一种旋转式同轴防冻型铝烟管的制作方法

1.本实用新型涉及烟管技术领域，具体为一种旋转式同轴防冻型铝烟管。


背景技术：

2.烟管，即与燃烧器中的燃烧室连接，用于排放燃烧产生的废气，一般具有进烟管道以及出烟管道。
3.现有的铝烟管在使用时主要存在以下弊端：当具有多个进烟管道时，由于进烟管道直接固定在烟管上，导致在安装时与燃烧器的燃烧室出口不对应，通过需要另外通过加装软管进行连接，较为不方便，同时存在漏气的问题，另外在燃烧室熄火的一瞬间，燃烧室内气压处于负压状态，外界空气不能及时进入，导致烟管内的烟气容易导流，进入燃烧室内，造成燃烧室污染。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种旋转式同轴防冻型铝烟管，包括：主体模块，所述主体模块包括第一进烟管、转动套接在第一进烟管一个端部端部上的活动管、端部固定连通活动管的第二进烟管、端部转动安装在活动管另一个端部上的排烟管、多个安装在活动管内壁和第二进烟管内壁上的吸附网、固定在活动管内壁上的套管以及多个安装在套管内壁上的分流组件。
6.优选的，所述第一进烟管与排烟管靠近活动管的端部上固定有卡件。
7.优选的，所述活动管的内壁两侧开有卡槽，所述卡件卡接在卡槽内转动。
8.优选的，所述卡件与活动管内壁之间以及所述卡件与活动管外侧面之间设置有橡胶垫层。
9.优选的，所述套管的内壁上呈阵列开有弧形槽，且弧形槽呈环形。
10.优选的，所述分流组件包括设置在弧形槽内的分流环以及呈环形阵列设置连接分流环与弧形槽内壁的支架。
11.优选的，所述分流环横截面为中部开有孔洞的锥形。
12.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
13.1.本实用新型中，通过设置活动管，在活动管上设置第二进烟管，且在活动管的两端内壁开设卡槽，同时在进烟管与排烟管的端部设置卡件，卡件嵌合在卡槽内，方便活动管在进烟管与排烟管上转动，从而使第二进烟管能够调节不同的安装角度，方便与燃烧器的燃烧室出口管道连接，避免了加装软管的麻烦以及软管漏气的问题，方便了使用，提升了实用性。
14.2.本实用新型中，通过在活动管的内壁上设置套管，在套管的内壁上开设环形槽，并在环形槽的内壁上安装分流组件，当烟气排放时，烟气气流通过分流环的内侧面，进行收敛，增加气流压力，从而使烟气气流的流速加快，方便烟气更快的从烟管中排出，当燃烧器
熄火时，此时烟管内的烟气在负压的作用下导流，经过套管内，被分流管分为中部的主流以及外侧的支流，支流通过弧形槽时被弧形槽调整流向，翻转约180度与主流进行对冲，造成主流的能量损耗，多次循环下，使烟气倒流变的极为困难，在此时间内外界空气进入燃烧室内，使气压恢复正常，从而避免了燃烧器在熄火的一瞬间烟气导流进燃烧室内，避免了燃烧室污染。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视示意图；
17.图3为本实用新型的分流组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的分流组件工作流程示意图。
19.附图标记：
20.100、主体模块；110、第一进烟管；111、卡件；120、活动管；121、卡槽；122、橡胶垫层；130、第二进烟管；140、排烟管；150、吸附网；160、套管；161、弧形槽；170、分流组件；171、分流环；172、支架。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，参照图1-4，一种旋转式同轴防冻型铝烟管，包括：主体模块100。
23.主体模块100包括第一进烟管110、转动套接在第一进烟管110一个端部端部上的活动管120、端部固定连通活动管120的第二进烟管130、端部转动安装在活动管120另一个端部上的排烟管140、多个安装在活动管120内壁和第二进烟管130内壁上的吸附网150、固定在活动管120内壁上的套管160以及多个安装在套管160内壁上的分流组件170，第一进烟管110用于将燃烧室燃烧室产生的烟气导入到活动管120内，排烟管140用于将烟气进行排出，第一进烟管110与排烟管140靠近活动管120的端部上固定有卡件111，卡件111为环形，顶部横截面为三角状，活动管120用于安装第二进烟管130，同时方便第二进烟管130进行转动，在活动管120的内壁两侧开有卡槽121，卡槽121的横截面呈梯形，卡件111卡接在卡槽121内转动，从而方便活动管120进行转动，使第二进烟管130能够与不同方向的燃烧室出口进行连接，增加了适用的范围，在卡件111与活动管120内壁之间以及卡件111与活动管120外侧面之间设置有橡胶垫层122，用于增加密封性，避免烟气泄漏，在活动管120内壁靠近第一进烟管110部位和第二进烟管130内壁上呈阵列安装有多个吸附网150，吸附网150采用活性炭制作，用于吸附烟气中的粉尘，减少环境污染。
24.套管160的内壁上呈阵列开有弧形槽161，且弧形槽161呈环形，用于对倒流的烟气进行导向，使之进行约180度的翻转，分流组件170包括设置在弧形槽161内的分流环171以及呈环形阵列设置连接分流环171与弧形槽161内壁的支架172，分流环171横截面为中部开有孔洞的锥形，使烟气顺流时，分流环171的内侧面将烟气气流进行收敛，增加气流压力，从
而使烟气气流的流速加快，方便烟气更快的从烟管中排出，当烟气倒流时，分流环171的外侧面将烟气进行分散，并使其进入到弧形槽161内进行翻转，支架172用于固定分流环171，保持分流环171的稳定性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将第一进烟管110安装到燃烧室的出口上，转动活动管120，使第二进烟管130安装对准另一个燃烧室的出口，将其连接安装，方便了使用，当燃烧器工作排出烟气时，烟气通过第一进烟管110与第二进烟管130进入到活动管120内，经过吸附网150将粉尘吸附后进入到套管160内，烟气气流通过分流环171的内侧面，进行收敛，增加气流压力，从而使烟气气流的流速加快，方便烟气更快的从烟管中排出，当燃烧器熄火时，此时烟管内的烟气在负压的作用下导流，经过套管160内，被分流管分为中部的主流以及外侧的支流，支流通过弧形槽161时被弧形槽161调整流向，翻转约180度与主流进行对冲，造成主流的能量损耗，多次循环下，使烟气导流变的极为困难，在此时间内外界空气进入燃烧室内，使气压恢复正常。
26.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。