抗生素药渣处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及危险废物资源化利用和碳减排技术领域，具体地，涉及一种抗生素药渣处理系统。


背景技术：

2.抗生素药制备工艺，一般选玉米粉、糊精等生物质原料作为发酵的细菌培养基，当细菌成长到一定阶段后进行抗生素萃取，萃取后所废弃的培养基里因残留有部分的抗生素而被列为危险废物，危险废物编号hw02(276-002-02)。在生物制药厂内，抗生素药渣通常采用板框压滤脱水技术，含水率约为70％，抗生素药渣在运输和处理过程中存在残留的抗生素进入土壤、水体等环境造成二次污染的风险。
3.相关技术中，处理抗生素药渣处理成本高、处理效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
5.相关技术中，抗生素药渣所采用的主要处理方式为焚烧，但是抗生素药渣存在含水率较高影响焚烧效率的，焚烧需要消耗大量能源，严重影响了抗生素药渣焚烧的经济性。
6.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种结构简单、成本低廉的抗生素药渣处理系统。
7.本实用新型实施例的抗生素药渣处理系统包括：第一仓和第二仓，所述第一仓适于存储抗生素药渣，所述第二仓适于存储生石灰；脱水器，所述第一仓和所述第二仓均与所述脱水器相连，以便所述第一仓内的抗生素药渣和所述第二仓内的生石灰分别流入所述脱水器内且在所述脱水器内通过所述生石灰对所述抗生素药渣进行脱水；第三仓，所述第三仓适于存储原煤；研磨器，所述脱水器和所述第三仓均与所述研磨器相连，以便脱水后的所述抗生素药渣和所述第三仓内的原煤流入所述研磨器内且在所述研磨器内研磨脱水后的所述抗生素药渣和所述原煤；锅炉，所述锅炉与所述研磨器相连，以便研磨后的原煤和研磨后的抗生素药渣分别输送至所述锅炉内。
8.本实用新型实施例的抗生素药渣处理系统，设置脱水器、研磨器和锅炉，从而将抗生素药渣与生石灰混合以减小抗生素药渣的含水量，再送入燃煤锅炉燃烧器燃烧，实现抗生素药渣的无害化、资源化利用的同时，实现锅炉碳减排。
9.在一些实施例中，所述的抗生素药渣处理系统还包括：混合器，所述第三仓和所述脱水器均与所述混合器相连，以便经所述脱水器脱水后的抗生素药渣和所述第三仓内的原煤流入所述混合器以使脱水后的抗生素药渣和所述原煤混合，所述混合器与所述研磨器相连，以便混合后的抗生素药渣和原煤流入所述研磨器内；给煤机，所述给煤机与所述研磨器相连，以便将研磨后的抗生素药渣和原煤输送至所述锅炉内。
10.在一些实施例中，所述抗生素药渣处理系统还包括：第一输送组件，所述第一输送组件分别与所述第一仓和所述脱水器相连，以便将所述第一仓内的抗生素药渣通过所述第
一输送组件输送至所述脱水器内，所述第一输送组件具有第一称重单元，所述第一称重单元用于对所述第一输送组件上的抗生素药渣称重；第二输送组件，所述第二输送组件的两端分别与所述脱水器和所述混合器相连，以便将所述脱水器内的脱水后的抗生素药渣输送至所述混合器内。
11.在一些实施例中，所述抗生素药渣处理系统还包括搅拌组件，所述搅拌组件设在所述脱水器内，用于搅拌所述脱水器内的抗生素药渣和生石灰。
12.在一些实施例中，所述抗生素药渣处理系统还包括：第一称重组件，所述第一称重组件与所述第三仓相连，以便对所述第三仓流出的原煤称重，所述第一称重组件与所述混合器相连，以便将称重后的原煤流入所述混合器；第二称重组件，所述第二称重组件与所述混合器相连，以便对所述混合器流出的混合后的抗生素药渣和原煤称重，所述第二称重组件与所述研磨器相连，以便称重后的混合后的抗生素药渣和原煤流入所述研磨器。
