一种危废焚烧处理烟气余热回收装置的制作方法

1.本实用新型属于余热回收技术领域，具体为一种危废焚烧处理烟气余热回收装置。


背景技术：

2.在对危险物品进行焚烧时，需要使用对应的装置进行燃烧处理，在燃烧过程中会产生大量的烟气，为了提高资源利用率，可对烟气进行余热回收再利用。
3.但是目前市场上的危废焚烧处理烟气余热回收装置在使用时外部长时间处于高温状态，这样当工作人员需要对装置进行快速检修时，就需要耗费较长的时间等待装置表面降温，检修过程不便；在装置进行余热回收时，需要使用到风机进行烟气引导，但是烟气中杂质含量多，风机不仅受到高温影响，也会因为内部杂质粘附过多产生运转效率降低的情况。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种危废焚烧处理烟气余热回收装置，有效的解决了目前市场上的危废焚烧处理烟气余热回收装置表面温度高，检测维修不便、风机易受高温与灰尘影响，运转效率差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危废焚烧处理烟气余热回收装置，包括用于放置在地面的基座，所述基座的顶部固定安装有烟气处理用净化塔，所述基座位于净化塔一侧的顶部固定安装有输送烟气的第一风机，所述第一风机的外部安装有带动运转的驱动电机，所述第一风机的底部与顶部均安装有一个用于封闭机构，所述净化塔的另一侧固定有排出管，所述排出管的一端安装有排水泵，所述排水泵的一端固定有导出管，所述导出管的一端安装有热水箱，所述第一风机底部封闭机构的底部安装有第一泵体，所述第一泵体的底部固定有循环管，所述第一风机顶部的封闭机构顶部固定有第二泵体，所述第二泵体的底部固定有喷头，所述第二泵体的顶部固定有导流管，所述基座位于第一风机前部的表面固定有支撑座，所述支撑座的内腔安装有散热机构，所述支撑座的顶部固定有蓄水盒。
6.优选的，所述封闭机构包括一个固定在第一风机表面的固位盒，所述固位盒的内腔前部镶嵌有控制电机，所述控制电机的输出端固定有可旋转的转向杆，所述转向杆的中部固定有封闭板，所述固位盒的内腔的侧面活动安装有定位机构。
7.优选的，所述第一风机的底部与顶部均开设有一个开口，且第一风机上的两个开口分别与一个封闭板的表面相匹配。
8.优选的，所述定位机构包括固定在固位盒内壁的定位管，所述定位管的内腔固定有引导杆，所述引导杆的一端活动套接有一端为圆弧形的阻位管，所述阻位管的另一端固定有复位弹簧。
9.优选的，所述蓄水盒的外侧安装有抽水泵，所述抽水泵的侧面固定有安装在净化
塔内腔的排水管，所述基座的外壁固定有组装架，所述组装架的内壁固定有输气管，所述输气管的底部固定有若干个喷气头，所述输气管的一端固定有第二风机，所述第二风机的表面安装有输出电机。
10.优选的，所述散热机构包括安装在支撑座内腔的散热电机，所述散热电机的输出端安装有散热扇叶，且散热扇叶设置在蓄水盒的内腔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在工作中，通过散热机构对蓄水盒内部的水降温，降温后的水周边气流温度低，此时启动第二风机配合输气管与喷气头对装置外部进行低温气流喷出，实现对装置外部快速降温，方便检修；
13.通过第二泵体吸收蓄水盒中降温后的水，利用喷头对第一风机内部进行降温和除尘，从而提高第一风机的运转效率，避免了杂质粘附，且清洁产生的废水可循环利用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一风机组装结构示意图；
17.图3为本实用新型的定位机构结构示意图；
