锅炉干除渣系统钢带机防掉道报警装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢带机防护技术领域，具体为锅炉干除渣系统钢带机防掉道报警装置。


背景技术：

2.随着钢带机运行时间长设备老化的原因，钢带掉道频繁发生，设备稳定性不断降低，员工工作量不见加大，而运行人员在现有报警与参数中无法及时发现钢带掉道的发生，或引起故障的扩大，未解决这一问题急需增加报警保护来判断钢带机是否掉道，能在第一时间发现防止故障扩大化，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：锅炉干除渣系统钢带机防掉道报警装置，包括：钢带机，所述钢带机上安装有水平矫正结构以及垂直限位结构；
4.所述水平矫正结构包含有：若干个水平凹型限位块、若干个水平移动轴承块、若干个水平挤压弹簧柱、若干个水平挤压磁铁块、若干个水平挤压排斥磁铁块、若干个水平挤压轴、若干个水平挤压圆弧轮以及若干个水平矫正套装弹簧；
5.若干个所述水平凹型限位块分别相对平行安装于所述钢带机的内侧两端上，若干个所述水平凹型限位块上分别开设有若干个水平矫正槽，若干个所述水平移动轴承块分别活动插装于若干个所述水平矫正槽的内侧，若干个所述水平挤压弹簧柱分别安装于若干个所述水平矫正槽的内侧，且若干个所述水平挤压弹簧柱分别连接于若干个所述水平移动轴承块上，若干个所述水平挤压磁铁块分别安装于若干个所述水平移动轴承块上，若干个所述水平挤压排斥磁铁块分别安装于若干个所述水平矫正槽上，若干个所述水平挤压轴分别安装于若干个所述水平挤压移动轴承块上，若干个所述水平挤压圆弧轮分别安装于若干个所述水平挤压轴上，若干个所述水平矫正套装弹簧分别安装于若干个所述水平挤压轴上，且若干个所述水平矫正套装弹簧分别连接于若干个所述水平挤压圆弧轮以及若干个所述水平移动轴承块上。
6.优选的，所述垂直限位结构包含有：若干个j型限位块、若干个限位轮、若干个限位轴、若干个回形垂直限位块、若干个垂直限位轴以及若干个挤压套装弹簧；
7.若干个所述回形垂直限位块均匀的安装于所述钢带机的内侧，若干个所述若干个所述垂直限位轴分别均匀的插装于若干个所述回形垂直限位块的内侧，若干个所述j型限位块上分别开设有若干个升降槽，若干个所述j型限位块分别活动通过若干个所述升降槽活动插装于若干个所述垂直限位轴上，若干个所述限位轴分别安装于若干个所述j型限位块上，若干个所述限位轮分别安装于若干个所述限位轴上，若干个所述挤压套装弹簧分别活动套装于若干个所述垂直限位轴上。
8.优选的，所述钢带机内设置有若干个限位传感器。
9.优选的，若干个所述j型限位块分别相对活动套装于若干个所述垂直限位轴上。
10.优选的，所述水平挤压圆弧轮上开设有若干个球槽，若干个所述球槽的内侧分别设置有升降球。
11.优选的，若干个所述水平挤压轴上分别设置有套装胶垫，若干个所述套装胶垫分别位于若干个所述水平挤压圆弧轮之间。
12.有益效果
13.本实用新型提供了锅炉干除渣系统钢带机防掉道报警装置。具备以下有益效果：该锅炉干除渣系统钢带机防掉道报警装置，通过水平矫正结构以及垂直限位结构对钢带进行水平方向上的挤压限位以及垂直方向上的上下两端进行移动挤压，通过弹簧的挤压限位，避免了长时间使用出现钢带出现掉落的现象，同时通过限位传感器避免了弹簧出现损耗的现象出现。
附图说明
14.图1为本实用新型所述锅炉干除渣系统钢带机防掉道报警装置的主视剖视示意图。
15.图2为图1中“a”部分的结构放大图。
16.图3为图1中“b”部分的结构放大图。
17.图中：1、钢带机；2、水平凹型限位块；3、水平移动轴承块；4、水平挤压弹簧柱；5、水平挤压磁铁块；6、水平挤压排斥磁铁块；7、水平挤压轴； 8、水平挤压圆弧轮；9、水平矫正套装弹簧；10、j型限位块；11、限位轮； 12、限位轴；13、回形垂直限位块；14、垂直限位轴；15、挤压套装弹簧。
