出风量与出风角度可联动的煤粉燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤粉燃烧技术领域，具体为出风量与出风角度可联动的煤粉燃烧装置。


背景技术：

2.煤粉燃烧机为一种以煤为燃料，并为各种工业窑炉提供热源的装置。
3.现有的一部分煤粉燃烧机在实际使用时，其外部设置的鼓风机在对煤粉燃烧机内进行出风时，由于装配的鼓风机并不具有调节出风量和出风角度的功能，使得煤粉燃烧机不能根据实际情况来调节燃烧排热功率，降低了煤粉燃烧机在实际使用时的灵活性，为此提出一种出风量与出风角度可联动的煤粉燃烧装置以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供出风量与出风角度可联动的煤粉燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：出风量与出风角度可联动的煤粉燃烧装置，包括煤粉燃烧机，所述煤粉燃烧机的外部固定连接有与其内部相连通的调节机构；所述调节机构包括鼓风机，鼓风机的输出端固定连接有连通管，连通管的一端固定连接有与其内部相连通的调节组件；
6.所述调节组件包括装配盒，装配盒的外部分别固定连接有多个不同管径的连接管，多个连接管的一端分别和所述煤粉燃烧机外部不同角度位置相固定，且连通；
7.所述装配盒的底部设置有驱动装置，所述装配盒的内部设置有阻隔组件，驱动装置的输出端贯穿装配盒的底部和阻隔组件的底部相固定。
8.优选的，所述连接管包括第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管的管径大小存在偏差，且第一连接管的一端和第二连接管的一端分别和所述装配盒顶部和外部的一端相固定，且连通，所述第一连接管的另一端和所述第二连接管的另一端分别和煤粉燃烧机外部两个不同角度的位置相固定，且连通。
9.优选的，所述驱动装置包括电子液压缸，所述阻隔组件包括滑动柱，所述电子液压缸固定在所述装配盒的底部，所述滑动柱设置有两个，两个滑动柱的底部和装配盒内部底部的两端相固定，两个滑动柱的顶部固定连接有开口板，开口板设置在第二连接管的连通处的上方位置，所述电子液压缸的输出端贯穿装配盒固定连接有和调节板，调节板内部的两端和两个滑动柱滑动连接，且调节板的外壁和装配盒的内壁相贴合。
10.优选的，所述煤粉燃烧机的底部固定连接有承重架，所述承重架内部的一端放置有输入电源，输入电源和电子液压缸电性连接。
11.优选的，所述装配盒的底部固定连接有调节架，所述装配盒设置在调节架顶部的一端位置，所述鼓风机的底部和调节架顶部另一端相固定。
12.优选的，所述装配盒的外部固定连接有控制面板，控制面板和所述电子液压缸电
性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该出风量与出风角度可联动的煤粉燃烧装置，通过将鼓风机直接向煤粉燃烧机投放气体的方式改成先往调节组件内填充，并在调节组件的外部安装不同规格的连接管，并让不同大小的连接管和向煤粉燃烧机外部不同角度相固定且连通的设置，实现了通过控制调节组件内的阻隔装置的移动实现了鼓风机投放到煤粉燃烧机的内部风量的控制，提高了煤粉燃烧机在实际使用时的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型的等轴测图；
16.图2为本实用新型调节机构的结构组成图；
17.图3为本实用新型调节组件的内部结构装配图。
18.图中：1、煤粉燃烧机；2、承重架；3、调节机构；31、调节架；32、连通管；33、鼓风机；34、调节组件；341、输入电源；342、电子液压缸；343、滑动柱；344、调节板；345、控制面板；346、装配盒；347、开口板；348、第一连接管；349、第二连接管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：出风量与出风角度可联动的煤粉燃烧装置，包括煤粉燃烧机1。
24.需要说明的是，在本技术中煤粉燃烧机1为现阶段存在的成熟现有技术，具体型号为wmj煤粉燃烧机，故此本技术对煤粉燃烧机1的工作原理和其内部具体的结构组成不作具体的说明。
25.此外在本技术中，煤粉燃烧机1具有以下特征：
26.特征一、煤粉燃烧机1的外部固定连接有与其内部相连通的调节机构3；其中参考图2可知，调节机构3包括鼓风机33，鼓风机33的输出端固定连接有连通管32，连通管32的一
端固定连接有与其内部相连通的调节组件34；其中参考图3可知，调节组件34包括装配盒346，装配盒346的外部分别固定连接有多个不同管径的连接管，多个连接管的一端分别和煤粉燃烧机1外部不同角度位置相固定，且连通。其中需要注意的是，在本技术中，装配盒346的底部固定连接有调节架31，装配盒346设置在调节架31顶部的一端位置，鼓风机33的底部和调节架31顶部另一端相固定，此外在装配盒346的外部固定连接有控制面板345，其中控制面板345和电子液压缸342电性连接。
27.需要进一步说明的是，在本技术中，装配盒346的底部设置有驱动装置，装配盒346的内部设置有阻隔组件，驱动装置的输出端贯穿装配盒346的底部和阻隔组件的底部相固定。
28.其中连接管包括第一连接管348和第二连接管349，第一连接管348和第二连接管349的管径大小存在偏差，且第一连接管348的一端和第二连接管349的一端分别和装配盒346顶部和外部的一端相固定，且连通，第一连接管348的另一端和第二连接管349的另一端分别和煤粉燃烧机1外部两个不同角度的位置相固定，且连通。
29.其中驱动装置包括电子液压缸342，阻隔组件包括滑动柱343，电子液压缸342固定在装配盒346的底部，滑动柱343设置有两个，两个滑动柱343的底部和装配盒346内部底部的两端相固定，两个滑动柱343的顶部固定连接有开口板347，开口板347设置在第二连接管349的连通处的上方位置，电子液压缸342的输出端贯穿装配盒346固定连接有和调节板344，调节板344内部的两端和两个滑动柱343滑动连接，且调节板344的外壁和装配盒346的内壁相贴合。
30.需要强调的是，本技术通过将鼓风机33直接向煤粉燃烧机1投放气体的方式改成先往调节组件34内填充，并在调节组件34的外部安装不同规格的连接管，并让不同大小的连接管和向煤粉燃烧机1外部不同角度相固定且连通的设置，实现了通过控制调节组件34内的阻隔装置的移动实现了鼓风机33投放到煤粉燃烧机1的内部风量的控制，提高了煤粉燃烧机1在实际使用时的灵活性。
31.特征二、在煤粉燃烧机1的底部固定连接有承重架2，其中承重架2内部的一端放置有输入电源341，输入电源341和电子液压缸342电性连接。
32.本技术在实际使用时，通过控制面板345使得电子液压缸342推动调节板344移动，当调节板344移动至第二连接管349上方位置时，通入到装配盒346内的气体便会从第一连接管348排出并进入到煤粉燃烧机1的内部，当调节板344移动到第二连接管349下方位置，气体会分别从第一连接管348和第二连接管349进入到煤粉燃烧机1的内部，当调节板344移动到开口板347位置时关闭鼓风机33，此时没有气体进入到煤粉燃烧机1的内部。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。