特种废物流化床焚烧炉配套的污泥和废液贮存和输送装置的制作方法

特种废物流化床焚烧炉配套的污泥和废液贮存和输送装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种特种废物流化床焚烧炉配套的污泥和废液贮存和输送装置。
3.

背景技术：

4.石油炼制企业在日常生产过程中会产生大量的危险废物，其中主要有污水处理污泥和各种废液等。为充分利用资源，降低成本，炼油厂目前普遍采用吃干榨尽的策略，最后产出的危险废物综合利用价值不高。而这些危险废物含有细菌、重金属等有害物质，如果处理不当，极易污染环境，影响人们的身体健康。因焚烧法可彻底分解有害物质，且可利用废弃物的热能产生蒸汽，因此焚烧法目前仍是处理炼油厂危险废物的主要方法，而特种废物流化床焚烧炉因其焚烧效率高和污染物排放低等特点，近年来也被拓展至石化企业的危险废物处置领域。在处置危险废物过程中，对于不同形态、不同性质的废弃物，配套的贮存和输送装置不合适，不仅影响安全贮存，且不利于废弃物的搭配焚烧。例如：热值较低的污水处理污泥和热值较高的废液没有分开贮存、输送，在进入焚烧炉焚烧时，增加辅助燃煤的用量，影响焚烧工况的稳定；同时污泥贮存库房内析出的有机气体会污染环境或者聚集后影响库内安全。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种特种废物流化床焚烧炉配套的污泥和废液贮存和输送装置，设计合理，实现热值较低的污水处理污泥和热值较高的废液的安全贮存和输送，使高低热值危险废物合理搭配焚烧，减少辅助燃料的使用。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种特种废物流化床焚烧炉配套的污泥和废液贮存和输送装置，包括污泥贮存输送装置、废液贮存输送装置、混合输送装置以及焚烧炉，所述污泥贮存输送装置包含污泥贮存库房、设置在污泥贮存库房内部的污泥贮坑和下料仓，所述污泥贮存库房的内部设有用于将污泥贮坑内的污泥抓取至下料仓的移料机构；所述废液贮存输送装置包含废液储罐，所述废液储罐的底部连接有废液输送管；所述混合输送装置包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口分别与下料仓和废液输送管相连通；所述焚烧炉从下往上依次设有气室、密相区以及稀相区，所述气室经抽风机构与污泥贮存库房相连接，所述密相区通过下料管与螺旋输送机出料口相连通。
8.进一步的，所述污泥贮坑和下料仓分布在污泥贮存库房的左右两端；所述移料机构包括横向设置在污泥贮存库房顶部的行车，所述行车上安装有用于抓取污泥的行车抓斗。
9.进一步的，所述抽风机构包括一次风机和一次风管，所述一次风管的两端分别与污泥贮存库房和气室相连通，一次风管上安装有一次风机，以将污泥贮坑和下料仓中的污泥挥发的有机气体随空气一起输送至气室。
10.进一步的，所述污泥贮存库房与一次风管相连接处设置有空气滤网。
11.进一步的，所述下料仓的顶部设置有污泥滤网；所述污泥贮坑的上端边沿设置有护栏。
12.进一步的，所述污泥贮存库房的左端安装有用于朝污泥贮存库房内部补充空气的鼓风机；污泥贮存库房的右端安装有可燃气体报警器，所述可燃气体报警器与鼓风机的出风口相错位。
13.进一步的，所述螺旋输送机的顶部设置有密封盖板，所述密封盖板的左端设有污泥进料口，所述污泥进料口与下料仓的底部相连通；所述密封盖板的中部设有废液进料口，所述废液进料口与废液输送管相连通；所述螺旋输送机的右端口上端悬挂有阻火板，所述阻火板与螺旋输送机的底部之间形成出料口。
14.进一步的，所述废液进料口处安装有玻璃视镜。
15.进一步的，所述废液输送管与废液储罐的底部连接处设置有过滤器，废液输送管上安装有废液输送泵。
16.进一步的，所述废液储罐的顶部连接有废液进料管和呼吸阀，所述呼吸阀上设置有活性炭吸附箱。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型设计合理，热值较低的污水处理污泥和热值较高的废液分开贮存、输送，之后混合后进入焚烧炉焚烧，有利于减少辅助燃煤的用量，稳定焚烧工况；同时污泥贮存库房内的气体引入焚烧炉焚烧，可避免污泥析出的有机气体污染环境或者聚集后影响库内安全，实现安全贮存。
18.附图说明：
19.图1是本实用新型实施例的构造示意图。
20.图中：
21.1-泥贮存输送装置；2-废液贮存输送装置；3-混合输送装置；4-焚烧炉；5-污泥贮存库房；6-污泥贮坑；7-下料仓；8-废液储罐；9-废液输送管；10-废液输送泵；11-螺旋输送机；12-气室；13-密相区；14-稀相区；15-下料管；16-行车；17-行车抓斗；18-一次风机；19-一次风管；20-空气滤网；21-污泥滤网；22-护栏；23-鼓风机；24-可燃气体报警器；25-密封盖板；26-阻火板；27-玻璃视镜；28-过滤器；29-废液进料管；30-呼吸阀；31-活性炭吸附箱。
22.具体实施方式:
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1所示，本实用新型一种特种废物流化床焚烧炉配套的污泥和废液贮存和输送装置，包括污泥贮存输送装置1、废液贮存输送装置2、混合输送装置3以及焚烧炉4，所述污泥贮存输送装置1包含污泥贮存库房5、设置在污泥贮存库房5内部的污泥贮坑6和下料仓7，所述污泥贮存库房5的内部设有用于将污泥贮坑6内的污泥抓取至下料仓7的移料机构；所述废液贮存输送装置2包含废液储罐8，所述废液储罐8的底部连接有废液输送管9，废液输送管9上安装有废液输送泵10，以将废液储罐内的废液输送至混合输送装置；所述混合输送装置3包括螺旋输送机11，所述螺旋输送机11的进料口分别与下料仓7和废液输送管9相连通；所述焚烧炉4从下往上依次设有气室12、密相区13以及稀相区14，所述气室12经抽风
机构与污泥贮存库房5相连接，抽风机构往气室输送一次风（即：焚烧炉需要的一次风来自污泥贮存库），所述密相区13通过下料管15与螺旋输送机11出料口相连通。工作时，移料机构将污泥贮坑内的污泥抓取至下料仓，下料仓内的污泥进入螺旋输送机，废液储罐内的废液通过废液输送管进入螺旋输送机，在螺旋的作用下多向搅翻，实现污泥与废液均匀混合；混合后的污泥和废液通过下料管进入焚烧炉的密相区，在一次风的作用下燃烧，进而进入上部稀相区充分燃尽。
26.本实施例中，所述污泥贮坑6和下料仓7分布在污泥贮存库房5的左右两端；所述移料机构包括横向设置在污泥贮存库房5顶部的行车16，所述行车16上安装有用于抓取污泥的行车抓斗17，行车驱动行车抓斗在污泥贮坑和下料仓之间左右往复移动，以实现将污泥贮坑内的污泥抓取至下料仓内。应说明的是，行车、行车抓斗均为现有技术，此处不再对其构造及工作原理做过多重复赘述。
27.本实施例中，所述抽风机构包括一次风机18和一次风管19，所述一次风管19的两端分别与污泥贮存库房5和气室12相连通，一次风管19上安装有一次风机18，以将污泥贮坑6和下料仓7中的污泥挥发的有机气体随空气一起输送至气室12，实现对焚烧炉输送一次风，可避免污泥析出的有机气体污染环境或者聚集后影响库内安全，实现安全贮存。
28.本实施例中，所述污泥贮存库房5与一次风管19相连接处设置有空气滤网20，以避免杂物吸入一次风机。
29.本实施例中，所述下料仓7的顶部设置有污泥滤网21，污泥过滤网的网眼约为100mm*100mm。通过设置污泥滤网，可避免石块等大块杂物进入后续螺旋输送机。
30.本实施例中，所述污泥贮坑6的上端边沿设置有护栏22。
31.本实施例中，所述污泥贮存库房5的左端安装有鼓风机23，鼓风机用于朝污泥贮存库房内部补充新鲜空气，使贮存库的换气次数满足要求。
32.本实施例中，为了确保库内气体安全，污泥贮存库房5的右端安装有可燃气体报警器24，所述可燃气体报警器与鼓风机的出风口相错位（即：避开鼓风机的出风处）。
33.本实施例中，所述螺旋输送机11的顶部设置有密封盖板25，所述密封盖板25的左端设有污泥进料口，所述污泥进料口与下料仓7的底部相连通，以便下料仓内的污泥从螺旋输送机的左端进入；所述密封盖板25的中部设有废液进料口，所述废液进料口与废液输送管9相连通，以利废液从螺旋输送机的中部进入，与污泥混合，并在螺旋的作用下多向搅翻，实现均匀混合。所述螺旋输送机11的右端口上端悬挂有阻火板26，阻火板距螺旋输送机下底板有一定距离，阻火板与螺旋输送机的底部之间形成出料口，以利于混合后的污泥等物料从出料口输出，阻火板用以防止焚烧炉的火焰或正压窜入螺旋输送机内部。
34.本实施例中，所述废液进料口处安装有玻璃视镜27，工人巡检时可以通过玻璃视镜观察废液泵出情况。应说明的是，玻璃视镜采用螺栓、螺母固定在密闭盖板上，必要时可以拆卸清理。
35.本实施例中，所述废液输送管9与废液储罐8的底部连接处设置有过滤器28。
36.本实施例中，所述废液储罐8的顶部连接有废液进料管29，废液进料管以利于往废液储罐输入外部废液。
37.本实施例中，所述废液储罐8的顶部连接有呼吸阀30，所述呼吸阀30上设置有活性炭吸附箱31，用以吸附废液储罐排出的气体中的有机物。
38.应说明的是，焚烧炉为现有结构，其气室、密相区以及稀相区依次连通，此处在对其构造及工作原理做过多重复赘述。
39.本实用新型的优点在于：
40.（1）污泥和废液根据其热值分开贮存，污泥贮存库和螺旋输送机采用密闭设计，并通过一次风机将库内气体引入焚烧炉焚烧，可避免污泥和废液析出的有机气体污染环境或者聚集后影响库内安全，实现安全贮存；
41.（2）将废液通过管道输送至螺旋输送机，不用额外增设喷嘴，且避免废液输送设备进入高温区，可降低设备故障率，减少设备的磨损；
42.（3）将热值较低的污水厂污泥和热值较高的废液混合均匀后焚烧，有利于减少辅助燃煤的用量，稳定焚烧工况。
43.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
44.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
45.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
46.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。