具体实施方式
18.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
20.实施例1
21.如图1-3所示，所述钢带机1上安装有水平矫正结构以及垂直限位结构；
22.具体的，所述水平矫正结构包含有：若干个水平凹型限位块2、若干个水平移动轴承块3、若干个水平挤压弹簧柱4、若干个水平挤压磁铁块5、若干个水平挤压排斥磁铁块6、若干个水平挤压轴7、若干个水平挤压圆弧轮8以及若干个水平矫正套装弹簧9；
23.具体的，若干个所述水平凹型限位块2分别相对平行安装于所述钢带机1 的内侧两端上，若干个所述水平凹型限位块2上分别开设有若干个水平矫正槽，若干个所述水平移动轴承块3分别活动插装于若干个所述水平矫正槽的内侧，若干个所述水平挤压弹簧柱4分别安装于若干个所述水平矫正槽的内侧，且若干个所述水平挤压弹簧柱4分别连接于若干个所述水平移动轴承块3 上，若干个所述水平挤压磁铁块5分别安装于若干个所述水平移动轴承块3 上，若干个所述水平挤压排斥磁铁块6分别安装于若干个所述水平矫正槽上，若
干个所述水平挤压轴7分别安装于若干个所述水平挤压移动轴承块上，若干个所述水平挤压圆弧轮8分别安装于若干个所述水平挤压轴7上，若干个所述水平矫正套装弹簧9分别安装于若干个所述水平挤压轴7上，且若干个所述水平矫正套装弹簧9分别连接于若干个所述水平挤压圆弧轮8以及若干个所述水平移动轴承块3上。
24.需要说明的是，上述中，若干个水平凹型限位块2内侧的若干个水平矫正槽内侧的若干个水平挤压弹簧柱4伸缩挤压，通过水平挤压弹簧柱4分别带动其上的水平移动轴承块3伸缩，通过水平移动轴承块3分别带动其上的水平挤压轴7，从而达到将水平挤压轴7对钢带进行水平方向上的挤压，同时通过若干个水平挤压轴7上的若干个水平矫正套装弹簧9对若干个水平挤压圆弧轮8进行垂直方向上的挤压限位，使得若干个水平挤压圆弧轮8对钢带进行水平方向上进行上下两端的挤压矫正，避免了钢带在水平方向上的移动，同时通过垂直方向上的挤压，从而避免了钢带的晃动。
25.实施例2
26.如图1-3所示，所述垂直限位结构包含有：若干个j型限位块10、若干个限位轮11、若干个限位轴12、若干个回形垂直限位块13、若干个垂直限位轴14以及若干个挤压套装弹簧15；
27.具体的，若干个所述回形垂直限位块13均匀的安装于所述钢带机1的内侧，若干个所述若干个所述垂直限位轴14分别均匀的插装于若干个所述回形垂直限位块的内侧，若干个所述j型限位块10上分别开设有若干个升降槽，若干个所述j型限位块10分别活动通过若干个所述升降槽活动插装于若干个所述垂直限位轴14上，若干个所述限位轴12分别安装于若干个所述j型限位块10上，若干个所述限位轮11分别安装于若干个所述限位轴12上，若干个所述挤压套装弹簧15分别活动套装于若干个所述垂直限位轴14上。
28.需要说明的是，上述中，通过若干个回形垂直限位块13上的若干个挤压套装弹簧15分别推动若干个垂直限位轴14上的若干个j型限位块10，同时通过若干个j型限位块10分别带动其上的限位轴12，通过若干个限位轴12 分别带动其上的限位轮11的效果，通过若干个限位轮11对钢带进行垂直方向上的挤压限位。
29.作为优选方案，更进一步的，所述钢带机1内设置有若干个限位传感器。
30.作为优选方案，更进一步的，若干个所述j型限位块10分别相对活动套装于若干个所述垂直限位轴14上。
31.作为优选方案，更进一步的，所述水平挤压圆弧轮8上开设有若干个球槽，若干个所述球槽的内侧分别设置有升降球。
32.作为优选方案，更进一步的，若干个所述水平挤压轴7上分别设置有套装胶垫，若干个所述套装胶垫分别位于若干个所述水平挤压圆弧轮8之间。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。