一种高效除油水雾降温玻璃烟罩的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃烟罩技术领域，具体为一种高效除油水雾降温玻璃烟罩。


背景技术：

2.烟罩是装在热水装置烟气出口处的装置，用于减少倒风对燃烧器燃烧性能影响，有利于排烟及烟道阻塞时方便烟气逸出。
3.现有的一种高效除油水雾降温玻璃烟罩，通常设有玻璃罩体，玻璃罩体通常包括有进烟管道，玻璃罩体通常具有一定的稳定性和密封性，通常在玻璃罩体上设有过滤棉，利用过滤棉吸收烟气中的油烟蒸汽。
4.现有的一种高效除油水雾降温玻璃烟罩，在烟气从玻璃烟罩内流通时，烟气内可能含有油烟蒸汽，现有的玻璃烟罩通常使用吸油棉对油烟蒸汽进行吸收，但是在吸油棉使用时间过久时，吸油效率会降低，通常还需要对吸油棉进行手动更换，尤其是对于大型玻璃烟罩，更换较为繁琐，不足够便利更换人员。
5.针对上述问题，本实用新型提供了一种高效除油水雾降温玻璃烟罩。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高效除油水雾降温玻璃烟罩，除油结构利用吸油棉对玻璃烟罩本体中烟气中的烟油蒸汽进行吸收，同时能够对吸油棉吸收的烟油进行清理，从而确保吸油棉的高效持续吸油过程，避免吸油棉因为长时间使用导致的吸油效率降低，同时无需人工更换吸油棉，减少了更换人员的工作量，便利了更换人员，从而解决了背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效除油水雾降温玻璃烟罩，包括玻璃烟罩本体，玻璃烟罩本体包括进烟管道，玻璃烟罩本体上设有去除玻璃烟罩本体内气体油烟蒸汽的除油结构；
8.除油结构包括吸油棉，吸油棉固定连接在玻璃烟罩本体内壁上，吸油棉的尺寸大小与玻璃烟罩本体内径尺寸大小一致，除油结构还包括能够将吸油棉内烟油去除的清理组件，清理组件包括可以挤压吸油棉且可以沿着吸油棉纵向往复运动的滚筒，滚筒底部设有置油框，置油框与滚筒处于同一垂直面上，置油框与滚筒与同步运动，置油框与滚筒之间形成容纳吸油棉的空间，置油框上开设有容纳烟油的槽体，除油结构还包括将油烟冷却的降温结构。
9.进一步地，滚筒固定连接有连接轴，连接轴固定连接电机的输出端，电机固定连接支撑座，支撑座放置在容纳箱底板上，容纳箱固定连接在玻璃烟罩本体上，容纳箱为中空结构，容纳箱与玻璃烟罩本体内部贯通，支撑座设有一体成型的滑动部，滑动部通过滑槽滑动连接在齿条上，齿条固定连接在玻璃烟罩本体内壁上，齿条啮合有齿轮，齿轮固定连接在连接轴上。
10.进一步地，支撑座上固定连接有置油框，置油框的开口端固定连接有过滤板，过滤
板上开设有供烟油流通的通油孔，过滤板贴合吸油棉的底面，置油框上固定连接有通管，通管贯通容纳箱连通外界存油装置。
11.进一步地，置油框的横截面尺寸大小大于吸油棉的尺寸大小。
12.进一步地，降温结构包括循环水管，循环水管固定连接在过烟框上，过烟框固定连接在进烟管道内壁上，过烟框上开设有供油烟流通的通孔，循环水管内流通有水源。
13.进一步地，循环水管的进水口固定连接有进水管，进水管贯穿进烟管道固定连接水泵的出水端，水泵的进水端连通外界水源，水泵固定连接在进烟管道上，循环水管的出水口固定连接有出水管，出水管连通外部储水罐。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提供的一种高效除油水雾降温玻璃烟罩，除油结构利用吸油棉对玻璃烟罩本体中烟气中的烟油蒸汽进行吸收，同时能够对吸油棉吸收的烟油进行清理，从而确保吸油棉的高效持续吸油过程，避免吸油棉因为长时间使用导致的吸油效率降低，同时无需人工更换吸油棉，减少了更换人员的工作量，便利了更换人员。