13.在一些实施例中，所述抗生素药渣处理系统还包括：第一给料机，所述第一给料机分别与所述脱水器和所述混合器相连，以便所述脱水器内的脱水后的抗生素药渣通过所述第一给料机运输至所述混合器内；第二给料机，所述第二给料机分别与所述混合器和所述第二仓相连，以便所述第二仓内的生石灰通过所述第二给料机运输至所述混合器内。
14.在一些实施例中，所述第一给料机具有第二称重单元，所述第二称重单元用于对第一给料机中的脱水后的抗生素药渣称重；所述第二给料机具有第三称重单元，所述第三称重单元用于对所述第二仓内的生石灰称重。
15.在一些实施例中，所述脱水器的上方设有集气罩，所述集气罩用于收集所述脱水器产生的蒸汽，所述集气罩与所述锅炉相连，以便所述蒸汽输送至所述锅炉内。
16.在一些实施例中，所述脱水器流出的脱水后的抗生素药渣的重量为g1，所述第三仓流出的原煤重量为g2，所述g1与所述g2之间的比值小于1:10。
17.在一些实施例中，所述脱水器具有彼此相连的第一腔和第二腔，所述第一腔用于脱水，所述第二腔用于存储脱水后的抗生素药渣。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的抗生素药渣处理系统的结构示意图。
19.附图标记：
20.抗生素药渣处理系统100；
21.第一仓1；第二仓2；脱水器3；第三仓4；研磨器5；锅炉6；燃烧器61；混合器7；给煤机8；第一输送组件9；第二输送组件10；第一称重组件101；第二称重组件102；第一给料机103；第二给料机104；插板门105。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面参考附图描述本实用新型实施例的抗生素药渣处理系统。
24.如图1所示，本实用新型实施例的抗生素药渣处理系统包括第一仓1、第二仓2、脱
水器3、第三仓4、研磨器5和锅炉6。
25.第一仓1适于存储抗生素药渣，第二仓2适于存储生石灰，第一仓1和第二仓2均与脱水器3相连，以便第一仓1内的抗生素药渣和第二仓2内的生石灰分别流入脱水器3内且在脱水器3内通过生石灰对抗生素药渣进行脱水。具体地，如图1所示，第一仓1内存储抗生素药渣，第二仓2内存储生石灰，脱水器3为熟化脱水器，第一仓1和第二仓2均设在脱水器3的上游，第一仓1的出口和第二仓2的出口均和脱水器3的出口连通，将抗生素药渣和生石灰流入脱水器3内，从而将板框压滤后的抗生素药渣与生石灰混合熟化脱水，抗生素药渣含水率从70％左右降低至30％-50％，生石灰熟化为熟石灰，使得生石灰对抗生素药渣脱水以降低抗生素药渣的含水量，抗生素药渣和生石灰再脱水器3内形成脱水混合物，且脱水混合物为抗生素药渣、熟石灰和生石灰。
26.第三仓4适于存储原煤，脱水器3和第三仓4均与研磨器5相连，以便脱水后的抗生素药渣和第三仓4内的原煤流入研磨器5内且在研磨器5内研磨脱水后的抗生素药渣和原煤。具体地，如图1所示，第三仓4内存储有原煤，脱水器3的出口和第三仓4的出口均与研磨器5的进口连通，脱水器3内的脱水混合物流入研磨器5内，第三仓4内的原煤流入研磨器5内，通过研磨器5对脱水混合后和原煤进行研磨以其研磨成粉状。
27.锅炉6与研磨器5相连，以便经研磨器5研磨后的原煤和研磨后的抗生素药渣均输送至锅炉6。具体地，如图1所示，研磨器5的出口与锅炉6的进口相连，锅炉6内设有燃烧器61，研磨至锅炉6要求的细度后的粉末送入燃烧器61内，从而对抗生素药渣进行焚烧，且生石灰干化抗生素药渣后产生的熟石灰和部分未反应的生石灰，可以在炉膛内进行干法脱硫，减少后续湿法脱硫所消耗的碳酸钙的量，从燃料和脱硫两个方面减少燃煤锅炉碳排放。
28.本实用新型实施例的抗生素药渣处理系统100，设置第一仓1、第二仓2和脱水器3，从而将抗生素药渣通过生石灰在脱水器3内进行脱水，通过生石灰熟化所消耗的水和产生的热量对抗生素进行干化以减小抗生素药渣的含水量，另外，设置第三仓4、研磨器5和锅炉6，使得干化后的抗生素药渣与煤掺混并研磨再送入炉膛焚烧，不仅实现危险废物抗生素的无害化处置，同时减少燃煤锅炉6的煤耗，和减少燃煤锅炉6因脱硫产生的碳酸盐消耗，实现燃煤锅炉6的二氧化碳减排。
