的套夹21通过外部螺栓进行安装连接，套夹21一侧的安装座22和固定座23以及螺纹套杆24进行配合，在燃烧器本体1需要维护时增加转动的支撑稳定性，同时对转动位置起到导向作用，且在将燃烧器本体1取出时，通过调节螺纹套杆24的伸出长度，且在限位滑座341的滑动配合下，进行位置调节，使得燃烧器本体1的输出端从设备内取出，通过转动座34和调节座241与安装座22的可转动调节的作用下将燃烧器本体1的输出端调节至便于维护的位置，从而方便操作人员对燃烧器本体1进行检修维护作业，避免了在维护时需要将燃烧器本体1整体拆卸的繁琐作业，且在拉杆31对燃烧器本体1进行支撑时定位套环32在外部弹簧的弹性支撑下与转动座34进行卡合，即可对拉杆31在转动座34上的转动角度进行限位，从而保证了燃烧器本体1通过固定座23与设备连接的稳定性，且在调节时，只需通过拉动拉绳33即可使得拉绳33同时带动两个定位套环32解除对拉杆31的限位作用，即可实现快速调节转动角度的问题，简化操作的难度，使得在使用时更加便于调节。
19.其中一个安装座22与套夹21固定连接，另一个安装座22与固定座23固定连接，螺纹套杆24活动连接于固定座23与安装座22之间；安装座22起到转接支撑的作用，且在调节座241的配合下，使得能够实现转动角度的调节，且固定座23通过外部螺栓安装至外部设备表面对燃烧器本体1的安装连接起到支撑性，增加安装的稳定性，减小燃烧器本体1燃烧筒处的受力负担，螺纹套杆24呈两段式，通过调节一端在另一端内的位置，实现长度的调节，使得通过调节螺纹套杆24的长度，即可对燃烧器本体1安装至外部设备内的位置进行调节。
20.螺纹套杆24的两端均设有调节座241，其中一个调节座241与螺纹套杆24转动连接，另一个调节座241与螺纹套杆24固定连接，两个调节座241分别与安装座22转动连接；其中一个调节座241与螺纹套杆24的转动，防止对螺纹套杆24的转动调节长度产生干涉，且调
节座241与安装座22进行连接，能够方便燃烧器本体1从外部设备取出后对燃烧器本体1的朝向角度进行调节，进而能够更加方便的对燃烧器本体1的燃烧筒处进行维护检修作业。
21.两个定位套环32均套设于拉杆31的外侧，且两个定位套环32均与拉杆31滑动连接，拉绳33固定连接于两个定位套环32之间，两个转动座34活动连接于拉杆31的两端，两个转动座34的外侧均滑动连接有限位滑座341，其中一个限位滑座341与套夹21固定连接，另一个限位滑座341与卡座4固定连接，定位套环32与转动座34卡合连接；定位套环32通过与拉杆31的滑动对拉杆31的转动进行调节，实现了对拉杆31使用状态的快速切换，增加调节的便捷度，拉绳33实现对两个定位套环32的同步调节作用，进一步增加调节的便捷度，转动座34的转动作用，能够配合安装座22和调节座241进行角度的调节，且拉杆31能够对燃烧器本体1起到连接支撑的作用，进一步减小燃烧器本体1的燃烧筒部位的受力状况，限位滑座341能够配合螺纹套杆24进行长度调节。
22.燃烧器本体1的输出端与固定座23卡合连接，套夹21与燃烧器本体1固定连接；燃烧器本体1通过固定座23与外部设备进行连接安装，套夹21通过外部螺栓与燃烧器本体1进行连接。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在对燃烧器本体1的燃烧筒进行检修时，首先将对转动座34进行限位的外部螺栓调节至合适的位置，在将螺纹套杆24旋转至与转动座34相适配的位置，此时燃烧器本体1的燃烧筒输出端从固定座23内抽出，在通过拉动拉绳33将定位套环32拉动至与转动座34解除限位的状态，通过螺纹套杆24和调节座241以及安装座22的配合下将燃烧器本体1转动至合适的位置，在对燃烧器本体1转动的同时拉杆31和套夹21以及卡座4的配合下对燃烧器本体1进行支撑，保证了转动时的支撑稳定性，即可快速便捷的对燃烧器本体1的燃烧筒位置进行检修维护，在对燃烧器本体1进行检修维护完成后，将燃烧器本体1转动至与固定座23相对应的位置，通过调节螺纹套杆24的长度将燃烧器本体1与固定座23再次进行卡合，此时通过外部螺栓对转动座34在限位滑座341内的位置进行限位，以及将定位套环32调节至与转动座34卡合的位置即可。