一种生物质低氮燃烧器的鼓风装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质燃烧器领域，尤其涉及一种生物质低氮燃烧器的鼓风装置。


背景技术：

2.生物质燃烧器是以生物质颗粒，如木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的燃烧器，由于燃烧会消耗氧气，不向燃烧器内部供氧的话会导致燃烧不充分。
3.现使用鼓风机向燃烧器内部输送空气，用来供氧。
4.但现有的鼓风机都是通过螺栓或焊接的方式固定安装在燃烧器上，而鼓风机工作时会产生震动，这样不仅会产生噪音，并且长时间的震动会导致鼓风机与燃烧器的连接松动，进而导致鼓风机从燃烧器上掉落。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生物质低氮燃烧器的鼓风装置，解决了现有的鼓风机都是通过螺栓或焊接的方式固定安装在燃烧器上，而鼓风机工作时会产生震动，长时间的震动会导致鼓风机与燃烧器的连接松动，进而导致鼓风机从燃烧器上掉落的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种生物质低氮燃烧器的鼓风装置，包括燃烧器本体、鼓风机和连接管，所述连接管与所述鼓风机固定连接，并与所述燃烧器本体固定连接，且与所述燃烧器本体连通，还包括位于所述鼓风机和所述燃烧器之间的减震组件；所述减震组件包括安装座、第一弹簧、第一阻尼器、支撑座、滑动座和弹性构件，所述安装座与所述燃烧器本体固定连接，并位于所述燃烧器本体的一侧，所述第一弹簧与所述安装座连接，并位于所述安装座远离所述燃烧器本体的一侧，所述支撑座与所述第一弹簧连接，并位于所述第一弹簧远离所述安装座的一端，所述滑动座与所述支撑座滑动连接，并与所述鼓风机固定连接，且设置在所述支撑座上，所述第一阻尼器的一端与所述安装座连接，所述第一阻尼器的另一端与所述支撑座连接，所述第一阻尼器位于所述安装座靠近所述第一弹簧的一侧，所述弹性构件设置在所述支撑座上。
7.其中，所述弹性构件包括抵接板、移动板和第二弹簧，所述抵接板与所述支撑座固定连接，并设置在所述支撑座上；所述移动板与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座靠近所述抵接板的一侧；所述第二弹簧的一端与所述抵接板抵接，所述第二弹簧的另一端与所述移动板抵接，所述第二弹簧位于所述抵接板靠近所述移动板的一侧。
8.其中，所述弹性构件还包括第二阻尼器，所述第二阻尼器的一端与所述抵接板连接，所述第二阻尼器的另一端与所述移动板连接，所述第二阻尼器位于所述抵接板靠近所述第二弹簧的一侧。
9.其中，所述生物质低氮燃烧器的鼓风装置还包括隔板，所述隔板与所述燃烧器本体固定连接，并位于所述燃烧器本体内部。
10.其中，所述生物质低氮燃烧器的鼓风装置还包括收集框，所述收集框与所述燃烧
器本体滑动连接，并位于所述燃烧器本体内部。
11.其中，所述生物质低氮燃烧器的鼓风装置还包括进料组件，所述进料组件设置在所述燃烧器本体上，并将生物质颗粒投入所述燃烧器本体。
12.其中，所述进料组件包括外壳、绞龙和驱动电机，所述外壳与所述燃烧器本体固定连接，并与所述燃烧器本体连通，所述绞龙与所述外壳转动连接，并位于所述外壳内部；所述驱动电机与所述外壳连接，并位于所述外壳的一侧，所述驱动电机的输出端与所述绞龙连接。
13.本实用新型的一种生物质低氮燃烧器的鼓风装置，当所述鼓风机震动时，震动传递给所述支撑座，通过所述第一弹簧减小所述支撑座传递给所述安装座的横向震动，进而防止安装座长时间震动与所述燃烧器本体的连接松动，通过所述第一阻尼器减小所述第一弹簧自身产生的往复运动，防止所述第一弹簧的往复运动对所述安装座造成影响，通过所述弹性构件减小所述支撑座传递给所述安装座的竖直方向上的震动，从而实现减小所述鼓风机本体传递给所述安装座的震动，防止所述安装座与所述燃烧器本体的连接松动的目的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型第一实施例的生物质低氮燃烧器的鼓风装置的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型第一实施例的弹性构件的结构示意图。
17.图3是本实用新型第一实施例的图2的a处放大图。
18.图4是本实用新型第一实施例的第一弹簧的安装结构示意图。
19.图5是本实用新型第二实施例的进料组件的结构示意图。
20.图中：101-燃烧器本体、102-鼓风机、103-连接管、104-减震组件、105-安装座、106-第一弹簧、107-第一阻尼器、108-支撑座、109-滑动座、110-弹性构件、111-抵接板、112-移动板、113-第二弹簧、114-第二阻尼器、115-隔板、116-收集框、217-进料组件、218-外壳、219-绞龙、220-驱动电机。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.第一实施例：
23.请参阅图1至图4，其中图1是生物质低氮燃烧器的鼓风装置的整体结构示意图，图2是弹性构件的结构示意图，图3是图2的a处放大图，图4是第一弹簧的安装结构示意图，本实用新型提供一种生物质低氮燃烧器的鼓风装置，包括燃烧器本体101、鼓风机102、连接管103、减震组件104、隔板115和收集框116，所述减震组件104包括安装座105、第一弹簧106、第一阻尼器107、支撑座108、滑动座109和弹性构件110，所述弹性构件110包括抵接板111、
移动板112、第二弹簧113、第二阻尼器114；