29.在一些实施例中，抗生素药渣处理系统100还包括混合器7和给煤机8。
30.第三仓4和脱水器3均与混合器7相连，以便经脱水器3脱水后的抗生素药渣和第三仓4内的原煤流入混合器7以使脱水后的抗生素药渣和原煤混合。具体地，如图1所示，第三仓4的出口和脱水器3的出口均与混合器7的进口相连，从而原煤和脱水混合物按照一定的比例流入混合器7内并在混合器7内混合，混合器7的出口与研磨器5的进口相连，从而将按照一定比例混合抗生素药渣和原煤输送至研磨器5内，从而减小了研磨器5的研磨负担，提高了研磨器5的研磨效率。
31.在一些实施例中，给煤机8与研磨器5相连，以便将研磨后的抗生素药渣和原煤输送至锅炉6内。具体地，如图1所示，给煤机8的出口与研磨器5的进口连通，从而将研磨器5内的研磨后的粉末通过给煤机8输送至锅炉6的燃烧器61内。
32.在一些实施例中，抗生素药渣处理系统100还包括第一输送组件9和第二输送组件10。
33.第一输送组件9分别与第一仓1和脱水器3相连，以便将第一仓1内的抗生素药渣通
过第一输送组件9输送至脱水器3内，第一输送组件9具有第一称重单元，第一称重单元(图中未示意出)用于对第一输送组件9上的抗生素药渣称重。具体地，如图1所示，第一输送组件9为输送带，第一输送组件9的输送段与第一仓1的出口相连，第一输送组件9的输出段与脱水器3的进口连通，从而将第一仓1内的抗生素药渣通过第一输送组件9输送至脱水器3内，且第一输送组件9上设有第一称重单元，第一称重单元可对第一输送组件9输送的抗生素药渣进行称重，使得抗生素药渣按照给定的重量输送至脱水器3内。
34.第二输送组件10的两端分别与脱水器3和混合器7相连，以便脱水后的抗生素药渣输送至混合器7内。具体地，如图1所示，第二输送组件10为输送带，第二输送组件10的输入端与脱水器3的出口相连，第二输送组件10的输出端与混合器7的进口相连，从而将脱水混合物通过第二输送组件10输送至混合器7内。
35.在一些实施例中，抗生素药渣处理系统100还包括搅拌组件(图中未示意出)，搅拌组件设在脱水器3内，用于搅拌脱水器3内的抗生素药渣和生石灰。具体地，搅拌组件为搅拌器，搅拌器可转动地设在脱水器3内，从而对脱水器3内生石灰和抗生素药渣进行搅拌，从而加快对抗生素药渣脱水，节约了对抗生素药渣脱水的时间，提高了脱水器3的使用寿命。
36.在一些实施例中，抗生素药渣处理系统100还包括第一称重组件101和第二称重组件102。
37.第一称重组件101与第三仓4相连，以便对经第三仓4流出的原煤称重，第一称重组件101与混合器7相连，以便将称重后的原煤流入混合器7。具体地，如图1所示，第一称重组件101为自动磅秤，第一称重组件101的进口与第三仓4的出口相连，从而对第三仓4内流出的原煤称重，第一称重组件101的出口与混合器7的进口相连，从而将称重后的原煤流入混合器7内。
38.第二称重组件102与混合器7相连，以便对经混合器7流出的混合后的抗生素药渣和原煤称重，第二称重组件102与研磨器5相连，以便称重后的混合后的抗生素药渣和原煤流入研磨器5。具体地，如图1所示，第二称重组件102为自动磅秤，第二称重组件102的进口与混合器7的出口相连，从而对混合器7内流出的抗生素药渣和原煤称重，第二称重组件102的出口与研磨器5的进口相连，从而将称重后的抗生素药渣和原煤流入研磨器5内。
39.可以理解的是：第一称重单元和第二称重单元均可以为自动磅秤。
40.在一些实施例中，抗生素药渣处理系统100还包括第一给料机103和第二给料机104。