16.2、本实用新型提供的一种高效除油水雾降温玻璃烟罩，烟气从进烟管道进入到玻璃烟罩本体内，烟气会先经过过烟框，过烟框上固定连接有循环水管，循环水管内流动有水源，水源对烟气进行初步降温，从而降低烟气的热量，避免高温烟气导致玻璃烟罩本体升温，避免玻璃烟罩本体升温烫伤工作人员。
17.3、本实用新型提供的一种高效除油水雾降温玻璃烟罩，利用滚筒与置油框之间的间隙，将吸油棉内的烟油挤压出来，挤压出的烟油会流入到置油框内，从而确保吸油棉的高效持续吸油过程，利用外部设备将置油框内的烟油排出，从而避免烟油过多导致的泄露。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
20.图3为本实用新型的除油结构立体示意图；
21.图4为本实用新型的整体结构内部侧视图；
22.图5为本实用新型的除油结构平面示意图。
23.图中：1、烟罩本体；11、进烟管道；2、容纳箱；3、除油结构；31、吸油棉；32、滚筒；33、置油框；34、连接轴；35、电机；36、齿轮；37、齿条；38、支撑座；381、滑动部；39、过滤板；4、降温结构；41、水泵；42、过烟框；43、循环水管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了去除吸油棉31内部的烟油以使吸油棉31可以更好的吸收油烟蒸汽的技术问题，如图1-图5所示，提供以下优选技术方案：
26.一种高效除油水雾降温玻璃烟罩，包括玻璃烟罩本体1，玻璃烟罩本体1包括进烟
管道11，玻璃烟罩本体1上设有去除玻璃烟罩本体1内气体油烟蒸汽的除油结构3；
27.除油结构3包括吸油棉31，吸油棉31固定连接在玻璃烟罩本体1内壁上，吸油棉31的尺寸大小与玻璃烟罩本体1内径尺寸大小一致，除油结构3还包括能够将吸油棉31内烟油去除的清理组件，清理组件包括可以挤压吸油棉31且可以沿着吸油棉31纵向往复运动的滚筒32，滚筒32底部设有置油框33，置油框33与滚筒32处于同一垂直面上，置油框33与滚筒32与同步运动，置油框33与滚筒32之间形成容纳吸油棉31的空间，置油框33上开设有容纳烟油的槽体，除油结构3还包括将油烟冷却的降温结构4。
28.具体的，烟气从进烟管道11进入到玻璃烟罩本体1内，烟气会先经过过烟框42，过烟框42上固定连接有循环水管43，循环水管43内流动有水源，水源对烟气进行初步降温，降低烟气的热量，烟气在玻璃烟罩本体1内会经过吸油棉31，吸油棉31会吸收烟气中的油烟，为了去除吸油棉31中的烟油从而保证吸油棉31的吸油效率，启动电机35，电机35的转动带动齿轮36和滚筒32的转动，滚筒32在初始状态下已经在挤压吸油棉31，齿轮36啮合有齿条37，齿条37固定连接在玻璃烟罩本体1内壁上，从而齿轮36沿着齿条37移动，从而带动支撑座38和滚筒32的同步移动，支撑座38上固定连接有置油框33，从而置油框33与滚筒32同步运动，滚筒32会往复挤压吸油棉31，置油框33会接住挤压处的烟油，从而完成对吸油棉31内烟油的清理过程，除油结构3利用吸油棉31对玻璃烟罩本体1中烟气中的烟油蒸汽进行吸收，同时能够对吸油棉31吸收的烟油进行清理，从而确保吸油棉31的高效持续吸油过程，避免吸油棉31因为长时间使用导致的吸油效率降低，同时无需人工更换吸油棉31，减少了更换人员的工作量，便利了更换人员。
29.进一步的，如图2-图5所示，提供以下优选技术方案：
30.滚筒32固定连接有连接轴34，连接轴34固定连接电机35的输出端，电机35固定连接支撑座38，支撑座38放置在容纳箱2底板上，容纳箱2固定连接在玻璃烟罩本体1上，容纳箱2为中空结构，容纳箱2与玻璃烟罩本体1内部贯通，支撑座38设有一体成型的滑动部381，滑动部381通过滑槽滑动连接在齿条37上，齿条37固定连接在玻璃烟罩本体1内壁上，齿条37啮合有齿轮36，齿轮36固定连接在连接轴34上。