18.图中：1、基座；2、净化塔；3、第一风机；4、驱动电机；5、封闭机构；51、固位盒；52、控制电机；53、转向杆；55、封闭板；56、定位机构；561、定位管；562、引导杆；563、阻位管；564、复位弹簧；6、开口；7、排出管；8、排水泵；9、导出管；10、热水箱；11、第一泵体；12、循环管；13、第二泵体；14、喷头；15、导流管；16、支撑座；17、散热机构；171、散热电机；172、散热扇叶；18、蓄水盒；19、抽水泵；20、排水管；21、组装架；22、输气管；23、喷气头；24、第二风机；25、输出电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实施例，由图1-3给出，本实用新型包括用于放置在地面的基座1，基座1的顶部固定安装有烟气处理用净化塔2，基座1位于净化塔2一侧的顶部固定安装有输送烟气的第一风机3，第一风机3的外部安装有带动运转的驱动电机4，第一风机3的底部与顶部均安装有一个用于封闭机构5，净化塔2的另一侧固定有排出管7，排出管7的一端安装有排水泵8，排水泵8的一端固定有导出管9，导出管9的一端安装有热水箱10，第一风机3底部封闭机构5的底部安装有第一泵体11，第一泵体11的底部固定有循环管12，第一风机3顶部的封闭机构5顶部固定有第二泵体13，第二泵体13的底部固定有喷头14，第二泵体13的顶部固定有导流管15，基座1位于第一风机3前部的表面固定有支撑座16，支撑座16的内腔安装有散热机构17，支撑座16的顶部固定有蓄水盒18。
21.其中，封闭机构5包括一个固定在第一风机3表面的固位盒51，固位盒51的内腔前部镶嵌有控制电机52，控制电机52的输出端固定有可旋转的转向杆53，转向杆53的中部固定有封闭板55，固位盒51的内腔的侧面活动安装有定位机构56，利用封闭机构5的使用，可对第一风机3的顶部与底部进行封闭，避免第一风机3无法正常使用。
22.其中，第一风机3的底部与顶部均开设有一个开口6，且第一风机3上的两个开口6分别与一个封闭板55的表面相匹配，利用第一风机3顶部的开口6可方便水的输入，利用第一风机3底部的开口6可实现水的排出。
23.其中，定位机构56包括固定在固位盒51内壁的定位管561，定位管561的内腔固定有引导杆562，引导杆562的一端活动套接有一端为圆弧形的阻位管563，阻位管563的另一端固定有复位弹簧564，利用定位机构56可实现对封闭板55的位置固定，避免封闭板55产生位置松动。
24.其中，蓄水盒18的外侧安装有抽水泵19，抽水泵19的侧面固定有安装在净化塔2内腔的排水管20，基座1的外壁固定有组装架21，组装架21的内壁固定有输气管22，输气管22的底部固定有若干个喷气头23，输气管22的一端固定有第二风机24，第二风机24的表面安装有输出电机25，利用第二风机24的运转可吸收低温气体排出，实现对整个装置周边的降温工作。
25.其中，散热机构17包括安装在支撑座16内腔的散热电机171，散热电机171的输出端安装有散热扇叶172，且散热扇叶172设置在蓄水盒18的内腔，利用散热扇叶172在蓄水盒18内部旋转，从而降低水温。
26.工作原理：
27.有益效果一
28.第一步：启动抽水泵19配合排水管20将洁净的水导入蓄水盒18内部；
29.第二步：启动散热电机171带动散热扇叶172旋转，进而实现对热水的降温；
30.第三步：启动输出电机25带动第二风机24运转，随后第二风机24对蓄水盒18内部的低温气流进行吸入，低温气流传输至输气管22中，随后输气管22通过喷气头23对装置外部进行降温工作，进而实现了装置外部的降温工作，方便了工作人员的检修处理工作。
31.有益效果二
32.第一步：启动位于第一风机3顶部的控制电机52，控制电机52带动转向杆53旋转，转向杆53则带动封闭板55打开第一风机3顶部的开口6，随后启动第二泵体13，第二泵体13通过导流管15对蓄水盒18内部降温的水进行导入；
33.第二步：导入的水通过喷头14对第一风机3的内部冲刷，实现对第一风机3的清洁与降温，确保第一风机3能够长时间的进行使用，运转效率高，清洁完毕后，打开第一风机3底部的封闭机构5，进而将清洁产生的污水导出第一风机3；
34.第三步：启动第一泵体11配合循环管12将污水重新注入净化塔2中进行处理，实现了对水的循环利用，资源利用效率高。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。