41.第一给料机103，第一给料机103分别与脱水器3和混合器7相连，以便脱水器3内的脱水后的抗生素药渣通过第一给料机103运输至所述混合器7内。具体地，如图1所示，第一给料机103为螺旋给料器，且第一给料机103的进口与脱水器3的出口相连，第一给料器的出口与混合器7的进口相连，通过第一给料机103向混合器7输送脱水后的抗生素药渣。
42.第二给料机104分别与混合器7和第二仓2相连，以便第二仓2内的生石灰通过第二给料机104运输至混合器7内。具体地，如图1所示，第二给料机104为螺旋给料器，第二仓2的出口设有插板门105且第二给料器的进口与第二仓2的出口连通，通过插板门105控制第二仓2的出口的开启和闭合，第二给料器的出口与混合器7的进口连通，通过第二给料机104向混合器7输送生石灰。
43.在一些实施例中，第一给料机103具有第二称重单元(图中未示意出)，第二称重单
元用于对第一给料机103中的脱水后的抗生素药渣称重，第二给料机104具有第三称重单元(图中未示意出)，第三称重单元用于对第二给料机104中的混合后的抗生素药渣和原煤称重。由此，通过第二称重单元控制从脱水机流出的脱水混合物的重量，第三称重单元控制从混合器7流出混合后的抗生素药渣和原煤的重量。
44.在一些实施例中，脱水器3的上方设有集气罩(图中未示意出)，集气罩用于收集脱水器3产生的蒸汽，集气罩与锅炉6相连，以便蒸汽输送至锅炉6内。由此，脱水器3产生的蒸汽可通过集气罩收集起来并送入二次风进入锅炉6燃烧，有效避免含有抗生素的污染气体排放。
45.在一些实施例中，脱水器3流出的脱水后的抗生素药渣的重量为g1，第三仓4流出的原煤重量为g2，g1与g2之间的比值小于1:10。具体地，脱水混合物与原煤按照小于1:10的比例进行混合，从而防止锅炉6受热面结渣，氯腐蚀等问题，且混合后经过给煤机8进入磨煤机制粉，并送入锅炉6炉膛燃烧器61燃烧。
46.在一些实施例中，脱水器3具有彼此相连的第一腔(图中未示意出)和第二腔(图中未示意出)，第一腔用于脱水，第二腔用于存储脱水后的抗生素药渣。具体地，脱水器3的第一腔位于第二腔的上方，从而使得抗生素在第一腔内脱水并存储在第二腔内，从而使得脱水器3有暂存功能，设计容积余以适应锅炉6负荷需求。
47.下面具体描述本实用新型实施例的抗生素药渣处理系统100的工作过程。
48.抗生素药渣经板框压滤后，抗生素药渣共5t，含水率约为70％，运输过程选择不透水的运输车转运，并符合危险废物运输要求，达到燃煤锅炉现场后，车辆的少量冲洗水进入熟化脱水器，污水不外排，生石灰与含水率较高的抗生素药渣在脱水器3混合，实现药渣的脱水。抗生素药渣经过第一仓1和第一运输组件后送入脱水器3，1kg生石灰能以化学形式结合去除0.31kg的水，所产生的反应热又可蒸发去除0.3kg的水，根据理论计算出添加生石灰的量，使抗生素药渣含水率降至30％-50％，目标脱至40％，需要消耗的生石灰量为4.1t，根据抗生素药渣的量选择反应时间为20min-60min。第二仓2经过仓底的插板门105和第二给料机104称重后，送入脱水器3，与抗生素药渣在脱水器3内充分搅拌混合，脱除抗生素药渣的水分，并将生石灰熟化为熟石灰，将含水率降低后的药渣和熟石灰混合物通过称重与燃煤锅炉6的原煤按照小于1:50的比例混合后送至磨煤机，达到锅炉6煤粉燃烧器61要求的细度后，送入燃煤锅炉6燃烧器61燃烧，在实现抗生素药渣的资源化利用的同时，实现锅炉6碳减排。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
53.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
54.尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。