31.具体的，启动电机35，电机35的转动带动齿轮36和滚筒32的转动，滚筒32在初始状态下已经在挤压吸油棉31，齿轮36啮合有齿条37，齿条37固定连接在玻璃烟罩本体1内壁上，从而齿轮36沿着齿条37移动，从而带动支撑座38和滚筒32的同步移动，支撑座38上固定连接有置油框33，从而置油框33与滚筒32同步运动，滚筒32会往复挤压吸油棉31，置油框33会接住挤压处的烟油，从而完成对吸油棉31内烟油的清理过程。
32.进一步的，如图2-图5所示，提供以下优选技术方案：
33.支撑座38上固定连接有置油框33，置油框33的开口端固定连接有过滤板39，过滤板39上开设有供烟油流通的通油孔，过滤板39贴合吸油棉31的底面，置油框33上固定连接有通管，通管贯通容纳箱2连通外界存油装置。
34.具体的，利用滚筒32与置油框33之间的间隙，将吸油棉31内的烟油挤压出来，挤压出的烟油会流入到置油框33内，从而确保吸油棉31的高效持续吸油过程，利用外部设备将置油框33内的烟油排出，从而避免烟油过多导致的泄露。
35.进一步的，如图2-图5所示，提供以下优选技术方案：
36.置油框33的横截面尺寸大小大于吸油棉31的尺寸大小。
37.具体的，置油框33的横截面尺寸大小大于吸油棉31的尺寸大小，在利用滚筒32和置油框33对吸油棉31进行挤压时，可以确保烟油流入到置油框33内，避免烟油的外泄。
38.进一步的，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：
39.降温结构4包括循环水管43，循环水管43固定连接在过烟框42上，过烟框42固定连接在进烟管道11内壁上，过烟框42上开设有供油烟流通的通孔，循环水管43内流通有水源。
40.具体的，烟气从进烟管道11进入到玻璃烟罩本体1内，烟气会先经过过烟框42，过烟框42上固定连接有循环水管43，循环水管43内流动有水源，水源对烟气进行初步降温，从而降低烟气的热量，避免高温烟气导致玻璃烟罩本体1升温，避免玻璃烟罩本体1升温烫伤工作人员。
41.进一步的，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：
42.循环水管43的进水口固定连接有进水管，进水管贯穿进烟管道11固定连接水泵41的出水端，水泵41的进水端连通外界水源，水泵41固定连接在进烟管道11上，循环水管43的出水口固定连接有出水管，出水管连通外部储水罐。
43.具体的，烟气从进烟管道11进入到玻璃烟罩本体1内，烟气会先经过过烟框42，过烟框42上固定连接有循环水管43，循环水管43内流动有水源，利用外部水源对玻璃烟罩本体1内烟气进行降温。
44.综上：烟气从进烟管道11进入到玻璃烟罩本体1内，烟气会先经过过烟框42，过烟框42上固定连接有循环水管43，循环水管43内流动有水源，水源对烟气进行初步降温，降低烟气的热量，烟气在玻璃烟罩本体1内会经过吸油棉31，吸油棉31会吸收烟气中的油烟，为了去除吸油棉31中的烟油从而保证吸油棉31的吸油效率，启动电机35，电机35的转动带动齿轮36和滚筒32的转动，滚筒32在初始状态下已经在挤压吸油棉31，齿轮36啮合有齿条37，齿条37固定连接在玻璃烟罩本体1内壁上，从而齿轮36沿着齿条37移动，从而带动支撑座38和滚筒32的同步移动，支撑座38上固定连接有置油框33，从而置油框33与滚筒32同步运动，滚筒32会往复挤压吸油棉31，置油框33会接住挤压处的烟油，从而完成对吸油棉31内烟油的清理过程，除油结构3利用吸油棉31对玻璃烟罩本体1中烟气中的烟油蒸汽进行吸收，同时能够对吸油棉31吸收的烟油进行清理，从而确保吸油棉31的高效持续吸油过程，避免吸油棉31因为长时间使用导致的吸油效率降低，同时无需人工更换吸油棉31，减少了更换人员的工作量，便利了更换人员。
45.本实用新型中的用电元件的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。