24.针对本具体实施方式，所述连接管103与所述鼓风机102固定连接，并与所述燃烧器本体101固定连接，且与所述燃烧器本体101连通，所述燃烧器本体101上设置有进料口和出火口，通过进料口将生物质颗粒投入所述燃烧器本体101，通过所述鼓风机102将空气送至所述连接管103，经由所述连接管103将空气送入所述燃烧器本体101，使所述燃烧器本体101内部氧气充足。
25.其中，所述安装座105与所述燃烧器本体101固定连接，并位于所述燃烧器本体101的一侧，所述第一弹簧106与所述安装座105连接，并位于所述安装座105远离所述燃烧器本体101的一侧，所述支撑座108与所述第一弹簧106连接，并位于所述第一弹簧106远离所述安装座105的一端，所述滑动座109与所述支撑座108滑动连接，并与所述鼓风机102固定连接，且设置在所述支撑座108上，所述第一阻尼器107的一端与所述安装座105连接，所述第一阻尼器107的另一端与所述支撑座108连接，所述第一阻尼器107位于所述安装座105靠近所述第一弹簧106的一侧，所述弹性构件110设置在所述支撑座108上，所述第一弹簧106和所述第一阻尼器107各设置有四个，并分别位于所述安装座105的四角处，所述安装座105通过螺栓安装在所述燃烧器本体101上，所述第一弹簧106具有弹性，当所述鼓风机102震动时，震动传递给所述支撑座108，通过所述第一弹簧106减小所述支撑座108传递给所述安装座105的横向震动，进而防止安装座105长时间震动与所述燃烧器本体101的连接松动，通过所述第一阻尼器107减小所述第一弹簧106自身产生的往复运动，防止所述第一弹簧106的往复运动对所述安装座105造成影响，通过所述弹性构件110减小所述滑动座109传递给所述支撑座108的竖直方向上的震动，从而实现减小所述鼓风机102传递给所述安装座105的震动，防止所述安装座105与所述燃烧器本体101的连接松动的目的。
26.其次，所述抵接板111与所述支撑座108固定连接，并设置在所述支撑座108上；所述移动板112与所述滑动座109固定连接，并位于所述滑动座109靠近所述抵接板111的一侧；所述第二弹簧113的一端与所述抵接板111抵接，所述第二弹簧113的另一端与所述移动板112抵接，所述第二弹簧113位于所述抵接板111靠近所述移动板112的一侧。
27.同时，所述第二阻尼器114的一端与所述抵接板111连接，所述第二阻尼器114的另一端与所述移动板112连接，所述第二阻尼器114位于所述抵接板111靠近所述第二弹簧113的一侧。
28.所述弹性构件110设置有四个，并分别位于所述支撑座108的四角处，所述第二弹簧113具有弹性，当所述鼓风机102发生竖直方向上的震动时，会带动所述滑动座109移动，通过所述第二弹簧113减小所述滑动座109传递给所述支撑座108的竖直方向上的震动，通过所述第二阻尼器114减小所述第二弹簧113自身产生的往复运动，进而防止所述第二弹簧113的往复运动对所述支撑座108造成影响，从而实现提升所述减震组件104减震效果的目的。
29.另外，所述隔板115与所述燃烧器本体101固定连接，并位于所述燃烧器本体101内部，所述隔板115上设置有多个通孔，生物质颗粒进入所述燃烧器本体101内部后，落在所述隔板115上，经由设置在所述燃烧器本体101内的点火器点燃，生物质颗粒在所述隔板115上燃烧，燃烧后的灰烬通过所述隔板115上的通孔落在所述燃烧器本体101底部，方便对灰烬进行收集。
30.最后，所述收集框116与所述燃烧器本体101滑动连接，并位于所述燃烧器本体101内部，通过所述收集框116将生物质颗粒燃烧后的灰烬进行收集，从而方便清理所述燃烧器本体101底部的灰烬。
31.使用本实施例的一种生物质低氮燃烧器的鼓风装置时，生物质颗粒通过所述燃烧器本体101上的进料口进入，落在所述隔板115上，经点火器点燃，通过所述鼓风机102向所述燃烧器本体101内部送风，使燃烧器本体101内部氧气充足，当所述鼓风机102产生震动时，通过所述第一弹簧106减小所述支撑座108传递给所述安装座105的横向震动，通过所述第二弹簧113减小所述滑动座109传递给所述支撑座108的竖向震动，进而减小传递给所述安装座105的竖向震动，通过所述第一阻尼器107减小所述第一弹簧106自身的往复运动，通过所述第二阻尼器114减小所述第二弹簧113自身的往复运动，从而减小由于所述鼓风机102震动传递给所述安装座105的震动，防止所述安装座105长时间震动与所述燃烧器本体101的连接松动。
32.第二实施例：
33.在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是第二实施例的进料组件的结构示意图，本实施例的所述生物质低氮燃烧器的鼓风装置还包括进料组件217，所述进料组件217包括外壳218、绞龙219和驱动电机220，
34.针对本具体实施方式，所述进料组件217设置在所述燃烧器本体101上，并将生物质颗粒投入所述燃烧器本体101。
35.其中，所述外壳218与所述燃烧器本体101固定连接，并与所述燃烧器本体101连通，所述绞龙与所述外壳218转动连接，并位于所述外壳218内部；所述驱动电机220与所述外壳218连接，并位于所述外壳218的一侧，所述驱动电机220的输出端与所述绞龙219连接，所述外壳218设置有投料口和出料口，其中出料口与所述燃烧器本体101上的进料口连通，投料口处设置有投料漏斗，使用时，将生物质颗粒放入投料漏斗，通过所述驱动电机220的工作带动所述绞龙219进行转动，进而将生物质颗粒输送至出料口处，生物质颗粒在重力的作用下落入所述燃烧器本体101，从而实现方便向所述燃烧器本体101内部投料的目的。
36.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。